Технические данные скдс-70м

Габаритные размеры, мм
блока разделения:
длина	3260
ширина	2660
высота	2050
компрессорного агрегата:
длина	3300
ширина	1725
высота	2170
Размеры помещений для установки станции, мм
компрессорного оборудования:
длина	13810
ширина	5610
высота	3600
технологического оборудования:
длина	8400
ширина	5600
высота	2500
Масса, кг:
блока разделения	3200
станции	28000
Производительность станции при температуре окружающего воздуха 293 К (20 °C), атмосферном давлении 0,1013 МПа (760 мм рт.ст), кг/ч:
по жидкому и газообразному кислороду	70
по жидкому азоту	70
по газообразному азоту	100
Давление выдаваемого газообразного кислорода и азота, МПа (кгс/см2)	40 (400)
Компрессор	Два АВШ-3,7/200
Электродвигатель	АОП2-92-4П
Водяной насос	2КМ-6С центробежного типа с электродвигателем АНД-41-2
Насос сжиженных газов	22НСГ-130/400 с электродвигателем АО2-51-4
Детандер	ДВД-13
Продолжительность рабочей кампании, сут	20
Чистота выдаваемого жидкого продукта по объему, %
кислорода	99,2
азота	98-99

Как отмечалось ранее, станция СКДС-70М представляет собой стационарный аналог станции АКДС-70М, и как следствие имеет аналогичные возможности.

Получение кислорода или азота на АКДС, ЖКДЗ и СКДС производится по циклу высокого давления до 20 МПа (200 кгс/см²), с поршневым детандером и разрезной колонной двукратной ректификации.

Получение кислорода или азота на ТКАДС и ПКАДС производится по циклу низкого давления до 1 МПа (10 кгс/см²) с турбодетандером.

Площадки для размещения станций должны обеспечивать их естественную маскировку, удобный выезд машин и отвечать требованиям инструкций по эксплуатации.

Получение сжатых и сжиженных кислорода и азота должно производиться при строгом соблюдении инструкций заводов-изготовителей по технике безопасности и эксплуатации станций. Вносить изменения в технологию, конструкцию, режимы работы кислородазотдобывающих станций категорически запрещается.

Для проверки работоспособности оборудования кислородазотдобывающих станций, находящихся на текущем довольствии, и практического обучения личного состава проводить две производственные кампании в год (в зимний и летний период обучения).

При выполнении работ по эксплуатации станций личный состав должен пользоваться спецодеждой, которая должна быть чистой и не должна иметь следов масла.

Запрещается работать без спецодежды и индивидуальных средств защиты, предусмотренных инструкциями.

К работам по обслуживанию силового блока станций ТКАДС допускается личный состав, прошедший медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение и получивший в установленном порядке специальное удостоверение на право эксплуатации авиационных двигателей.

Инструмент, предназначенный для обслуживания силовых установок (блоков) станций, не должен применяться для работы на технологическом оборудовании.

При эксплуатации станций особое внимание необходимо обращать на исправность и работоспособность:

• системы очистки воздуха от механических примесей, двуокиси углерода, ацетилена и осушки воздуха от влаги;

• автоматической защитной блокировки силовых и компрессорных агрегатов, предназначенной для предупреждения их аварийного состояния;

• автоматического защитного отключения питания, предназначенного для обеспечения безопасности обслуживающего персонала от поражения электрическим током;

• светосигнального устройства (световой сигнализации), предназначенного для осуществления связи между персоналом станции, обслуживающим силовое и технологическое оборудование;

• предохранительных устройств, предназначенных для защиты оборудования от работы при повышенном давлении;

• средств пожаротушения;

• аварийного освещения и сигнализации;

• турбодетандера.

При эксплуатации кислороддобывающих станций (ЖКДЗ, ПКАДС, АКДС, СКДС) в зимнее время особое внимание необходимо обращать на исправность системы охлаждения и систем смазки компрессорных агрегатов.

Заливать водой системы охлаждения компрессорных агрегатов следует непосредственно перед пуском станции, предварительно выполнив все необходимые работы по подготовке станции к пуску. Пуск компрессорных агрегатов производить на разогретом до 60-70 °С масле.

При температуре окружающего воздуха ниже минус 25 °С возможно применение в системах охлаждения компрессорных агрегатов вместо воды низкозамерзающих охлаждающих жидкостей.

При эксплуатации кислороддобывающих станций (ЖКДЗ, ПКАДС, АКДС, СКДС) в летнее время особое внимание обращать на чистоту поверхностей радиаторов, температуру воздуха по ступеням, уровень и температуру воды в системе, и температуру масла в компрессорных агрегатах, не допуская отклонения их от требований инструкций по эксплуатации.

Для контроля качества кислорода и азота, добываемых кислороддобывающими станциями, а также получаемых от заводов промышленности, при каждой станции организуется лаборатория, которая комплектуется табельными приборами для производства анализа газов, необходимым оборудованием и химикатами. Контроль качества газа проводится в соответствии с требованиями инструкций по производству анализов, а также методик, устанавливаемых соответствующими государственными стандартами.

Лабораториями при кислороддобывающих станциях производятся также анализы сжатого воздуха, предназначенного для зарядки систем летательных аппаратов.

При отсутствии в авиационно-технической части кислороддобывающей станции лаборатория для контроля качества сжатых и сжиженных газов организуется в подразделении при газификационной установке или унифицированной компрессорной станции.

На каждый выдаваемый со станции транспортный баллон с кислородом и азотом, а также резервуар с жидким кислородом (азотом) выдается паспорт (см. рис.3.27), удостоверяющий соответствие качества газа требованиям государственного стандарта.

ПАСПОРТ № _____________ Газ __________________________________________________________________________ (наименование газа и его состояние — жидкий или газообразный) Поставщик ___________________________________________________________________ (наименование предприятия, станции) Станция (резервуар, баллон) № _____________ наполнена «____» _____________ 20___ г. Давление _____________________________________________ кгс/см2 (МПа) при Т=20°C Количество продукта (жидкого или газообразного) ____________________________ м3 (т) Содержание продукта по объему _________________________ % Температура точки росы ___________________ °C. Продукт соответствует ГОСТ (ТУ) _______________________________________________ Качество газа проверил, к применению годен ______________________________________ ______________________________________________________________________________ (должность, воинское звание, фамилия и подпись лица, ответственного за качество газа) М.П. Старший врач войсковой части ___________________________________________________ (воинское звание, подпись)

Рис.3.27. Бланк паспорта, удостоверяющего соответствие качества газа требованиям государственного стандарта

Ответственность за качество получаемых на станции кислорода и азота, а также правильность анализов полученных с заводов промышленности газов несет лично начальник станции.

При кислороддобывающих станциях организуются следующие пункты:

по ремонту и освидетельствованию баллонов для сжатых газов;

по обезжириванию резервуаров жидкого кислорода и блоков разделения кислороддобывающих станций;

по техническому обслуживанию и освидетельствованию резервуаров для хранения и транспортирования сжиженных газов;

по хранению и газификации жидких кислорода и азота.

Вся техническая документация, инструкции по эксплуатации, паспорта и формуляры на оборудование хранятся на кислороддобывающей станции. Учет работы ведется в формулярах и паспортах, записи в которых производятся на основе ежедневных учетных данных журналов учета работы оборудования, рекомендованных заводами-изготовителями. Кроме того, на кислороддобывающих станциях ведется журнал приема и выдачи баллонов (см. рис.3.28).

МИНИСТЕРСТВО ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВОЙСКОВАЯ ЧАСТЬ ЖУРНАЛ № __________ ПРИЕМА И ВЫДАЧИ _________________ БАЛЛОНОВ (род газа) в/ч ______________
	Начат «___»_____________ 20____ г. Окончен «___»_____________ 20____ г.

а) титульный лист журнала

Дата		Прием баллонов						Выдача баллонов
приема	выдачи	Сдатчик, в/ч	№ баллонов	Емкость, л	Дата следующего освидетельствования	Замечания (отсутствие колпаков, колец наличие влаги и т.д.)	Принял (фамилия и подпись)	Получатель, в/ч	Давление в баллоне, кгс/см2(МПа)	№ паспорта, анализ кислорода (азота), %, для сжатого воздуха — температура точки росы, °C	Основание выдачи	Получил (фамилия и подпись)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Примечания: 1.			Журнал приема и выдачи баллонов на каждый род газа ведется отдельно.
2.			Срок хранения журнала — 1 год после его окончания.

б) содержание журнала

Рис.3.28. Образец журнала приема и выдачи баллонов

Работы по техническому обслуживанию и освидетельствованию баллонов и резервуаров организуются начальником кислороддобывающей станции и выполняются личным составом станции с привлечением личного состава авиационно-технической части.

Подвопрос № 2.2. Оценка возможностей, организация использования и технического обслуживания установок для заправки и транспортирования газов

Таблица 3.7