- •Лекция 1.
- •Основные свойства строительных материалов.
- •Физические свойства.
- •Гидрофизические свойства.
- •Механические свойства.
- •Лекция 2.
- •1. Глинистые материалы.
- •Специальные свойства.
- •Керамические материалы.
- •Сырьевые материалы для производства кермики.
- •Общая технологическая схема производства керамики.
- •Карьерные работы.
- •Подготовка сырьевой смеси.
- •Формование
- •Современные керамические изделия.
- •1. Стеновые керамические изделия.
- •Кирпич керамический полнотелый.
- •Свойства:
- •Применение:
- •Б) кирпич керамический пустотелый.
- •В) камень керамический пустотелый.
- •2. Облицовочные керамические материалы.
- •Облицовочные изделия для фасадов.
- •Кирпичи и камни лицевые.
- •Плитки керамические.
- •Изделия для внутренней облицовки.
- •Применение:
- •Воздушные вяжущие.
- •Гидравлические вяжущие.
- •Вяжущие автоклавного твердения.
- •Воздушные вяжущие.
- •1.Гипсовые вяжущие вещества.
- •1.1. Низкообжиговые гипсовые вяжущие.
- •1.1.1.К ним относятся следующие разновидности:
- •1.1.1.1 Строительный гипс
- •1.1.1.2. Высокопрочный гипс.
- •1.1.1.3. Формовочный гипс.
- •1.1.2. Твердение низкообжиговых гипсовых вяжущих.
- •1.1.3. Применение.
- •1.2. Высообжиговые гипсовые вяжущие
- •Гидравлические вяжущие вещества.
- •Портландцемент.
- •Химический и минеральный состав портландцемента.
- •Химический состав.
- •Минеральный состав.
- •Производство портландцемента.
- •Твердение портландцемента
- •Свойства и технические характеристики портландцемента.
- •Коррозия цементного камня
- •Образование легкорастворимых солей вследствие протекания обменных реакций между гидроксидом кальция цементного камня и агрессивной средой – коррозия II вида. Она подразделяется на:
- •Кислотную. Кислоты могут попадать на конструкции, содержащие цементный камень следующим образом:
- •Магнезиальную. Она вызывается магнезиальными солями которые содержатся в морской или грунтовой воде
- •3. Образование в порах цементного камня продуктов большего объема и растрескивание цементного камня изнутри – коррозия III вида.
- •Коррозия 3 вида.
- •Разновидности портланд-цемента.
- •1. Быстротвердеющие цементы.
- •Быстротвердеющий цемент (бтц).
- •Особо быстротвердеющий цемент (обтц).
- •Сверхбыстротвердеющий цемент (сбтц)
- •2. Сульфатостойкий портланд-цемент.
- •3. Цементы с органическими поверхностно-активными добавками.
- •А) Пластифицированный портланд-цемент.
- •Б) Гидрофобный портланд-цемент.
- •4. Декоративные цементы.
- •А) Белый портланд-цемент
- •Б) Цветные цементы.
- •5. Цементы с активными минеральными добавками.
-
Твердение портландцемента
Происходит при его взаимодействии с водой. При этом протекают химические реакции гидратации между минералами цемента и водой
-
Гидратация алита. 2(3CaO·SiO2)+6H2O=3CaO·2SiO2·3H2О+3Ca(OH)2. Алит является химически активным минералом и реагирует с водой достаточно быстро с образованием в ранние сроки твердения прочного гидросиликата кальция. Эта реакция сопровождается выделением большого количества тепла.
-
Гидратация белита. 2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO2·3H2О+Ca(OH)2. Белит – самый химически неактивный минерал. Реакция гидратации протекает крайне медленно, но с образованием в поздние сроки твердения прочного гидросиликата кальция. При твердении белита выделяется незначительное количество тепла.
-
Твердение С3А. 3CaO·Al2O3+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O. С3А - самый химически активный минерал и реакция твердения протекает очень быстро, но в результате образуется малопрочное соединение – гидроалюминат кальция. Тепловыделение этого процесса – значительное. Если этой реакции дать осуществиться, она вызовет явление т.н. ложного схватывания цемента. Чтобы этого не случилось при помоле вводят гипс, который связывает С3А по реакции: 3CaO·Al3O3+3CaSO4·2H2O+25H2O=3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O. Образующийся гидросульфоалюминат кальция кристаллизуется в мягком цементном тесте и дополнительно его упрочняет.
-
Твердение С4AF. 4CaO·Al2O3·Fe2O3+10H2O+2Ca(OH)2= 3CaO·Al2O3·6H2O+3CaO·Fe2O3·6H2O. По тепловыделению и скорости твердения он находится между алитом и белитом и большого влияния на твердение цемента не оказывает.
-
Свойства и технические характеристики портландцемента.
-
Истинная плотность р=3.0-3.2 г/см3.
-
Средняя плотность р0=900-1100 кг/м3.
-
Тонкость помола определяется сетовым анализом при просеивании через сито №0.08 с диаметром ячеек 0.08 мм. Цемент соответствует ГОСТу, если через это сито проходит не менее 85% от массы пробы.
-
Удельная поверхность, которая представляет собой суммарную поверхность всех зерен цемента, находящихся в 1 г. для обычных цементов она составляет 2800-3000 см2/г.
-
Сроки схватывания. Начало схватывания не ранее 45 минут, конец не позднее 10 часов. Твердение цемента можно регулировать: ускорять или замедлять, вводя химические добавки. Ускорители твердения: хлористый кальций СaCl2, карбонат калия K2CO3 и др. Замедлители: сульфаты железа.
-
Водопотребность. Вода нужна для протекания реакции гидратации и для придания цементному тесту необходимой подвижности для протекания реакции гидратации требуется примерно 15% воды, но для обеспечения подвижности цементного теста ее берут больше: 21-28% от массы цемента. Водопотребность определяется нормальной густотой: водоцементным отношением В/Ц, выраженным в процентах, при котором цементное тесто имеет стандартную подвижность, определяемую прибором Вика.
-
Влияние температуры на твердение цемента. При понижении температуры твердение цемента замедляется, т.к. уменьшается скорость протекания гидратации. Ниже 0ºС твердение цемента прекращается, т.к. вода превращается в химически инертный лед. Если замороженное цементное тесто разморозить, твердение возобновляется, но его прочность будет существенно ниже. При повышении температуры твердение цемента ускоряется, т.к. повышается скорость протекания реакции гидратации (в 2-4 раза). Но этот процесс во избежание испарения воды должен протекать в атмосфере повышенной влажности.
-
Прочность. Она выражается маркой портландцемента М. За марку принимают предел прочности при изгибе образцов балочек размером 4х4х16 см и сжатий их половинок. Образцы изготавливаются из цементно-песчаного раствора состава 1:3 и испытываются через 28 суток нормального твердения при комнатной температуре и влажности, близкой 100%. Выпускают цемент 4 основных марок: М300, М400, М500 и М600. (Rсж = 300-600 кгс/см2 = 30-60 МПа). Марка – прочностная характеристика, с которой цемент выпускается цементным заводом. При длительном хранении или транспортировке происходит гидратация цемента влагой воздуха, что приводит к снижению прочности. Активность – прочность цемента, оставшуюся от марочной на данный момент времени. Она определяется аналогично марке и с течением времени уменьшается.
