- •Содержание
- •Задание и исходные данные
- •Введение
- •1 Производство земляных работ
- •1.1 Определение состава процессов и объемов работ при устройстве котлована
- •1.2 Подсчет объемов земляных работ
- •1.3 Выбор методов и формирование комплектов машин для производства земляных работ
- •1.3.1 Подбор комплектов машин
- •1.3.2 Формирование комплектов машин
- •1.4 Определение технико-экономических показателей выбранных комплектов машин
- •1.4.1 Расчет технико-экономических показателей
- •3) Продолжительность работы машины на объекте определяется по формуле
- •1.4.2 Технико-экономические показатели комплектов
- •I. Продолжительность производства работ
- •II. Трудоёмкость работ
- •1.5 Технические характеристики принятых машин
- •1.6 Разработка технологии по устройству котлована в летнее время
- •1.7 График совместной работы экскаватора и автосамосвала
- •2 Производство работ по устройству фундаментов
- •2.1 Определение состава процессов и объемов работ
- •2.2 Выбор методов производства работ
- •4. Бетононасос с двух сторон.
- •2.4 Выбор стрелового крана для укладки бетонной смеси
- •3. Бетоноукладчиком с двух сторон
- •4. Бетононасос с двух сторон
- •2.5 Расчёт интенсивности бетонирования и эксплуатационной производительности ведущей машины
- •2.6 Определение технико-экономической показателей вариантных решений по бетонированию фундаментов
- •2.7 Разработка технологии и организации процессов по устройству фундаментов
- •3 Качественный и количественный состав звеньев исполнителей, при производстве земляных и бетонных работ
- •4 Калькуляции трудовых затрат
- •5 Проектирование графика производства работ
- •6 Мероприятия по безопасному производству работ
- •Мероприятия по безопасному проведению бетонных, арматурных и опалубочных работ.
- •7 Расчет технико-экономических показателей строительства
- •7.1. Земляные работы
- •7.2. Работы по устройству фундамента
- •Заключение
1.6 Разработка технологии по устройству котлована в летнее время
Срезка растительного слоя на толщину до 15 см производится автогрейдером ДЗ - 31-1, срезку выполняем по ступенчатой схеме, параллельными проходками. При этом способе автогрейдер переместив грунт из одной проходки совершает холостой ход под углом к оси рабочего хода и начинает разработку и перемещение грунта на расположенной рядом проходке.
Автогрейдер при перемещении грунта передвигается по прямой линии. Ширина слоя зависит от ширины отвала, в данном случае 3,7 м. Слои перекрывают друг друга на 0,3 м.
Для разработки грунта в котловане используется экскаватор с рабочим оборудованием прямая лопата с ёмкостью ковша 0,5 м³; Э-505. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами производится проходками, состоящими из последовательных забоев.
Экскаваторный забой - это пространство, ограниченное радиусом действия рабочего оборудования машины. Экскаваторный забой включает место расположения землеройной машины, часть разрабатываемого с данной стоянки массива грунта и площадку для размещения транспортного средства.
Экскаваторная проходка – это траншея образуемая при последовательной срезке грунта и периодическом перемещении экскаватора вдоль выемки.
Полный цикл работы экскаватора состоит из резания грунта и заполнения ковша, подъем ковша с грунтом, поворот экскаватора вокруг оси к месту выгрузки, выгрузка грунта из ковша, обратный поворот экскаватора, опускание ковша и подача его в исходное положение. В зависимости от особенностей разработки грунта и расположения транспортного средства относительно оси перемещения экскаватора различают лобовую и боковую проходки.
Определяем вид проходки:
Hp=6,6 м.
Rmax=7,9 м.; Lстр.=5,5 м.
Rmin=0,75∙ Lстр.=4,13 м.
Нз =0,8*Нр=0,8*6,6=5,28 м.
Rp=0,9∙ Rmax
Rp=0,9*7,9=7,11 м.
lп= Rmax- Rmin=7,9-4,13=3,8 м.
Rст.=4,8 м.
где: Hp – наибольшая высота копания,
Rmax - максимальный радиус резанья,
Rmin – минимальный радиус резанья,
Нз – высота забоя на уровне стоянки,
lп – длина рабочей передвижки,
Rст – радиус копания на уровне стоянки.
Если ширина котлована по верху менее 3,5*Rp , тогда проходки принимаются лобовые, а если ширина более 3,5*Rp , то проходки боковые.
В данном случае Вв >3,5*Rp
Вв=23,6м. =3,5*7,11=24,88 м.
23,6 м.<24,88 м.
Выбираем лобовые проходки по ступени.
Определяем ширину лобовой проходки:

Определяем размер въездной траншеи по верху на границе с котлованом:

Определяем число ступеней проходок:

Уточнение ширины боковой проходки:

При окончании разработки грунта в данном забое экскаватор перемещается на новую позицию. Экскаватор и транспортные средства должны быть расположены в забое таким образом, чтобы средняя величина угла поворота экскаватора от места заполнения ковша до места выгрузки была минимальной.
Разработанный грунт из котлована транспортируется в отвал, который находится на расстоянии 2,5 км. В данном случае было принято 3 автосамосвалов (МАЗ-5151 с грузоподъемностью 10 т).
Бульдозер марки ДЗ – 19 на базе трактора Т-100 применяется для зачистки дна котлована после работы экскаватора и разравнивания и планировки грунта.
