
- •Содержание
- •Задание и исходные данные
- •Введение
- •1 Производство земляных работ
- •1.1 Определение состава процессов и объемов работ при устройстве котлована
- •1.2 Подсчет объемов земляных работ
- •1.3 Выбор методов и формирование комплектов машин для производства земляных работ
- •1.3.1 Подбор комплектов машин
- •1.3.2 Формирование комплектов машин
- •1.4 Определение технико-экономических показателей выбранных комплектов машин
- •1.4.1 Расчет технико-экономических показателей
- •3) Продолжительность работы машины на объекте определяется по формуле
- •1.4.2 Технико-экономические показатели комплектов
- •I. Продолжительность производства работ
- •II. Трудоёмкость работ
- •1.5 Технические характеристики принятых машин
- •1.6 Разработка технологии по устройству котлована в летнее время
- •1.7 График совместной работы экскаватора и автосамосвала
- •2 Производство работ по устройству фундаментов
- •2.1 Определение состава процессов и объемов работ
- •2.2 Выбор методов производства работ
- •4. Бетононасос с двух сторон.
- •2.4 Выбор стрелового крана для укладки бетонной смеси
- •3. Бетоноукладчиком с двух сторон
- •4. Бетононасос с двух сторон
- •2.5 Расчёт интенсивности бетонирования и эксплуатационной производительности ведущей машины
- •2.6 Определение технико-экономической показателей вариантных решений по бетонированию фундаментов
- •2.7 Разработка технологии и организации процессов по устройству фундаментов
- •3 Качественный и количественный состав звеньев исполнителей, при производстве земляных и бетонных работ
- •4 Калькуляции трудовых затрат
- •5 Проектирование графика производства работ
- •6 Мероприятия по безопасному производству работ
- •Мероприятия по безопасному проведению бетонных, арматурных и опалубочных работ.
- •7 Расчет технико-экономических показателей строительства
- •7.1. Земляные работы
- •7.2. Работы по устройству фундамента
- •Заключение
1.3 Выбор методов и формирование комплектов машин для производства земляных работ
1.3.1 Подбор комплектов машин
а) Срезка растительного слоя будет выполнена: автогрейдерами [Е2-1-6] с перемещением грунта к краю полосы:
Варианты машин:
1. Автогрейдер ДЗ - 99 (Д-710Б) л.с.-90;
2. Автогрейдер ДЗ - 31-1 (Д-557-1) л.с.-135;
3. Автогрейдер ДЗ - 14 (Д-395А) л.с.-165;
б) Разработка грунта в котловане осуществляться одноковшовыми экскаваторами с рабочим оборудованием обратная и прямая лопата.
Ориентировочная емкость ковша экскаватора равна 0,5м3 при объёме работ свыше 5000м3. Лёгкий грунт целесообразно разрабатывать экскаватором обратная и прямая лопата. Разработка грунта в котловане нормируется по
[Е2-1-8 ; Е2-1-9].
Варианты экскаваторов:
1. Экскаватор-прямая лопата Э - 504 (ёмкость к. = 0,5 м3 ) л.с.-90;
2. Экскаватор-прямая лопата Э - 505 (ёмкость к. =0,5 м3 ) л.с.-90;
3. Экскаватор-обратная лопата ЭО-3322Б (ёмкость к. = 0,5 м3 ) л.с.-80;
в) Весь грунт разрабатываемый экскаватором, транспортируется в автосамосвал.
Рекомендуемая грузоподъемность автосамосвала принимаем в зависимости от ёмкости ковша экскаватора (0,5 м3 ) и расстояния транспортирования грунта (2,5 км.), и равна 10 т.
Варианты автосамосвалов:
1. КамАЗ - 55111 ( грузоподъемность - 13 т.);
2. МАЗ 5151 ( грузоподъемность - 10 т.);
3.КрАЗ-222 (грузоподъемность – 10т)
г) Для разработки недобора грунта с перемещением его на половину длины котлована применяются бульдозеры [Е2-1-22].
Варианты бульдозеров:
1. Бульдозер ДЗ - 8 на базе трактора Т – 100 (неповоротный отвал, 108 л.с.);
2. Бульдозер ДЗ - 19 на базе трактора Т – 100 (неповоротный отвал, 108 л.с.);
3. Бульдозер ДЗ - 17 на базе трактора Т – 100 (поворотный отвал, 108 л.с.).
1.3.2 Формирование комплектов машин
Для дальнейшего сравнения принимаем три комплекта машин:
I. Автогрейдер ДЗ - 99 (Д-710Б) л.с.-90;
Экскаватор-прямая лопата Э - 504 (ёмкость к. = 0,5 м3 ) л.с.-90;
КамАЗ - 55111 ( грузоподъемность - 13 т.);
Бульдозер ДЗ - 8 на базе трактора Т – 100 (неповоротный отвал, 108 л.с.).
II. Автогрейдер ДЗ - 31-1 (Д-557-1) л.с.-135;
Экскаватор-прямая лопата Э - 505 (ёмкость к. =0,5 м3 ) л.с.-90;
МАЗ 5151 ( грузоподъемность - 10 т.);
Бульдозер ДЗ - 19 на базе трактора Т – 100 (неповоротный отвал, 108 л.с.).
III. Автогрейдер ДЗ - 14 (Д-395А) л.с.-165;
Экскаватор-обратная лопата ЭО-3322Б (ёмкость к. = 0,5 м3 ) л.с.-80;
КрАЗ-222 (грузоподъемность – 10т)
Бульдозер ДЗ - 17 на базе трактора Т - 100 (поворотный отвал, 108 л.с.).
1.4 Определение технико-экономических показателей выбранных комплектов машин
1.4.1 Расчет технико-экономических показателей
1) Нормативная сменная производительность машин определяется по формуле
,
(1.4.1.1)
где
- длительность смены, ч.;
-
машинная норма времени, маш.-час.;
-
объем работ;
N -численный состав рабочих.
2)
Машинная норма времени