2.7 Сдача оборудования в ремонт

Перед остановкой мельницы на ремонт:

– начальник цеха составляет график ее остановки и передачи в ремонт.

График утверждает главный инженер предприятия, после чего его доводят до персонала цеха;

– руководитель ремонта, назначенный совместным приказом заказчика и подрядчика, обязан ознакомить инженерно – технический работников заказчика и подрядчика с проектом производства работ и распределением обязанностей между исполнителями, а так же определить взаимосвязь между ними;

– руководители ремонтных организации и цехов распоряжением обязывают ответственных исполнителей ремонтных работ провести со всеми рабочими, бригадирами и мастерами инструктаж по технике безопасности, а так же ознакомить их с проектом производства работ;

– руководитель ремонта и ремонтных организаций принимают от заказчика объект или отдельные его агрегаты для производства работ только после отключения их заказчиком от других действующих агрегатов, сети электроснабжения и т.д., а так же после очистки от продукта производства, разгрузки мелющих тел, уборка ремонтной зоны от посторонних предметов.

Оборудование, подвергнутое текущему или капитальному ремонту, проходит предварительную поэтапную техническую приемку, а после пробной эксплуатации, окончательную приемку.

Для проведения сдачи – приемки оборудования создается комиссия, где в качестве сдающей стороны участвует представитель специализированной подрядной организации, проводившей ремонт, а в качестве принимающей сторо-ны – главный инженер, главный механик, представители наладочных органи-заций, представитель службы техники безопасности, начальника и механика соответствующего производственного цеха, бригадир комплексной бригады и один из машинистов.

По результатам испытаний вхолостую и под нагрузкой, и при удовлетворительных итогах этих испытаний и проверок техническая приемка оформляется актом, который составляет подрядчик.

3. Технологическая часть

3.1 Ремонтная площадка, ее оснащенность

К началу ремонта должны быть подготовлены и доставлены на ремонтную площадку сменяемые узлы и детали мельницы, инструмент, такелаж и приспособления. Грузоподъемные приспособления и механизмы должны быть предварительно испытаны.

Ремонтная площадка должна быть полностью подготовлена в соответствии с проектом организации работ. К рабочим местам заранее должны быть подведены сжатый воздух и электроэнергия, а так же расставлены верстаки, стеллажи, такелажные приспособления и т.д.

Таблица 7

Сводная ведомость инструментов, приспособлений, грузоподъемных механизмов

Наименование оборудования, оснастки, такелажа и материалов	Еденица измерения	Кол-во
Грузоподъемное оборудование
Таль электрическая г/п 3,2тн	шт	1
Стропы	шт	5
Гидравлический домкрат	шт	1
Таль ручная	шт	2
Электрогазосварочное оборудование
Сварочный автомат ТС-17Н	комплект	1
Сварочный трансформатор ТС-500	шт	2
Сварочный кабель	п.м	20
Резаки
Инструмент и приборы
Микрометр	шт	1
Слесарный инструмент	шт	1
Рулетка стольная	шт	1
Штангельциркуль	шт	1
Уровень	шт	1

Продолжение таблицы 7

Наименование оборудования, оснастки, такелажа и материалов	Еденица измерения	Кол-во
Отвес	шт	2
Средства индивидуальной защиты
Каска	шт	10
Очки	шт	15
Беруши	шт	10
Пояс монтажный	шт	10
газорезательные, маска сварочная	шт	4
Липески	шт	50