Содержание

Введение 2

1 Функционально-стоимостный анализ 3

1.1 Определение функций муфты 4

1.2 Построение FAST-диаграммы 4

1.3 Структурная модель 5

1.4 Функционально-структурная модель 6

1.5 Определение количественной оценки функций 7

1.6 Построение матриц значимости и совмещенных функционально-стоимостных диаграмм 8

2 Задачи логистического анализа 11

2.1 Задача о назначениях 11

2.2 Задача о распределении 15

2.3 Задача №1.02 19

2.4 Задача №1.13 21

3 Заключение 23

4 Список литературы 24

Введение

В середине ХХ столетия во всем мире научная и техническая мысль была озабочена дальнейшим совершенствованием техники и технологии, что должно повысить качественный уровень технических объектов при снижении затрат на их производство. В результате появился новый метод, позволивший обеспечить выпуск качественной продукции. Этот метод получил название функционально-стоимостный анализ (ФСА).

В США термин «стоимостный анализ» впервые был введен в 1947г. в компании «Дженерал электрик». Толчком к разработке метода послужило то обстоятельство, что в годы второй мировой войны из-за нехватки ряда дорогостоящих цветных металлов конструкторский отдел разрешил временно изготавливать некоторые детали из дешевых доступных материалов.

После войны было установлено, что изделия с деталями, изготовленными из дешевых материалов, нормально функционировали и их качество сохранилось на нормальном уровне. Отсюда были сделаны выводы, что, во-первых, ранее созданные конструкции имели неопределенные «запасы» качества, которые не используются в эксплуатации и которые удорожают изделия, и, во-вторых, для предотвращения упомянутых «излишеств» в конструкциях и обеспечение, следовательно, небольших затрат необходимо при конструировании осуществлять экономический анализ. Группа специалистов под руководством инженера Л. Майлса разработала в связи с этим «стоимостный анализ», т.е. фактически ФСА технических объектов.

1 Функционально-стоимостный анализ

Зубчатые муфты обладают высокой несущей способностью и надежностью при малых габаритный размерах вследствие большого числа одновременно работающих зубьев; допускают значительную частоту вращения; окружная скорость на зубьях может составлять 25 м/с.

Рисунок 1 – Муфта зубчатая с цельной обоймой

Муфта зубчатая с цельной обоймой представлена на рисунке 1. Муфта состоит из двух полумуфт (втулок) с внешними зубьями, обоймы и стопорных колец, удерживающих обойму от осевого перемещения. Муфта работает в условиях обильной смазки, прокачиваемой через муфту, и передает вращающий момент от 700 до 125 000 H∙м. Соединяет валы диаметром от 18 до 160 мм.

Зубья втулки и обоймы выполняют с эвольвентным профилем с углом зацепления α = 20 градусов. Для компенсации угловых и радиальных смещений, зубья зубчатых венцов втулок изготавливают бочкообразной формы.

Для снижения потерь на трение и увеличение долговечности зубьев зубчатое соединение смазывают.

1.1 Определение функций муфты

Главная функция: передача вращающего момента.

Внутриобъектовые функции:

1) основные:

F1 – передача вращающего момента;

F2 – компенсация радиальных и угловых смещений валов;

F11 – обеспечить передачу вращающего момента от вала на втулку 1;

F12 – обеспечить передачу вращающего момента от втулки 1 к обойме;

F13 – обеспечить передачу вращающего момента от обоймы к втулке 2;

F14 – обеспечить передачу вращающего момента от втулки 2 на вал;

F21 – обеспечить возможность смещения втулки относительно обоймы;

2) вспомогательные:

F3 – фиксация осевого положения муфты относительно валов;

F2111 – обеспечить смазку зубчатого зацепления;

3) вредные функции:

F211 – износ зубьев;

F212 – трение.

1.2 Построение FAST-диаграммы

В основе FAST лежит положение системного анализа о том, что любой объект при эксплуатации взаимодействует с другими объектами. Кроме того, FAST предполагает рассмотрение объекта как «черного ящика», со своими входами и выходами.

На рисунке 2 представлена FAST-диаграмма муфты.

Рисунок 2 – FAST-диаграмма

1.3 Структурная модель

Структурная модель (рисунок 3) служит для того, чтобы показать элементы, из которых состоит объект.

Рисунок 3 – Структурная модель объекта

Данная схема показывает лишь элементы, из которых состоит объект, но не отображает функциональные связи между элементами объекта.

1.4 Функционально-структурная модель

Данная модель (рисунок 4) позволяет показать не только элементы, из которых состоит объект, но и функции, которые эти элементы выполняют.

Рисунок 4 – Функционально-структурная модель

1.5 Определение количественной оценки функций

Таблица 1

Затраты на функции

Элемент	F1												F2				F3				Сумма
	F11			F12			F13			F14			F21
													F2111
	руб.	%	руб.		%	руб.		%	руб.		%	руб.		%	руб.			%
Обойма	-	-	10		10.31	10		10.31	-		-	7		7.22	-			-	27
Втулка 1	5	5.15	15		15.46	-		-	-		-	5		5.15	-			-	25
Втулка 2	-	-	-		-	15		15.46	5		5.15	5		5.15	-			-	25
Стопорное кольцо 1	-	-	-		-	-		-	-		-	-		-	10			10.31	10
Стопорное кольцо 2	-	-	-		-	-		-	-		-	-		-	10			10.31	10
Итого	5	5.15	25		25.77	25		25.77	5		5.15	17		17.5	20			20.62	100%
	60												17				20				97

По данным таблицы 1 строим диаграмму Парето (рисунок 5).

Рисунок 5 – Диаграмма Парето