7. Економічна частина

Розрахунок магнітоелектричного двигуна для приводу компресора системи керування електровоза споживаною потужністю 600 Вт, швидкістю обертання 2800 об/хв, коефіцієнтом корисної дії 0,8.

Завдання: розрахувати річний економічний ефект від впровадження у виробництво двигуна для приводу компресора системи керування електровоза.

Собівартість спроектованого електродвигуна: вартість основних матеріалів; вартість комплектуючих виробів; заробітна плата і нарахування на неї; накладні витрати; витрати на збут; ПДВ.

1. Розрахунок економічного ефекту у виробника нового виробу

Економічний ефект, який може бути отриманий заводом-виробником, визначається за формулою:

, (7.1)

де Ц_н, Ц_б - гуртова ціна відповідного нового виду продукції проектованого виробу і одиниці базового виду продукції, грн.;

ΔC - збільшення чи зменшення собівартості виробництва проектованого виробу у порівнянні із фактичною собівартістю базового виробу, грн.;

Е_н - нормативний коефіцієнт економічної ефективності капіталовкладень (для електротехнічної промисловості приймається рівним 0,15);

ΔК - питомі додаткові капітальні витрати, пов'язані із створенням і організацією виробництва нового виробу, грн.

Для визначення ціни нову продукцію виробничо-технічного призначення застосовується наступна формула:

; (7.2)

; (7.3)

, (7.4)

де С_н, С_б - собівартість відповідно нового і базового виробу, грн.;

Р_н - нормативний рівень рентабельності (прибутковості) встановлений для машин малої і середньої потужності - 12 %;

Р_ф - фактичний рівень рентабельності, береться по даним підприємства і становить - 15 %.

Повна собівартість проектованого виробу включає основні статті витрат:

• вартість основних матеріалів і вартість купованих комплеюуючих виробів;

• основна і додаткова зарплата виробничих робітників;

• відрахування на соціальні заходи;

• витрати на утримання і експлуатацію обладнання;

• загальновиробничі витрати;

• адміністративні витрати;

• витрати на збут.

Розрахунок витрат на основні матеріали на один виріб

, (7.5)

де Q_p - технічна норма витрат матеріалу на конструктивні елементи виробу, кг;

Ц_м - ціна матеріалу за одиницю виміру, грн.;

К_тз - коефіцієнт транспортно-заготівельних витрат (5-7 % від вартості матеріалів);

Q₃ - маса зворотних відходів, кг;

Ц₃ - ціна зворотних відходів, грн.

Середній розмір відходів у електротехнічній промисловості приймається рівним:

• для чорних металів – 15 - 20%,

• для проводів і кабелів – 3 - 5%,

• для алюмінію – 10 – 15%,

• для міді – 5 – 8%,

• для інших матеріалів – 5%

У вартості основних матеріалів враховують транпортно-загатівельні витрати, які складають на підприємствах галузі – 7 - 9% від вартості матеріалів. У розрахунках прийнято транпортно-заготівельні витрати на рівні 5…7% від вартості основних матеріалів.

Витрати на основні "Куповані комплектуючі вироби" визначаються у відповідності з відомістю закупівельних виробів і заносяться в табл. 7.1.

Розшифровка витрат на основні матеріали проектованого виробу

Таблиця 7.1

№	Наймену вання матер. (марка)	Одиниця	Норма витрат на один виріб, кг	Маса зворо- тніх відходів, кг	Конструкційна маса, кг	Ціна констр. маси, грн.	Сума, грн.	Зворотні відходи
								ціна одиниці відходу, грн.	сума, грн.
1	Сталь статора	кг.	1,58	0,460	0,200	5,250	1,292	0,450	0,021
2	ротора (2013)	кг.	1,03	0,069	0,267	5,25	1,714	0,35	0,021
3	Маса корпусу	кг.	0,282	0,0126	0,080	13,080	1,211	0,940	0,012
4	Повна маса міді машин	кг.	0,98	0,0368	0,440	75,500	36	0,540	0,020
5	Втулка ізоляційна	2шт.	0,0026	0,0002	0,002	9,330	0,024	0,032	0,000
6	Лак електро-техн.	кг.	0,085	0,0500	0,035	12,000	1,020	0,300	0,015
7	Виводи	м	0,081	0,0008	0,080	0,400	0,032	0,015	0,000
8	Всього		1,310		1,449		41,2		0,088
9	Транспортно загот. витрати (5%)						2,065
10	Разом						43,356
11	Всього без зворот. відходів						43,268
12	Куповані комплектуючі						110,00
13	Всього витрат						153,2

Отже витрати на основні та комплектуючі матеріали колекторного двигуна для приводу компресора системи керування електровоза 153,2 грн.