- •Тема 2. Логистика материально-технического снабжения
- •2.1. Механизмы закупочной логистики
- •Задачи закупочной логистики
- •Служба закупок на предприятии
- •Задача "сделать или купить" в закупочной логистике
- •Задача выбора поставщика
- •Система поставок "точно в срок" (система твс) в закупочной логистике
- •2.2. Логистика запасов Виды запасов
- •Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
- •Модель управления запасами по минимуму — максимуму и с постоянной периодичностью пополнения запасов
- •Классификация применения моделей управления запасами с помощью распределений abc и xyz
- •Учет сбоев поставки и потребления в логистической системе предприятия
- •2.3 Складирование, грузопереработка и упаковка Основные термины и понятия
- •Классификация складов
- •Проблематика эффективного функционирования логистики складирования
- •Система складирования
- •Упаковка в логистике Понятие упаковки в логистике
Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
Основной параметр модели — интервал поставки.
Он может быть скорректирован специалистом по логистике с учетом особенностей логистической системы компании (например, расписания рейсов самолетов, рабочей недели и т. д.).
Интервал времени между заказами рассчитывается на основе оптимального размера заказа.

где I — интервал времени между заказами, дни; Q — оптимальный размер заказа, шт.; N — число рабочих дней в периоде; S — годовая потребность в заказываемом продукте, шт.
Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками:
• малоценные предметы;
• низкие затраты на хранение материально-технических запасов;
• незначительные издержки, даже если запасы кончились;
• один из многих, предметов, закупаемых у одного и того же поставщика;
• скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу на несколько предметов;
• относительно постоянный уровень спроса;
• расходные материалы или предметы.
Таблица 2.5
Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

Пример. По данным отдела материально-технического снабжения ЗАО «Самокат» годовая потребность в самокатах — 775 шт. (у одного самокат два колеса), оптимальный размер заказа — 75 шт.
Время поставки в договоре о поставке — 10 дней, максимальная за держка, определенная поставщиком, — 2 дня.
Число рабочих дней в году — 226.
Определить интервал поставки колес для самоката, рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом поставки

Таблица 2.6.
Пример расчета параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

Объем запасов (шт.)

Рис 5. Модель с фиксированным интервалом времени между заказами
Сравнение двух основных моделей управления запасами
Теоретически можно предположить ситуацию, когда пополнение запаса происходит мгновенно и запасы расходуются равномерно, тогда заказ можно производить в момент полного расходования запасов, и обе системы будут идентичны.
Однако в реальности все не так, и обе системы имеют свои положительные и отрицательные стороны.
Таблица 2.7.
Сравнение двух основных моделей управления запасами

Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
Данная система является модификацией обеих основных систем управления запасами. Отличается она тем, что более устойчива к колебаниям спроса.
Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).
Расчет размера заказа производится следующим образом:
• в случае зафиксированных моментов заказов = размеру заказа модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами (см. раздел 2.2.),
• в момент достижения порогового уровня = МЖЗ - ПУ + ОП, где:
• МЖЗ — максимально желательный запас;
• ПУ — пороговый уровень запаса;
• ОП — ожидаемое потребление до момента поставки.
Положительная сторона данной модели — повышенная защищенность от дефицита запасов, отрицательная — необходимость отслеживать уровень запасов.
