33) Пластыри, как лекарственная форма. Классификация. Кожные клеи или пластыри жидкие. Гидрогелевые пластины.

Пластыри- ЛФ, для наружного применения, обладающая способностью прилипать к коже, оказывающая действие на кожу, подкожные ткани и в ряде случаев общее воздействие на организм.

Классификация пластырей:

3. В зависимости от медицинского назначения:

• Эпидермические

• Эндермические

• Диадермические

Эпидермические (применяются для предохранения кожи от вредных воздействий, для закрытия дефектов кожи, для сближения краев и фиксирования повязок на поверхности кожи).

Эндермические (содержат ЛВ, воздействующие на больную кожу).

Диадермические (содержат ЛВ, проникающие через кожу и оказывающие воздействие на глубоко лежащие ткани или общее воздействие на организм).

4. В зависимости от состава:

• Свинцовые (свинцово-смоляные, свинцово- восковые)

• Смоляно-восковые

• Каучуковые

• Жидкие (кожные клеи)

Кожные клеи (пластыри жидкие)

Это вязкие жидкости, оставляющие на коже после испарения легколетучего растворителя эластичную прочную пленку.

Для придания пленке большей эластичности в состав клеев вводят растительные масла, ментол, цетиловый спирт.

Выпускают во флаконах и в аэрозольной упаковке.

Клеи условно подразделяются на:

-коллоидные клеи: коллодий, коллодий эластичный, мозольная жидкость, жидкость Новикова.

-смоляные: клеол, фурапласт, клей БФ-6, церигель.

Коллодий. Примен.: для фиксации повязок при ссадинах

нитроклетчатки	4 части
спирта	20
эфира	76

Клеол:			Жидкость новикова
канифоли	45 частей		танина	1 часть
Спирта 95%	37		Бриллиантового зеленого	0,2
эфира	17		Спирта 96%	0,2
Масло подсолнечное	1		Масла касторового	0,5
			коллодия	20

Применяются: для обработки ссадин, трещин, и др. мелких ранений кожи.

Церигель:

поливинилбутираля	4 части
Цетилпиридиния хлорида	0,2
Спирта 96%	100

Примен: для образования пленки на руках хирурга или мед. Работника перед операциями или заготовкой крови.

Фуропласт с перхлорвинилом:

Фурацилина	25 частей
Диметилфталата	25
Перхлорвиниловой смолы	100
ацетона	400
хлороформа	475

34) производство пластырей. Технологические схемы производства. Характеристика оборудования.

Технологическая схема производства:

ВР.- ВР.1: подготовка помещения

ВР.2: подготовка оборудования

ВР.3: подготовка персонала

ВР.4: подготовка субстанции

ТП - ТП.1: приготовление пластырной массы

• ТП.1.1.: смешивание субстанций

• ТП.1.2.:сплавление

• ТП.1.3.: добавление действующих веществ

ТП.2.:нанесение пластырной массы

ТП.3.:сушка

ТП.4.:стандартизация

ТП.5.: упаковка, маркировка, отгрузка.

Характеристика оборудования.

Нанесение лейкомассы на ткань осуществляют с помощью клеепромазочной машины на движущуюся ленту шифона. Шифон наматывают на валик. Конец ленты протягивают через верхнюю сушильную камеру с нагреваемыми паром полыми плитами, возвращают обратно через нижнюю камеру охлаждения и закрепляют на приемном валике. На заправленную ленту опускают нож, устанавливая зазор 0,35-0,40 мм. На ткань перед ножом наносят пластырную массу из бункера. При движении ленты нож равномерно распределяет лейкомассу по всей ширине ткани.

При прохождении ленты над нагретой плитой из нанесенного слоя лейкомассы испаряется бензин, пары его отсасываются через трубу. Далее лента проходит над струёй холодного воздуха, после чего наматывается на валик. По окончании приема ленты на валик машину выключают и валики меняют местами, повторяя вновь процесс нанесения лейкомассы на ткань. Необходимый слой пластырной массы достигается в результате 5-6 намазываний.

нанесение перцовой лейкомассы на предварительно прогрунтованную тканевую ленту (мадаполам, миткаль, хлопчатобумажная ткань) осуществляют на установке УСПЛ-1, предусматривающей одноразовое нанесение пластырной массы и сушку пластыря. В основу движения ленты положена улиткообразная траектория. Сушилка имеет 3 зоны. В первых двух используется нагретый воздух (35-40 и 65-75 градусов соответственно, скорость движения 0,8-1 м/сек.)

ещё более перспективна Камерно-петлевая сушильная установка ,которая позволяет использовать любые подложечные материалы (бумага, нетканые материала). Движущаяся лента с пластырной массой с помощью опорных роликов проходит сушильные блоки и обогревается нагретым воздухом через газораспределительные кассеты. Паровоздушная смесь поступает в адсорбер для регенерации бензина.