1.Расчет нормировочной карты кольцевой прядильной машины
MPTN.
Характеристика машины
Число веретен на машине М………………………………….….………….1344
Частота вращения веретен nв, об/мин………………………………………15000
Число кручений на 1 метр К………………………..………….793 (для 14 текс)
……………………………………….967 (для 11,8)
Характеристика заправки оборудования
Линейная плотность пряжи Тпр (Nпр), текс (номер)………14 (71,4); 11,8 (84,7)
Линейная плотность ровницы Тр(Nр) , текс (номер)…………………..400(2,5)
Число сложений…………………………………………………………………1
Масса ровницы на бобине mр, г……………………..………………………2300
Масса пряжи на початке mп, г…………………………………………………130
Число обрывов нитей на 1000 веретен в час Чон………………………………80
Процент ненаматываемых веретен по орг. тех. причинам Pо……………….0,3
Характеристика организационных условий
Участие прядильщицы в съеме……………………………………не учавствует
Продолжительность рабочей смены Тсм, мин……………….........………….480
Скорость передвижения прядильщицы Vр,м/с………………………..…….0,7
Коэф., учитывающий неодновременность в работе при снятии съема, Кр...1,05
Габариты машины
Длина…………………………………………………………………………47040
Ширина………………………………………………………………………..1420Высота…………………………………………………………………………2005
Ширина прохода………………………………………………………………800
Расчет
1.1Теоретическая производительность машины, кг/ч
Для пряжи 14 текс:
(кг/ч)
где А теоретическая производительность машины, кг/ч;
-
частота вращения веретен на машине,
об/мин;
Т – линейная плотность пряжи, Текс;
К – число кручений на 1 метр продукта, кр/м;
Для пряжи 11,8текс:
Поскольку линейные плотности 14 текс и 11,8 текс близки, дальнейший расчет ведем по одной линейной плотности в 14 текс.
1.2 Машинное время наработки съема.
(мин)
Таблица 1. Расчет неперекрываемого вспомогательного времени на 1 съем
|
Наименование работы |
Норматив времени |
Число случаев на 1 съем |
Общее время на съем, с |
|
Подготовка машины к съему и ее пуск после съема |
25 |
1 |
25 |
|
Итого с мин |
- - |
- - |
25 0,42 |
Таблица 2. Время обслуживания рабочего места Тоб
|
Наименование работ |
Перерывы в работе машины, мин |
|
Текущий ремонт и проф. осмотр машины |
5 |
|
Итого |
5 |
1.3 Расчет коэффициентов Kа и Кб
где Ка – коэффициент, характеризующий простои оборудования,
связанные с поддержанием технологического процесса;
Тв – неперекрываемое вспомогательное время на 1 съем, мин;
Кб – коэффициент, характеризующий потери времени, связанные с
обслуживанием рабочего времени, отдыхом или личными надобностями;
Тм – машинное время, мин;
1.4
Расчет повторяемости рабочих приемов
на 100 веретен за 1 смену:
а) смена катушки с ровницей:
б) ликвидация обрыва нити:
в) ликвидация обрыва ровницы
Таблица 3. - Расчет времени занятости прядильщика Тзр
|
Наименование рабочего приема и работы |
Норматив времени, с |
Число случаев на 1000 веретен за смену |
Общее
время на 1000 веретен за смену,
|
|
1. Ликвид. обрыв. ровницы |
4 |
5,5 |
2,5 |
|
2. Ликвид. обрыв. нити |
5 |
63,3 |
316,5 |
|
3.Смена катушки с ровницей |
9,5 |
5,5 |
52,25 |
|
4.Обмах зоны питания |
150 |
1/3 |
50 |
|
5. Чистка зоны вытягивания |
430 |
1 |
430 |
|
6. Чистка клапанов и пил.бруса |
20 |
5 |
100 |
|
7. Обмахивание и чистка зоны верха и низа машины |
85 |
2 |
170 |
|
8. Чистка кольцевой планки от пуха |
15 |
4 |
60 |
|
9. Подметание пола |
30 |
4 |
120 |
|
10. Прочие мелки работы |
20 |
1 |
20 |
|
Итого: с мин |
|
|
1321,25 22,02 |
1.5 Расчет числа обслуживаемых веретен
веретен
Норму обслуживания принимаем кратной числу веретен на сторонке, т. е.
1.6 Расчет коэффициента наматывания Kн
Время
занятости прядильщицы на 1 веретено без
учета времени на переходы в % к машинному
времени. 
Длина маршрута прядильщицы.
Время обхода прядильщицей обслуживаемых веретен.
с
или 32,8мин
Процент ненаматываемых веретен
Коэффициент наматывания Кн
1.7 Коэффициент полезного времени
Далее расчет ведем по двум линейным плотностям, принимая КПВ для пряжи в 11,8 текс 0,96.
1.8 Норма производительности на 1000 веретен
Основа:
Уток:
1.9 Норма выработки прядильщицы за час, кг
Основа:
Уток:
