Практическая работа №2 Качество и конкурентоспособность продукции

Цель работы: усвоение таких понятий, как конкурентоспособность и качество продукции, изучение методов определения конкурентоспособности и качества продукции.

Под конкурентоспособностью товара понимается совокупность его качественных и стоимостных характеристик, которая обеспечивает удовлетворение конкретной потребности покупателя и выгодно для покупателя отличается от аналогичных товаров-конкурентов.

Практика определения конкурентоспособности товара основывается на сравнительном анализе его совокупных характеристик с товарами-конкурентами по степени удовлетворения конкретных потребностей и по цене потребления. Оценка конкурентоспособности продукции включает следующие этапы:

1. анализ рынка, сбор данных о конкурентах и выбор образца продукции, как наиболее конкурентоспособного в качестве базы,

2. формулировка требований к изделию,

3. определение перечня параметров, подлежащих оценке,

4. расчет интегрального показателя конкурентоспособности оцениваемой продукции по следующей формуле:

(1)

, где (2)

Где К – комплексный показатель конкурентоспособности,

а_n – единичные показатели конкурентоспособности,

b_i – значимость каждого показателя,

n – количество показателей.

5. вывод о конкурентоспособности и разработка мер по повышению конкурентоспособности и оптимизации затрат

Важнейший составляющий элемент конкурентоспособности – качество продукции. Под качеством понимается совокупность свойств продукции, обуславливающих её пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с её назначением.

Одним из показателей качества является выход годных изделий, определяемых по формуле:

(3)

Где q_r – количество изделий изготовленных в отчётном периоде в соответствии со стандартом сданных на склад;

q_k - количество комплектов деталей, поступивших на начальную операцию при изготовлении изделиий

H_n - изменение суммы остатков незавершенного производства на начало и конец отчетного периода, проведенных к начальной операции

Обобщающий показатель качества можно вычислить в виде:

(4)

Где К_к – коэффициент качества,

С_б – стоимость забракованной продукции в процессе производства, руб.

С_д – стоимость дефектной продукции, за которую по рекламациям уплачен штраф, руб.,

С_г – стоимость продукции, подвергнутой гарантийному ремонту, руб.

С_ф – стоимость продукции, фактически реализованной за отчетный период, руб.

Одним из способов оценки качества продукции является контроль изделий. Чтобы определить, насколько выгоден сплошной контроль, используют следующую формулу:

(5)

где Э – экономия от проведения сплошного контроля изделия,

Q – объем продукции, шт.,

P - цена замены бракованного изделия, руб.,

b – процент бракованных деталей,

S – стоимость проверки одного изделия контролером.

Одним из эффективных методов анализа качества является «АВС-анализ». Если на предприятии изготавливается достаточно большое количество изделий, сплошной контроль проводить невыгодно. Целесообразно осуществлять классификацию всех изделий по их стоимости по принципу Парето: примерно 20-30% общего числа деталей занимают примерно 70-80% общей стоимости, 40-50% общего числа деталей имеют стоимость 5-10%, оставшиеся проценты занимают «золотую середины». Т.о. более строгий контроль необходимо осуществить по первой группе «А», а по остальным группам «В» и «С» - выборочный контроль, что уменьшит затраты времени и средств на проведение контрольных операций.

Использование контрольных графиков статистических показателей определенного количества деталей позволяет разграничить случайные отклонения от неслучайных. Графики средней величины и случайных разбросов позволяют контролировать параметры изготавливаемых деталей. Средние значения определяют тенденцию динамики показателей, а разбросы – дисперсию показателей. Контрольные границы разброса содержат верхний и нижний показатель. Верхний (ВП) и нижний (НП) показатели могут быть определены по следующим формулам:

(6)

(7)

(8)

Где СРП - средний размер измерений партии,

СНО – стандартное нормальное отклонение от среднего размера,

СОП – стандартное отклонение партии деталей от среднего размера,

n – количество деталей в контролируемой партии

Для расчета цены новой продукции, обладающей более высоким качеством, чем базовая, можно использовать формулу:

(9)

Где Р_н – цена новой продукции,

Р_б - цена базовой продукции,

Б_б – сумма баллов, характеризующих параметры качества базовой продукции,

Б_н – сумма баллов, характеризующих параметры качества новой продукции,

- средняя цена одного балла, характеризующего параметры качества базовой продукции

В результате улучшения качества продукции на предприятии появляется возможность получения дополнительной прибыли, определяемой по формуле:

(10)

Где П – общая величина дополнительной прибыли, полученной от улучшения качества продукции, руб.

n – количество видов продукции, по которым произошло улучшение качества,

Цс, Цн – цена реализации соответственно старой и новой продукции i-го вида, руб.,

Сс, Сн – себестоимость изготовления единицы соответственно старой и новой продукции i-го вида, руб.,

Ос, Он – объем производства и реализации продукции в натуральном выражении соответственно до и после улучшения качества.

№1

Оцените конкурентоспособность лазерного принтера фирмы Samsung по сравнению с принтером фирмы Hewlett Packard на основании следующих данных:

Параметр	Samsung	Hewlett Packard
Цена изделия, руб.	3650	4500
Стоимость картриджа, руб.	1200	1750
Количество возможных заправок	3	5
Стоимость 1 заправки, руб.	200	200
Время распечатки 1 листа, сек.	17	15
Число листов бумаги, которые возможно распечатать до следующей заправки	1500	2000

№2

Средний размер измерений партии деталей СРП = 5см. Стандартное нормальное отклонение СНО = 3. Стандартное отклонение технологического процесса СОТ = 0,2 см. Рассчитать верхний (ВП) и нижний (НП) показатели, если партия составляет 100 деталей.

№3

На мебельном предприятии при годовой программе производства изделий 60 тыс. ед. выявляется в среднем 4% брака, стоимость проверки одного изделия контролером 90 руб. Бракованные изделия должны быть заменены, стоимость замены 3000 руб. за единицу. Необходимо решить: ввести 100% контроль всех изделий или снять и заменить только 4% выявленного брака. Определите коэффициент качества продукции, если известно, что стоимость продукции, подвергнутой гарантийному ремонту, составила 24000руб.

№4

В отчетном периоде на предприятии было изготовлено 5000 изд. В соответствии со стандартами качества, количество комплектов деталей, поступивших на операцию, принятую в качестве начальной – 30000шт., изменение суммы остатков незавершенного производства на начало года составило 2000 шт., на конец года составило 3500 шт. Определите фактический выход годных изделий.

№5

Рассчитайте новую цену продукции, если известно:

Параметры	Базовая продукция	Новая продукция
1. Надежность	0,7	0,8
2. Эргономичность	0,6	0,9
3. Транспортабельность	0,8	0,8
4. Безопасность	0,5	0,7
5. Экономичность эксплуатации	0,4	0,7

Цена базовой продукции составила 350 руб.