2.4 Подготовка гидросистемы к работе:

а) подвергнуть наружному осмотру все узлы, арматуру и приборы с целью выявле­ния готовности их к работе;

б)проверить работу каждого из электродвигателей и правильность направления вращения относительно насосов {направление вращения насоса указано стрелкой на его корпусе);

в) еред заливкой рабочей жидкости проверить:

• соответствующее ли масло подготовлено (по сертификату о качестве};

• чистоту резервуара, фильтров и всасывающих трубопроводов;

г) закрыть все запорные устройства, входящие в систему (открытие их производить по мере подготовки системы к пуску);

д) заполнить резервуар маслом до максимального уровня (заполнение произво­дить с центрального маслосклада и при заполнении наблюдать показания уровня масла, а также установить, при каком количестве масла срабатывает реле поплавковое); в слу­чае нецентрализованной заправки системы соблюдайте чистоту;

е) закрыть задвижку на заливном трубопроводе и удостовериться в отсутствии те­чи;

ж) отпустить пружины предохранительных клапанов поз. 4(1) . . .4 (6), а затем по­очередно включить двигатели насосных установок и настроить предохранительные кла­ппаны на давление 105 ... 110 кгс/см²;

з) открыть вентили на напорном трубопроводе поз. 10(1)…10(6), 27(1), 27(2),27(4), 27(5) и у аккумуляторов поз. 11(1), 11(2);

и) включить поочередно по одному из насосов, питающих системы гидроуравно­вешивания валков и гидроприводов, заполнить маслом трубопроводы, гидроцилиндры (переключив соответствующие распределители) и грузовые аккумуляторы;

при заполнении систем рабочей жидкостью удалить имеющийся в них воздух че­рез воздухоспускные пробки на цилиндрах или соединения на трубопроводах;

после заполнения систем рабочей жидкостью подтянуть все соединения и возду­хоспускные пробки, наполнить масляный резервуар до верхнего рабочего уровня;

к) настроить клапаны предохранительные М-ПКП-12 на гидропанелях для управле­ния гидроцилиндрами уравновешивания вертикальных валков вертикальных клетей на давление 50 кгс/см², а клапаны на трубопроводах к гидроцилиндрам уравновешивания верхнего рабочего валка клети «Дуо» и верхних опорных валков универсальных клетей на давление 105 ... 110 кгс/см²;

л) проверить срабатывание всех предохранительных клапанов, распределителей.

После окончательной наладки аппаратуры и электрической схемы система будет готова к работе.

2.5 Исходное положение системы перед пуском в работу:

а) электродвигатели всех насосных установок, электромагниты распределителей - обесточены;

б) вентили на всасывающих, нагнетательных и сливных трубопроводах должны быть открыты;

в) задвижка поз. 26 на заливном трубопроводе и вентили 9(1); 9(2); 18(2); 18(2); 27(3) -закрыты;

г) резервуар должен быть заполнен маслом до верхнего рабочего уровня;

д) рукоятки распределителей 10(1); 10(2); 9(10); 9(8); 8(5); 8(6)…8(9), управляю­щих гидроцилиндрами для уравновешивания валков и шпинделей, должны быть установ­лены в положение подачи масла в цилиндры, электромагниты Э 1, Э 2 . . . Э 6 - обесточе­ны;

е) рукоятки распределителей 9(1). .. 9(3); 9{5); 9(7), управляющих цилиндрами для подъема шпинделей и перемещения тележки вертикальных клетей, установлены в ней­ тральное положение;

ж) рукоятки распределителей 8(1) . . . 8(4); 8(10). . . 8(13), управляющих гидроци­линдрами для перемещения запорных планок, фиксирующих подушки рабочих и опорных валков, установлены в положение 2, при котором подушки зафиксированы.

з) рукоятки распределителей 9(4), 9(9), управляющих гидроцилиндрами фиксации шпиндалей, установлены в положение подачи давления в штоковые полости цилиндров.