- •1. Краткая характеристика завода зао «Белцемнт»
- •Горный цех.
- •Сырьевой цех.
- •Цех обжига.
- •Цех помола.
- •Цех силосов и упаковки.
- •Пароводогазокомпрессорный цех.
- •Электроцех и цех кип и а.
- •Описание технологической схемы производства.
- •Организация производства и ремонтных работ.
- •Понятие стоир.
- •Периодическое техническое обслуживание.
- •Текущий первый ремонт.
- •Текущий второй ремонт.
- •Капитальный ремонт.
- •Техническая характеристика цементной мельницы №4 2.613м.
- •Структура ремонтного цикла, периодичность и продолжительность ремонта цементной мельницы №4 2.613м.
- •Эффективный фонд времени работы оборудования.
- •График выхода рабочих на декабрь 1999 года.
- •Баланс рабочего времени
- •3. Резервы повышения эффективности производства.
- •3.1 Технико –экономические обоснование.
- •3.2 Расчёт капитальных вложений (инвестиций).
- •Таблица 7
- •Таблица 8
- •Цементной мельницы зао “Белцемент”
- •3.3 Изменение текущих расходов (себестоимость продукции по факторам).
- •3.4 Изменение денежных потоков.
- •Первый шаг
- •Второй шаг
- •Третий шаг
- •3.5 Расчёт показателей экономической эффективности проекта
- •Изменение денежных потоков и
- •Калькуляция себестоимости цемента Годовой выпуск продукции по проекту 1239 тыс. Т.
- •Планирование себестоимости продукции и основных технико-экономических показателей.
- •4.2. Корректировка основных технико-экономических показателей
- •Основные технико-экономические показатели проекта
- •Заключение.
- •Замечания:
Электроцех и цех кип и а.
Электроцех состоит из:
- участка электроснабжения с тремя главными подстанциями и тремя подстанциями электрофильтров, шестью кабелями фидерами 6 кВ по 2 кабеля 3х185 мм2., каждый длиной от 1.7 до 2.2 км., резервными питающими фидерами 3х240 мм2 длиной 7 км., двумя питающими воздушными линиями 5 кВ АС 185 мм2 длиной 1.7 км. каждая;
- девяти подстанций завода и составляющая распределительная сеть 6 кВ; 0.5 кВ; 0.4 кВ входят в состав основных цехов.
Цех КИП и А имеет отделение ремонта и эксплуатации КИП и систем автоматического регулирования и АТС, рассчитанную на 200 номеров.
Директор завода
|
Зам. директора по хозяйствен- ным вопросам |
Главный инженер |
Плановый отдел |
Финансовый отдел |
|
ЖКО |
конструкторский отдел |
Отдел ОТ и ТБ |
Отдел НОТ и ЗП |
|
отдел сбыта |
Главный механик |
Отдел кадров |
ОТК и лаборатория |
|
Зам. директора по кап. строи- тельству |
Главный техник |
Юридическая консультация |
Начальник ГО |
|
ОКС |
|
Отдел бухгалтерии |
|
Схема 2. Структура управления цементного завода
|
Известняк |
Глина Вода |
Уголь |
Активная минеральная добавка |
|
Добыча |
Добыча |
|
|
|
Дробление |
Дробление |
Дробление |
Дробление |
|
|
Получение водной суспензии (шлама) |
|
|
|
Д о з и р о |
в а н и е |
|
|
|
Совместное измельчение в шаровой мельнице |
|
Помол с сушкой |
Сушка |
|
Корректирование и хранение шлама в бассейнах |
|
|
Гипсовый камень |
|
Обжиг шлама в печах до спекания с получением клинкера |
|
|
Дробление |
|
Охлаждение и складирование клинкера |
|
|
|
Дозирование
Получение портландцемента помолом клинкера с добавкой и гипсом
Складирование цемента
|
Упаковка Отправка цемента в мешках |
Отправка цемента в специальных вагонах, автомашинах |
Схема 3. Производство ПЦ по мокрому способу