
- •«Обработка пазов фрезерованием»
- •Обработка пазов фрезерованием
- •1. Цель работы
- •2. Содержание работы
- •3. Теоретические положения
- •3.1 Способы установки обрабатываемых деталей.
- •3.2 Методы выполнения основных операций.
- •3.3 Выбор режимов резания.
- •3.4 Расчет основного технологического времени
- •4. Оборудование, инструмент и аппаратура
- •5. Безопасность проведения работы
- •6. Исходные данные к лабораторной работе
- •7. Порядок выполнения работы
- •8. Составление отчета по лабораторной работе
- •9. Список вопросов для самопроверки
3.3 Выбор режимов резания.
Рекомендуемые режимы резания при фрезеровании пазов приведены в табл. 2 и 3. Исходя из условий обработки (материала детали, режущего инструмента, точности и шероховатости поверхности) табличным способом определяют необходимые скорости резания и подачу для каждого технологического перехода. В целях уменьшения вспомогательного времени на изменение режимов резания, желательно, чтобы большее количество технологических переходов имело одинаковые режимы резания.
По принятому табличному значению скорости резания определяем число оборотов шпинделя станка по формуле:
(1)
где, n-число оборотов шпинделя, об/мин
V-скорость фрезерования, м/мин
D-диаметр фрезы, мм
Полученное значение n корректируют до ближайшего паспортного и уточняют фактическую скорость резания.
(2)
Продольная подача при фрезеровании определяется:
SM = SZ z n ( 3 )
где, SZ - табличное значение подачи на зуб фрезы, мм/зуб
Таблица 2.
Рекомендуемые подачи на зуб фрезы Зу , мм/зуб, при обработке пазов
Ширина паза или уступа b, мм
|
Твердость обрабатываемого материала, НВ
|
Обрабатываемый материал
|
|||||
Сталь
|
Чугун
|
||||||
Глубина резания t, мм
|
|||||||
≤3
|
≤5
|
>5
|
≤3
|
≤5
|
>5
|
||
|
|
Дисковые фрезы из быстрорежущей стали
|
|||||
-
|
≤229
|
0,06-0,10
|
0,07 - 0,12
|
||||
-
|
230 -287
|
0,04 - 0,08
|
0,06 - 0,10
|
||||
-
|
>287
|
0,03 - 0,06
|
0,04 - 0,08
|
||||
|
|
Дисковые фрезы с пластинами из твердого сплава
|
|||||
•
|
≤229
|
0,06-0,10
|
0,07 - 0,12
|
||||
-
|
230 -287
|
0,04 - 0,08
|
0,06 - 0,10
|
||||
-
|
> 287
|
0,03 - 0,06
|
0,04 - 0,08
|
||||
|
|
Фрезы концевые из быстрорежущей стали
|
|||||
2
|
≤287
|
0,15 - 0,25
|
0,12 - 0,2
|
0,1 -0,15
|
-
|
-
|
-
|
3
|
≤287
|
0,12 - 0,2
|
0,1 -0,15
|
0,08 - 0,12
|
-
|
-
|
-
|
6
|
≤287
|
0,1 -0,15
|
0,08 - 0,1
|
0,06-0,1
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Фрезы концевые с твердосплавными пластинками
|
|||||
50
|
≤287
|
-
|
-
|
-
|
0,12-0,18
|
0,10-0,15
|
0,08-0,01
|
50
|
>287
|
-
|
-
|
-
|
0,01 - 0,15
|
0,04-0,10
|
0,05-0,08
|
Таблица 3. Рекомендуемые скорости резания V при обработке пазов
Материал рабочей части режущего инструмента
|
Глубина резания, t, мм
|
Скорость резания мм/мин при подаче на зуб фрезы, мм/зуб.
|
||||||||||||||
0,02
|
0,04
|
0,06
|
0,1
|
0,15
|
0,2
|
0,3
|
0,02
|
0,04
|
0,06
|
0,01
|
0,15
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
||
Сталь
|
Чугун
|
|||||||||||||||
|
|
Дисковые фрезы
|
||||||||||||||
Быстрорежущая сталь
|
5 10 20
|
60 50 38
|
55 45 35
|
50 40 33
|
40 30 25
|
30 25 20
|
25 20 18
|
-
|
85 60 45
|
70 50 40
|
65 45 35
|
55 40 30
|
45 35 25
|
40 30 20
|
30 25 18
|
-
|
Твердый сплав
|
5 10 20
|
420 350 280
|
340 310 250
|
310 280 220
|
280 220 180
|
220 160 140
|
140 120 100
|
-
|
200 160 140
|
180 140 120
|
160 120 100
|
140 110 90
|
110 100 80
|
110 90 80
|
100 80 60
|
-
|
|
|
Прорезные фрезы из быстрорежущей стали
|
||||||||||||||
Быстрорежущая сталь
|
3 6 12 25
|
-
|
44 37 30 24
|
42 35 27 22
|
35 30 25 30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
40 30 22 15
|
35 22 18 12
|
25 18 13 9
|
-
|
-
|
|
-
|
|
|
Цилиндрические фрезы
|
||||||||||||||
Твердый сплав
|
50* >50*
|
-
|
-
|
.
|
-
|
-
|
-
|
-
|
.
|
|
96 88
|
82 76
|
76 68
|
70 62
|
64 56
|
.
|
* Ширина паза или уступа, b
.
z - число зубьев фрезы
n - число оборотов шпинделя, об/мм
Полученное значение SM - корректируют до ближайшего по паспорту станка.