Центробежные скрубберы.

Эффективность очистки центробежными скрубберами зависит от дисперсности частиц (от 60 до 98%).

Чем крупнее частицы, тем больше эффективность очистки.

Оптимальная высота башни - (3-4)d (диаметра). Толщина пленки жидкости на стенках таких скрубберов - не менее 0,3 мм.

Очистка от газов и паров

Абсорбция

Метод основан на поглощении газов и паров жидкостями. Главное условие для применения метода - хорошая растворимость газа в растворителе (чаще всего - в воде). Применяется для очистки газовых выбросов от HCl, HF, NH₃. 

Хемосорбция - это процесс, когда поглощение примесей из газовых выбросов сопровождается химическим взаимодействием газа с жидкостью. Используют этот метод для поглощения паров кислот, оксидов азота.

Для абсорбции используют насадочные башни, скрубберы Вентури, барботажно-пенные пылеуловители. Эффективность метода - 95% и выше.

Адсорбция

Адсорбция - это селективное поглощение газообразных веществ твердыми пористыми телами. В качестве поглотителей используются вещества с высокой удельной поверхностью: порядка 10⁷-10⁶ м²/кг:

- активированные угли;

- синтетические и природные цеолиты (алюмосиликаты);

- силикагель;

- активированный глинозем (Al₂O₃).

Адсорберы бывают периодического или непрерывного действия. Очень хорош этот метод для очистки паров органических веществ, дурнопахнущих веществ.

Регенерацию адсорберов производят следующими методами: повышение температуры, обработка перегретым паром, снижение давления, продувка инертным компонентом (воздухом, N₂).

Достоинства метода:

простое аппаратурное оформление метода, высокая эффективность.

Недостатки:

необходимость регенерации сорбентов, износ сорбентов.

Термическая нейтрализация

Достоинства метода (по сравнению с сорбцией):

-более высокая степень очистки;

-отсутствие коррозионных сред и сточных вод;

-надежно обезвреживает в случае наличия в отходящих газах болезнетворных микробов, а также запахов.

Суть метода термической нейтрализации: способность горючих газов, содержащихся в выбросах, сгорать с образованием менее токсичных веществ. Различают два типа:

1. Прямое сжигание - очищаемые газы содержат горючие примеси в количествах, достаточных для прямого процесса горения - используется на нефтеперерабатывающих заводах.

2. Термическое окисление - отходящие газы имеют высокую температуру, но не содержат в достаточном количестве горючие компоненты и кислород. В таком случае в систему вводят природный газ и (или) воздух.

Каталитическая нейтрализация

Используется для превращения токсичных веществ в менее токсичные путем их контакта с катализаторами. В основе процесса лежат каталитические процессы, протекающие на твердых катализаторах.

Используемые катализаторы: металлы платиновой группы (Pt, Pa, Ir), которые наносят тонкой пленкой на носитель; оксиды железа, Cu, Ni, Cr.

Поверхность контакта должна быть максимальной: для этой цели катализатор используют в гранулах, шариках, в виде проволоки, свитой в спираль. Используют аппараты различной конструкции.

Этот метод сохраняет все достоинства термической нейтрализации, и имеет следующие преимущества:

• менее энергоемкая технология;

• температура процесса каталитической нейтрализации ниже; благодаря этому аппараты можно изготавливать из менее дорогостоящих материалов;

• небольшое количество оксидов азота, образующихся в процессе очистки.

Наиболее эффективно использовать многоступенчатый метод очистки, обычно используют 2-3 ступени. В таком случае эффективность очистки выбросов от газов и паров рассчитывается по формуле:

η = 1 - (1-η₁)*(1-η₂)*...*(1-η_n)

где n - количество ступеней очистки