- •Курсовая работа «разработка технологической документации на процесс изготовления женского демисезонного пальто в массовом производстве».
- •2.2 Требования к материалам для разработанной коллекции 16
- •2.3 Выбор и характеристика основных и отделочных материалов 17
- •1 Разработка коллекции моделей
- •1.1Анализ тенденций моды на 2009/2010 год
- •1.2 Обоснование выбора и характеристика коллекции моделей
- •1.2.1 Художественно-техническое описание модели а
- •1.2.2 Художественно-техническое описание модели б
- •1.2.3 Художественно-техническое описание модели в
- •1.2.4 Художественно-техническое описание модели с
- •2 Выбор и характеристика материалов
- •2.1 Направления моды на материалы на 2009/2010 год
- •2.2 Требования к материалам для разработанной коллекции
- •2.3 Выбор и характеристика основных материалов
- •2.4 Выбор и характеристика подкладочных материалов
- •2.5 Выбор и характеристика прокладочных материалов
- •2.6 Выбор и характеристика скрепляющих материалов
- •2.7 Выбор и характеристика фурнитуры
- •3 Нормативно- техническая документация на изготовление изделия
- •4 Анализ и разработка методов обработки деталей и узлов изделия
- •4.1 Начальная обработка
- •4.2 Обработка карманов
- •4.3 Обработка бортов (застежки)
- •4.4 Обработка воротника и соединение его с изделием
- •4.5 Обработка рукавов и соединение их с изделием
- •4.6 Обработка низа изделия, шлиц, подкладки, плечевых накладок и соединение их с изделием
- •4.7 Обработка поясов
- •5 Характеристика конструкции изделий
- •6 Разработка технологических режимов обработки, выбор оборудования и приспособлений
- •6.1 Выбор режимов клеевых соединений
- •6.2 Выбор оборудования для выполнения клеевых материалов
- •6.3 Выбор режимов ниточных соединений
- •6.4 Выбор оборудования для выполнения ниточных соединений
- •6.5 Выбор режимов вто
- •6.6 Выбор оборудования для вто
- •7 Разработка технологической последовательности изготовления изделия
- •7.1 Разработка общей схемы сборки изделия
- •7.2 Разработка технологической последовательности изготовления изделий
- •8 Экономическая оценка выбранных методов обработки
- •8.1 Нормирование времени выполнения технологически неделимых операций
- •8.1.1 Определение нормы времени на выполнение машинно-ручной операции «обтачать борт подбортом».
- •8.1.2 Определение нормы времени на выполнение машинной операции «пришить 4 пуговицы на левом борте»
- •8.2 Расчет экономической эффективности выбранных методов обработки
- •8.2.1 Определение экономической эффективности внедрения более скоростного оборудования
- •8.2.2 Определение экономической эффективности внедрения оборудования с элементами автоматики
- •8.2.3 Определение экономической эффективности от изменения технологического процесса обработки, конструкции узла
- •8.2.4 Определение экономической эффективности всех изменений в процессе обработки изделия
- •ПриложениеБ
7.2 Разработка технологической последовательности изготовления изделий
Технологическая последовательность обработки изделия – это перечень технологических неделимых операций в порядке изготовления деталей и узлов изделия с указанием специальности, разряда работы, затрат времени на выполнение операции, применяемого оборудования, приспособлений.
Неделимая операция – это технологически законченная операция, последующее расчленение которой на составные части невозможно.
Технологическую последовательность обработки женских демисезонных пальто составляем на основе выбранных методов обработки и оборудования в соответствии с выбранными проектируемыми моделями.
Технологическая последовательность обработки изделия является итогом работы по выбору модели, материалов, оборудования и служит исходным документом для расчета потока.
Технологическая последовательность обработки изделия зависит от вида и конструкции изделия, способов обработки, степени механизации и форм организации производства.
Процессы сборки и монтажа изделий в швейной отрасли отличаются от сборочных процессов в других отраслях промышленности рядом характерных особенностей: многообразие предметов, обрабатываемых в одном процессе; частая изменчивость деталей вследствие изменения моды, смены сезона; преобладание ниточных соединений; малая жесткость и высокая воздухопроницаемость материалов, используемых для швейных изделий.
В структуру сборочно-монтажных операций, выполняемых с применением швейных машин, входят: подготовительные операции; собственно соединение, выполняемое различными способами; контроль качества выполнения операций; заключительные операции. Описание операций в виде структурных схем необходимо для учета последовательности и взаимосвязанности внутриоперационных работ при составлении технологических карт, а также для анализа, проводимого с целью выявления возможной механизации и автоматизации.
Дублирование деталей кроя демисезонного пальто выполняется в раскройном цехе.
Технологическая последовательность разработана на две модели женского демисезонного пальто и представлена в виде таблицы 13.
Таблица 13 – Технологическая последовательность изготовления женского демисезонного пальто
|
Номер и наименование технологической операции |
Специальность |
Разряд |
Норма времени на выполне ние операции, с |
Оборудование, инструменты, приспособления
|
|
Модель А |
||||
|
Заготовительная секция |
||||
|
1.Получить и проверить качество деталей кроя |
Р |
3 |
62 |
|
|
2.Запуск деталей кроя в поток |
Р |
3 |
39 |
Журнал, ручка, тележка |
|
Обработка полочек |
||||
|
3.Проложить клеевую кромку по линии перегиба цельнокроенной обтачки боковых карманов на полочке |
У |
3 |
5,6 |
Сs-395/1 «Паннония» |
|
4.Притачать подкладку боковых карманов к обтачке полочки и к цельнокроенному подзору бочка |
М |
1 |
39 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
5.Стачать рельефные срезы боковой и центральной частей полочки оставляя место для входа в карман |
М |
3 |
82 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
6.Разутюжить припуск рельефного шва на полочке, заутюжить цельнокроенный подзор в сторону полочки |
У |
3 |
72 |
Сs-395/1 «Паннония» |
Продолжение таблицы 13
|
Номер и наименование технологической операции |
Специальность |
Разряд |
Норма времени на выполне ние операции, с |
Оборудование, инструменты, приспособления
|
|
Модель А |
||||
|
7.Стачать подкладку боковых карманов |
М |
2 |
35 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
8.Обметать шов стачивания подкладки боковых карманов |
С |
2 |
25 |
51-284 ОАО «Агат»,РФ |
|
9.Проложить закрепку в концах карманов |
М |
3 |
39 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
10.Проложить клеевую кромку по краю борта, горловине, плечевому срезу и в пройму полочки |
У |
3 |
47 |
Сs-395/1 «Паннония» |
|
Обработка спинки |
||||
|
11.Наметить место расположения шлицы на центральной части спинки |
Р |
3 |
10 |
Мел, лекало |
|
12.Стачать средние срезы спинки, ширина шва – 1 см |
М |
3 |
49 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
13.Стачать рельефные срезы спинки, ширина шва – 1см |
М |
3 |
82 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
14.Разутюжить средний шов спинки |
У |
3 |
30 |
Сs-395/1 «Паннония» |
|
15.Разутюжить рельефные швы спинки |
У |
3 |
62 |
Сs-395/1 «Паннония» |
|
16.Надсечь уголок шлицы |
Р |
3 |
1,5 |
Ножницы |
|
17.Заутюжить шлицу в сторону левой части спинки
|
У |
3 |
18 |
Сs-395/1 «Паннония» |
Продолжение таблицы 13
|
Номер и наименование технологической операции |
Специальность |
Разряд |
Норма времени на выполне ние операции, с |
Оборудование, инструменты, приспособления
|
|
Модель А |
||||
|
18.Наметить место расположения закрепляющей строчки в верхней части шлицы |
Р |
3 |
12 |
Мел, лекало |
|
19.Проложить закрепляющую строчку в верхней части шлицы |
М |
4 |
23 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
20.Проложить клеевую кромку в пройму спинки |
У |
3 |
10 |
|
|
21.Приутюжить спинку |
У |
3 |
53 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
Обработка подбортов |
||||
|
22.Обтачать уступ лацкана и срез борта подбортом |
С |
4 |
77 |
212D «Дюркопп» |
|
23.Разутюжить шов обтачивания борта подбортом |
У |
3 |
105 |
Сs-395/1 «Паннония» |
|
24.Вывернуть и выправить шов обтачивания борта и лацкана на лицевую сторону, выправляя уголки (закругления) |
Р |
2 |
39 |
Колышек |
|
25.Выметать края борта |
С |
4 |
77 |
929D «Дюркопп» |
|
26.Приутюжить лацкан и край борта, выправляя кант |
У |
3 |
128 |
Сs-395/1 «Паннония» |
|
26/.Наметить место расположения 4-х петель на правом борте |
Р |
3 |
35 |
Мел, лекало |
Продолжение таблицы 13
|
Номер и наименование технологической операции |
Специальность |
Разряд |
Норма времени на выполне ние операции, с |
Оборудование, инструменты, приспособления
|
|
Модель А |
||||
|
26//.Обметать 4 петли на правом борте
|
А |
4 |
40 |
73401-Р3 «Минерва» |
|
Обработка обтачки горловины спинки |
||||
|
27.Настрочить размерную этикетку на срез горловины обтачки спинки |
М |
3 |
30 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
28.Настрочить вешалку на срез горловины обтачки спинки |
М |
3 |
20 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
Обработка воротника |
||||
|
29. Обтачать верхний воротник нижним |
С |
4 |
62 |
212D. «Дюркопп» |
|
30.Разутюжить припуск шва обтачивания воротника |
У |
3 |
24 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
31.Вывернуть воротник на лицевую сторону |
Р |
2 |
22 |
Колышек |
|
32.Выметать воротник |
С |
4 |
60 |
929 D «Дюркопп» |
|
33.Приутюжить воротник |
У |
3 |
18 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
Обработка рукава со шлицей |
||||
|
34.Стачать угол шлицы на верхней части рукава |
М |
2 |
40 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
35.Обтачать угол шлицы на нижней части рукава |
М |
2 |
38 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
36.Стачать локтевой срез и шлицу рукава |
М |
3 |
58 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
Продолжение таблицы 13
|
Номер и наименование технологической операции |
Специальность |
Разряд |
Норма времени на выполне ние операции, с |
Оборудование, инструменты, приспособления
|
|
Модель А |
||||
|
37.Вывернуть углы шлицы на лицевую сторону, выправить углы |
Р |
1 |
18 |
Колышек |
|
38.Разутюжить локтевой шов рукава |
У |
3 |
42 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
39.Заутюжить шлицу в сторону верхней части рукава |
У |
2 |
18 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
40.Приутюжить низ рукава |
У |
2 |
42 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
41.Стачать передние срезы рукава |
М |
3 |
58 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
42. Разутюжить передний шов рукава |
У |
3 |
35 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
43.Вывернуть рукав на лицевую сторону |
Р |
1 |
10 |
- |
|
44.Приутюжить обработанные рукава |
У |
3 |
33 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
45. Наметить и пришить отделочные пуговицы на шлицы рукавов |
А |
2 |
48 |
1595кл, ПМЗ |
|
Обработка подкладки |
||||
|
46.Стачать нагрудные и талевые вытачки на полочке подкладки |
М |
3 |
52 |
597-М, ОЗЛМ |
|
47.Стачать плечевые и талевые вытачки на спинке подкладки |
М |
3 |
55 |
597-М, ОЗЛМ |
|
48.Стачать средние срезы подкладки спинки |
М |
3 |
54 |
597-М, ОЗЛМ |
|
49.Стачать плечевые срезы подкладки |
М |
3 |
35 |
597-М, ОЗЛМ |
|
50.Стачать боковые срезы подкладки, вставляя этикетку по левому боковому |
М |
3 |
73 |
597-М, ОЗЛМ |
Продолжение таблицы 13
|
Номер и наименование технологической операции |
Специальность |
Разряд |
Норма времени на выполне ние операции, с |
Оборудование, инструменты, приспособления
|
|
Модель А |
||||
|
срезу подкладки спинки |
|
|
|
|
|
51.Стачать локтевые срезы подкладки рукава |
М |
3 |
40 |
597-М, ОЗЛМ |
|
52.Стачать передние срезы подкладки рукава |
М |
3 |
40 |
597-М, ОЗЛМ |
|
53.Втачать подкладку рукава в пройму подкладки |
М |
4 |
190 |
597-М, ОЗЛМ |
|
54.Приутюжить подкладку, заутюживая припуски на швы |
У |
3 |
154 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
Монтажная секция |
|
|
|
|
|
55.Стачать боковые срезы полочек и спинки |
М |
3 |
43 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
56.Разутюжить боковые швы |
У |
3 |
45 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
57.Нанести линию подгиба низа пальто |
Р |
2 |
15 |
Лекало, мел |
|
58.Вложить клеевую паутинку в край борта, подгиб низа изделия |
Р |
2 |
48 |
|
|
59.Заутюжить припуск на подгиб низа изделия, приутюживая нижний угол борта |
У |
4 |
110 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
60.Обтачать нижний угол борта |
М |
4 |
60 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
61.Вывернуть нижний угол борта на лицевую сторону |
Р |
3 |
30 |
Колышек |
|
62.Стачать плечевые срезы |
М |
3 |
86 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
Продолжение таблицы 13
|
Номер и наименование технологической операции |
Специальность |
Разряд |
Норма времени на выполне ние операции, с |
Оборудование, инструменты, приспособления
|
|
|
Модель А |
|||||
|
63.Разутюжить плечевые швы |
У |
3 |
80 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
|
64.Стачать плечевые срезы обтачки горловины спинки и подборта |
М |
3 |
28 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
|
65.Разутюжить плечевой шов обтачки горловины спинки и подборта |
У |
3 |
36 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
|
66.Втачать нижний воротник в горловину изделия |
М |
5 |
147 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
|
67.Разутюжить припуск шва втачивания нижнего воротника в горловину изделия |
У |
3 |
67 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
|
68.Втачать верхний воротник в горловину изделия |
М |
5 |
147 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
|
69.Разутюжить припуск шва втачивания верхнего воротника в горловину изделия |
У |
3 |
67 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
|
70.Скрепить швы втачивания нижнего и верхнего воротников в горловину изделия |
М |
4 |
72 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
|
71.Проложить отделочную строчку по краям борта и воротника |
М |
4 |
269 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
|
72.Втачать рукав в пройму изделия |
С |
5 |
80 |
302-2, ПМЗ |
|
|
73.Сутюжить шов втачивания рукава в пройму изделия |
У |
4 |
50 |
Сs-395/1«Паннония» |
|
|
74.Притачать подокатник к припуску шва втачивания рукава в пройму, вставляя кусочек материала |
С |
4 |
72 |
697-15155 «Дюркопп» |
|
Продолжение таблицы 13
|
Номер и наименование технологической операции |
Специальность |
Разряд |
Норма времени на выполне ние операции, с |
Оборудование, инструменты, приспособления
|
|
Модель А |
||||
|
75.Притачать плечевую накладку к шву втачивания рукава в пройму изделия |
С |
4 |
63 |
697-15155 «Дюркопп» |
|
76.Притачать подкладку к внешним срезам подборта и обтачки горловины спинки |
М |
4 |
208 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
77.Закрепить подкладку с верхом изделия по припуску шва втачивания рукава в пройму |
М |
3 |
36 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
78.Притачать подкладку рукава к припуску на подгиб низа рукава |
М |
4 |
104 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
79.Закрепить подкладку с верхом изделия по припуску стачивания боковых срезов |
М |
3 |
30 |
212-115105/ Е112 «Дюркопп» |
|
80.Обтачать угол левой шлицы |
М |
4 |
38 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
81.Вывернуть угол левой шлицы на лицевую сторону |
Р |
3 |
18 |
Колышек |
|
82.Притачать подкладку к припуску левой шлицы |
М |
4 |
86 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
83.Притачать подкладку к припуску на подгиб низа изделия |
М |
4 |
130 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
|
84.Вывернуть изделие на лицевую сторону |
Р |
3 |
49 |
- |
|
85.Настрочить подкладку на припуск правой шлицы |
М |
4 |
40 |
212-115105/Е112 «Дюркопп» |
Продолжение таблицы 13
|
Номер и наименование технологической операции |
Специальность |
Разряд |
Норма времени на выполне ние операции, с |
Оборудование, инструменты, приспособления
|
|||
|
Модель А |
|||||||
|
Окончательная отделка и ВТО изделия |
|||||||
|
86.Наметить место расположения пуговиц на левом борте |
Р |
3 |
28 |
Мел, лекало |
|||
|
87.Пришить пуговицы на левом борте |
А |
4 |
38 |
1595кл, ПМЗ |
|||
|
88.Чистка готового изделия |
Р |
3 |
67 |
Щетка |
|||
|
891.Приутюжить окат рукава |
П |
4 |
60 |
IPNSG-07-11A «Induprees»,Германия |
|||
|
90.ВТО готового изделия |
П |
4 |
91 |
ПВМГ-1 |
|||
|
91.Навесить товарный ярлык |
Р |
3 |
25 |
6-54 |
|||
|
92.Упаковать готовое изделие |
Р |
2 |
50 |
- |
|||
|
Итого |
|
|
5465 |
|
|||
Графическое изображение технологической последовательности обработки изделия называется графом технологического процесса. Пример графа технологического процесса изготовления женского демисезонного пальто представлен в приложении Б