[ Классификация

Компрессоры, различные по давлению, производительности, сжимаемой среде, условиям окружающей среды, имеют большое разнообразие конструкций и типов. Компрессоры классифицируются по ряду характерных признаков.

По назначению компрессоры классифицируются по отрасли производства, для которых они предназначены (химические, энергетические, общего назначения и т. д.), по роду сжимаемого газа (воздушный, кислородный, хлорный, азотный, гелиевый и т. д.).

По способу отвода теплоты — с жидкостным или воздушным охлаждением.

По типу приводного двигателя  — с приводом от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой или газовой турбины.

По принципу действия компрессоры подразделяются на объёмные, турбокомпрессоры и термокомпрессоры. Под принципом действия понимают основную особенность процесса повышения давления, зависящую от конструкции компрессора.

Объёмный компрессор — это машина, в которой процесс сжатия происходит в рабочих камерах, изменяющих свой объём периодически, попеременно сообщающихся с входом и выходом компрессора. Объёмные машины по геометрической форме рабочих органов и способу изменения объёма рабочих камер можно разделить на поршневые, мембранные и роторные (винтовые, ротационно-пластинчатые, жидкостно-кольцевые, с катящимся ротором, газодувки Рутс (насос Рутса), спиральные) компрессоры. Поршневые компрессоры (при высоких давлениях сжатия применяются также плунжерные) могут быть одностороннего или двухстороннего действия, крейцкопфные и бескрейцкопфные, смазываемые и без применения смазки (сухого трения).

К объёмным машинам с вращающим сжимающим элементом (роторным машинам) относятся: винтовые компрессоры, ротационно-пластинчатые, жидкостно-кольцевые и другие конструкции компрессорных машин.

Турбокомпрессор — машина динамического действия, в которой сжатие газа происходит в результате взаимодействия потока с вращающейся и неподвижной решётками лопастей. Характерной особенностью лопастных машин является отсутствие пульсации развиваемого ими давления. К турбокомпрессорам относятся осерадиальные, осевые и вихревые машины.

По конечному давлению различают:

• вакуум-компрессоры, газодувки — машины, которые отсасывают газ из пространства с давлением ниже атмосферного или выше;

• компрессоры низкого давления, предназначенные для нагнетания газа при давлении от 0,15 до 1,2 МПа, среднего — от 1,2 до 10 МПа, и высокого — от 10 до 100 МПа

• компрессоры сверхвысокого давления, предназначенные для сжатия газа выше 100 МПа.

[Править] См. Также

• Гидравлический (масляный) компрессор

• Спиральный компрессор

• Поршневой компрессор

• Винтовой компрессор

• Холодильный компрессор

• Воздушный компрессор

• Газовый компрессор

• Водокольцевой компрессор

• Компрессор высокого давления

• Меха (техника)

2 Компоновка системы воздухоснабжения Под системой воздухоснабжения понимается совокупность компрессорного оборудования, машин и технических устройств, предназначенных для выработки сжатого воздуха и доставки его потребителям. Сжатый воздух как энергоноситель или компонент технологического процесса используется во многих отраслях промышленности. На его получение приходится до 20% всех энергетических затрат на промышленных предприятиях. А это значит, что воздух – не такая дешевая вещь, как кажется. В состав системы воздухоснабжения входят: - компрессорная станция (КС) или отдельный компрессор; - трубопроводы, обеспечивающее коммуникационную связь с потребителем; - вспомогательные системы (осушки и очистки); - система распределения у потребителя. На КС имеются устройства для забора воздуха, очистки его от пыли, компрессоры и приводные двигатели, теплообменники, системы маслоснабжения и вспомогательное оборудование для дополнительной обработки воздуха (очистка, осушка, изменение давления, аккумуляция). Масловодоотделители служат для очистки сжатого воздуха от частиц воды и масла, находящихся в нем. Воздухосборник является специальной емкостью для сжатого воздуха и имеет еще одно название – ресивер воздуха. Задачей оборудования является регулирование пульсаций, которые поступают от охлаждения, компрессора сжатого воздуха, сбора конденсата. Воздушные ресиверы помогают выровнять давление сжатого воздуха, исключая сильную пульсацию. Кроме этого, ресивер воздуха является источником сжатого воздуха при повышенном потреблении за короткий промежуток времени. Выделяют воздухосборник горизонтальный и вертикальный. Оба вида используются для того, чтобы в системах установить накопитель воздуха, и последующей раздаче его конечным потребителям. Система воздухоснабжение оборудована запорной арматурой: задвижки (трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды), вентили (запорная арматура, конструктивно выполненная в виде клапана, то есть её запирающий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды); защитной арматурой : обратные клапаны (вид защитной трубопроводной арматуры, предназначенный для недопущения изменения направления потока среды в технологической системе), конденсатоотводчиками (арматура, удаляющая конденсат и не пропускающая или ограниченно пропускающая перегретый пар). Для систем воздухоснабжения применяются трубы электросварные ГОСТ 10705-91, трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75, трубы стальные бесшовные ГОСТ 8734-75. В расчете принимаем трубы водогазопроводные ГОСТ 3262-75. Гибкие шланги служат для подвода сжатого воздуха к нестационарному пневмооборудованию.