
- •Введение
- •Общие сведения о подвижном составе метрополитена
- •Краткая техническая характеристика вагона.
- •Общие сведения о вагонах метро
- •Требования предъявляемые к подвижному составу
- •Технические данные вагонов
- •База вагона и тележки
- •Технический паспорт вагона
- •Кузов вагона
- •Рама кузова
- •Боковые и торцевые стенки кузова
- •Крыша кузова
- •Перегородка
- •Внутривагонное оборудование
- •Пол салона
- •Поручни
- •Внутренняя отделка стен и потолка
- •Уход за оборудованием салонов
- •Освещение
- •Вентиляция
- •Вентиляция кабины машиниста и салона
- •Двери и дверное подвешивание
- •Шариковое дверное подвешивание
- •Цепной механизм
- •Работа цепного механизма
- •Роликовое дверное подвешивание
- •Неисправности в работе дверей
- •Тележка вагона и её элементы
- •Составные элементы тележки
- •Рама тележки
- •Уход за рамой тележки.
- •Рессорное подвешивание
- •Надбуксовое подвешивание
- •Поводковый узел
- •Поводки
- •Работа поводкового узла.
- •Неисправности поводкового узла.
- •Шпинтонное подвешивание вагонов 81-717
- •Работа шпинтонного узла.
- •Демонтаж шпинтонного узла
- •Центральное подвешивание
- •Внешний вид центрального подвешивания
- •Составные элементы подвески
- •Центральная балка тележки
- •Работа центрального подвешивания
- •Гидравлический гаситель колебаний
- •Составные элементы гасителя
- •Технические данные гасителя.
- •Элементы гидрогасителя
- •Работа гидрогасителя
- •1. При сжатии
- •2. При растяжении
- •Неисправности гасителя
- •Колесная пара
- •Классификация колесных пар
- •Фото. Кол. Пара с цельнокатаными колесами Элементы колесной пары
- •Подрезиненное колесо
- •Фото. Медные шунты.
- •Сборка подрезиненного колеса
- •Фото. Контрольные риски на бандаже и центральном диске
- •Недостатками подрезиненных колес являются:
- •Профиль катания колес
- •Требования, предъявляемые к колесным парам в эксплуатации
- •Виды освидетельствования колесных пар
- •Мерительные инструменты колесных пар
- •Буксовый узел
- •Редукторный узел
- •Зубчатая передача
- •Формирование колесной пары
- •Монтаж буксы
- •Подвешивание редуктора
- •Карданная муфта
- •Устройство карданной муфты
- •Фото. Установка карданной муфты на тележке
- •Принцип действия карданной муфты
- •Сборка карданной муфты
- •Разбег карданной муфты
- •Подвешивание тягового двигателя
- •Узел подвешивания тягового двигателя Вагоны типа е и Еж-3
- •Вагоны 81-717 и 81-714
- •Регулировка разбега карданной муфты
- •Вагоны типа е и Еж-3
- •Вагоны 81-717 и 81-714
- •Тормозное оборудование
- •Рычажно-тормозная передача
- •Работа рычажно-тормозной передачи
- •Передаточное число рычажно-тормозной передачи
- •Кпд тормоза
- •Регулировка рычажно-тормозной передачи
- •Тормозной цилиндр
- •Тормозные колодки
- •Оттормаживающее устройство
- •Стабилизирующее устройство
- •Антивибрационное устройство
- •Ручной тормоз
- •Блок тормоз
- •Работа блок-тормоза
- •Комбинированная автосцепка
- •Головка автосцепки
- •Сцепной механизм
- •Работа сцепного механизма
- •Ударно-тяговый аппарат
- •Гнездо автосцепки
- •Узел подвешивания автосцепки
Принцип действия карданной муфты
Передача муфтой тягового усилия осуществляется следующим образом. Кулачок, насаженный на конус вала двигателя, вращаясь вместе с ним, передает вращение вилке полумуфты со стаканом через ролики и упоры. Вилка первой полумуфты жестко соединена фланцем с вилкой второй поумуфты и передает вращение через упоры на кулачок, насаженный на конус вала шестерни, которая приводит во вращение зубчатое колесо редуктора вместе с колесной парой. По принципу действия карданная муфта относится к универсальным шарнирам. Неподвижными элементами в ней являются кулачки, а подвижными - корпуса со стаканами и центрирующая шайба. Подвижный элемент муфты в процессе ее работы не имеет определенного положения и может располагаться наклонно в пространстве и перемещаться вдоль валов.
При движении вагона в карданной муфте происходит непрерывное трение скольжения отдельных металлических частей, поэтому их необходимо смазывать смазкой, способной проникать ко всем трущимся местам. Для карданной муфты применяется смесь ЛЗ-ЦНИИ (густой) - 60% и гипоидной (жидкой) - 40% в общем количестве смеси 1,5 кг. В эксплуатации проверяют нагрев карданной муфты. Он не должен превышать более, чем на 20°С температуру окружающей среды.
Сборка карданной муфты
Сборка состоит из двух операций:
-
посадка кулачков на вал тягового двигателя и малой шестерни
-
монтаж карданной муфты
Кулачок сажают на вал шестерни или тягового двигателя в горячем состоянии с натягом. Для обеспечения плотности посадки вал и кулачок должны иметь точно пригнанные друг к другу конусные поверхности, и каждый кулачок индивидуально притирается по валу пемзой или мелким наждачным порошком до прилегания не менее 80%.
Холодный кулачок одевают на вал и замеряют свес торца кулачка над концом конуса вала, который должен быть в пределах 2÷4 мм. После этого кулачок нагревают до температуры 175-180°С в течение 15-20 минут в трансформаторном масле. После этого свес должен уменьшиться на 0,9÷1,3 мм. Разница величин свесов в холодном и горячем состоянии называется линейным натягом.
Если при нагреве кулачка применялась масляная ванна, то непосредственно перед его посадкой на вал кулачок обезжиривается специальным раствором. Недостаточная притирка кулачка или малый натяг могут в эксплуатации привести к провороту кулачка на валу. Посаженный кулачок закрепляется колпачковой гайкой, которая в свою очередь стопорится лепестковой пластинчатой шайбой, лепестки которой отгибают в пазы кулачка и на грани гайки. Закрепительная гайка подвергается закалке и цементации.
Перед посадкой кулачка на вал необходимо предварительно установить закрепительное фланцевое кольцо и уплотнительный щит. Монтаж карданной муфты осуществляют следующим образом. После того как установлены на конусах валов шестерни редуктора и якоря тягового двигателя закрепительные кольца с уплотнительными щитами, насажены и закреплены гайками кулачки, шестерню поднимают, поворачивая корпус редуктора вокруг своей оси, и соединяют его с узлом подвешивания. Затем, соблюдая зазор (в соответствии с нормами и допусками) между гайками вала шестерни и вала якоря двигателя, окончательно закрепляют двигатель на кронштейне и продолжают сборку карданной муфты. Вилки со стаканами надевают на кулачки и стяжными болтами через закрепительные кольца подтягивают уплотнительные щиты к фланцам вилок. После установки центрирующей шайбы обе полумуфты скрепляют болтами. На этом заканчивается сборка карданной муфты. Остается установить ось вала шестерни ниже на 3÷4 мм оси вала якоря, что осуществляют с помощью корончатых гаек узла подвески редуктора.