Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка ГГГ.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
23.11.2018
Размер:
412.16 Кб
Скачать

4.Организация лесокультурных работ.

В данном разделе следует описать организацию работ по посадке леса на вырубках 1-2-х летними сеянцами на лесокультурную площадь с предварительной подготовкой почвы (виды, способы и сроки посадки).

Расчет потребного количества посадочного материала производится с учетом запроектированной густоты посадки на 1 га, согласно проекта лесных культур, можно принять 4 – 5 тыс шт.

Расчет потребности семян сосны (ели) для выращивания посадочного материала в лесном питомнике производится с учетом, что для посева на 1 тыс. шт. сеянцев требуется семян сосны 20 граммов, а ели – 18 г.

Расчет потребной численности бригад и рабочих на механизированной посадке леса выполнить с учетом продолжительности этой работы 10 дней.

Нормы выработки на механизированной посадке леса на вырубке.

Агрегат обслуживают 4 человека: тракторист – 5 разряд, двое рабочих-сажальщиков – 4 разряд, один рабочий-оправщик – 3 разряд.

Трактор

Саженка

Кол-во

(шт.)

Нормы выработки, га (при длине, м)

101-150

151-250

251-400

Свыше 400

ТДТ-55

(ЛХТ-55)

ЛМД-1

До 300

3,2

3,6

3,8

4,1

301-500

2,6

2,8

2,9

3,0

501-800

2,4

2,6

2,7

2,8

5. Расчет технико-экономических показателей использования машин и оборудования.

Технико-экономические показатели рассчитываются для всех машин и механизмов, занятых на лесозаготовительных, лесокультурных работах. Назначение этих расчетов заключается в разработке показателей наиболее эффективного использования производственного оборудования и в определении потребности в этом оборудовании для выполнения годового объема работ.

Расчет показателей использования оборудования выполняется на основе принятого технологического процесса видов работ, режима работы, объемов производства с учетом конкретных условий работы (среднего объема хлыста, расстояния трелевки и вывозки древесины, длины года и наличие пней при механизированной посадке лесных культур и т.п.)

Объем работы парка машин и механизмов принимается в соответствии с заданием на курсовое проектирование.

Грузовая работа определяется только по машинам, занятым на вывозке древесины (ГР), в тыс.. кубометрах путем умножения объема вывозки (Q выв) на среднее расстояние вывозки (L ср):

ГР =Q выв * L ср (9)

Грузовая работа рассчитывается также и в тонно-километрах;

ГР = Q выв * Lср * 0,8 (10)

где 0,8 – объемный вес 1 м3 свежесрубленной древесины.

Общий пробег исчисляется также только по парку лесовозных автомобилей по формуле:

Q выв

L общ = 2 L ср -------------- (11)

Q

Где L общ – общий пробег автомобилей;

2 – коэффициент, учитывающий пробег автомобиля в обе стороны (в порожнем и грузовом направлении);

L ср – среднее расстояние вывозки, км;

Q выв – годовой объем вывозки, м3;

Q – рейсовая нагрузка, м3.

10000 м3

Lобщ = 2 * 10км ----------- = 21622 км

9,25 м3

Показатели по каждому виду оборудования приводятся в таблице 2.

Таблица 2 - Расчет технико-экономических показателей использования машин и механизмов.

Наименование показателей

Ед. измерения

Бензопила

Трактор ТДТ-55

Зил-130

Валка древесины

Обрезка сучьев

Раскряж хлыстов

Трелевка

хлыстов

Механизм посадки

Вывозка древесины

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Объем работ

3; га

10000

10000

10000

10000

150

10000

2.Сменная производительность

3; га

45,8

19,0

39,9

22,2

3,3

36,6

3.Количество машино-смен в работе,

Маш-см.

218,3

526,3

304,0

450,4

45,4

273,2

4.Количество машино-часов в работе,

Маш.-час

1746

4210

2432

3603

363

2186

5.Коэффициент сменности

К м

1

1

1

1

1

1

6.Количество машино-дней в работе

Маш-дн.

218,3

526,3

304,0

450,4

45,4

273,2

7.Число дней работы в года

Дн.

243

243

243

243

243

243

8.Количество машин в работе

Шт.

0,90

2,17

1,25

1,85

0,14

1,12

9.Коэффициент резервного оборудования

К рез

0,66

0,66

0,66

0,80

0,80

0,86

10.Количество исправных машин

Шт.

1,4

3,3

1,9

2,3

0,24

1,3

11. Машино-дни в исправном состоянии

Маш.-дн.

511

1204

694

840

88

474

12.Коэффициент использования исправных машин

Киим

0,43

0,44

0,44

0,54

0,52

0,58

13.Машино-дни в ремонте и ТО

Маш.-дн.

16

38

22

78

8

33

14.Машино-дни пребывания в хозяйстве

Маш.-дн.

527

1242

716

918

96

507

15.Коэффициент технической готовности

Ктг

0,97

0,97

0,97

0,92

0,92

0,94

16.Списочочное количество машин

Шт.

1,44/2

3,40/3

1,90/2

2,52/3

0,26/-

1,39/2

17.Годовая выработка на списочную машину

м3

5000

3333

5000

3333

-

5000

Расчет нормы выработки на раскряжевке хлыстов: деловой 44,1 м3 * 0,6 = 26,46 м3; дрова 33,7 * 0,4 = 13,48 м3; 26,46 м3 + 13,48 м3 = 39,9 м3.

Методика расчета технико-экономических показателей использования машин и механизмов.

  1. Объемы работ на год по заданию.

  2. Сменная производительность машины (Псм) принимается равной плановой норме выработки, т.е. рассчитывается путем умножения действующей нормы выработки (Н выр) на коэффициент, учитывающий перевыполнение нормы (К пер):

П см = Н выр * К пер (12)

В курсовой работе Кпер можно принять 1,1 (т.е. нормы выработки перевыполняются на 10 %)

  1. Количество машино-смен в работе определяется делением годового объема работ на сменную производительность

ОП

МС раб = -------- (13)

П см

  1. Количество машино-часов в работе (МЧ раб) рассчитывается по формуле:

МЧ раб = МС раб Т см

(14)

где Т см – продолжительность рабочей смены – 8 часов.

  1. Коэффициент сменности принять равный 1.

  1. Количество машино-дней в работе МДраб. = Мсм : Ксм.

  1. Число дней работы в году (Др) определяем по формуле (7).

  1. Количество машин в работе (М раб) определяется на основании числа машино-дней работы и дней работы организации в данном году (Др):

МД раб

Мр = -------------- (15)

Др

  1. Коэффициент резерва оборудования (Крез) учитывает резервное исправное оборудование, которое заменяет работающие машины в случае их внезапного выхода из строя.

Коэффициент резерва оборудования рассчитывается по формуле:

М раб М раб

К рез = ------------------ или ---------------- (16)

М раб + М рез М испр

где М рез – количество резервных машин, шт;

М испр – количество машин в исправном состоянии, шт.

По действующим нормам для бензомоторных пил выделяют 1 резервную единицу на 2 работающих; на трелевке – 1 резервную единицу на 4 работающих трактора, на вывозке – 1 резервную единицу на 6 работающих .

Коэффициент резерва для бензопил составит 0,66 (2/2+1), для трелевочных тракторов 0,80 (4/4+1), для лесовозных автомобилей 0,86 (6/6+1).

  1. Количество исправных машин (Миспр) определяется делением числа машин в работе на коэффициент резерва:

М раб

М испр = --------- (17)

К рез

  1. Количество машино-дней в исправном состоянии (МД испр) равно произведению количества исправных машин на число календарных дней в году (ДК = 365(366);

МД испр = М испр * ДК (18)

МД раб

  1. Коэффициент использования исправных машин. К исп. испр = -------------------- (19)

МД испр

13. Для определения машино-дней простоя в ремонте и техническом обслуживании (ТО) необходимо рассчитать количество ремонтов и ТО для каждого вида оборудования. Данные расчеты выполняются в таблице 3 на основе нормативов периодичности и продолжительности простоев в ремонте и техобслуживании.

Расчет количества ремонтов и ТО начинают с определения числа ремонтов высшего порядка с поступающим переходом к определению числа ремонтов и ТО низшего порядка.

Количество капитальных ремонтов (П кр) определяют по формуле:

Z общ

П кр = ----------- (20)

В кр

Где Z общ – объем работ на год, выраженный для бензопил и тракторов в моточасах, для транспортных машин в километрах пробега.

В кр – периодичность проведения капитального ремонта в километрах пробега или в моточасах (машиночасах) работы.

Количество сезонных обслуживаний (Псо) определяется как удвоенное количество использованных машин

П со = 2 М испр (21)

Количество технических обслуживаний № 3 (П то-3) производится для тракторов и машин на их базе и рассчитывается по формуле:

Z общ

П то-3 = ------------- - П кр (22)

В то-3

Количество технических обслуживаний № 2 (П то-2) определяется по формуле:

Z общ

П то-2 = -------------- - Пкр –Пто-3 (23)

В то-2

Для технических обслуживаний № 1 (П то-1) используется формула:

Z общ

П то-1 = ----------------- - П кр – П то-3 – П то-2, (24)

В то-1

где В то-1, В то-2, В то-3 – периодичность проведения соответственно технических обслуживаний № 1, № 2, № 3 (километры пробега – моточасы, машино-часы работы).

Время простоя в ремонтах и техобслуживании определяется умножением числа ремонтов и ТО на продолжительность их проведения.

Количество текущих ремонтов для основного не рассчитывается, а время простоя в текущих ремонтах (МД тр) определяется делением объема работы (Z общ) на 100 мото-часов (машино-часов) работы или 1000 км пробега и умножения полученного результата на норматив простоя при проведении данного ремонта (tтр).

Zобщ * t тр

МД тр = ------------------------------------ * К (25)

100 (1000) * Т см * К см

где К – коэффициент календарности, при пятидневной рабочей неделе равный 1.4 (365/253) и 1,2 (365/305) при шестидневной рабочей неделе;

Т см – средняя продолжительность рабочей смены ремонтной службы, занятой проведением работ по текущему ремонту оборудования;

t тр – норматив времени простоя при проведении текущих ремонтов (в днях или часах).

Ксм – коэффициент сменности.

- Время простоя парка машин в капитальном ремонте составит:

МД кр = П кр * t кр; (26)

- При проведении сезонного обслуживания:

П со * t со

МД со = ---------------- * К; (27)

Т см * К см

- Технического обслуживания № 3:

П то-3 * t то-3

МД то-3 = ----------------------- * К (28)

Т см * К см

- Технического обслуживания № 2:

П то-2 * t то-2

МД то-2 = -------------------- * К (29)

Т см * К см

Технического обслуживания № 1:

П то-1 * t то-1

МД то-1 = -------------------- * К (30)

Т см * К см

где t кр, t со, t то-3, t то-2, t то-1 – норматив времени простоя при проведении капитальных ремонтов: сезонного обслуживания и технических обслуживаний № 3, № 2, № 1 (в днях или часах);

Т см –средняя продолжительность рабочей смены ремонтной службы, занятой проведением соответствующих видов ремонтов и обслуживаний оборудования;

К см – сменность работы ремонтной службы.

Общее время простоя парка машин в ремонтах и ТО в календарных днях (МД рем) равно:

МД рем = МД кр + МД тр + МД со + МД то-3 + МД то-2 +МД то-1 (31)

Пример.

Количество машино-часов в работе трактор ТДТ-55 по таблице 2 составляет 3603. Объем работ в мото-часах будет равен:

Z = 3603 * 0,65 = 2342 мото-часов, где 0,65 – коэффициент перевода машино-часов в мото-часы.

Для определения времени простоя трактора ТДТ-55 в ремонтах и ТО рассчитываем количество ремонтов и ТО:

2342

П кр = ------------- = 0,52

4500

П со = 2,3 * 2 = 4,6

2342

П то-3 = ------------ - 0,52 = 2,08

900

2342

П то-2 = --------- - 0,52 – 2,08 = 5,21

300

2342

П то-1 = ------------ - 0,52 – 2,08 – 5,21 = 15,61.

100

Машино-дни простоя в неисправном состоянии:

МД кр = 0,52 * 25 = 13 (дн.);

МД со = (4,6 * 7/8) * 1,4 = 5,6

МД то-3 = (2,08 * 14/8) * 1,4 = 5,1(дн.);

МД то-2 = (5,21 * 7 / 8) * 1,4 = 6,4 (дн.);

МД то-1 = (15,61 * 4/8) * 1,4 = 10,9 (дн.);

2342 * 9

МД тр = (------------- /8) * 1,4 = 36,9 (дн.);

100

МД рем = 13,0 + 36,9 + 5,6 + 5,1 + 6,4 + 10,9 + 36,9 = 78 (дн.).

14. Количество машино-дней в хозяйстве (МД хоз) определяется суммированием машино-дней в исправном состоянии и машино-дней в ремонте:

МД хоз = МД испр + МД рем (32)

Для трелевочных тракторов:

МД хоз = 840 + 78 = 918

  1. Коэффициент технической готовности (К тг) определяется:

МД испр

К тг = ------------------ (33)

МД хоз

840 дн

К тг = ------------ = 0,92

918 дн

  1. Потребность в списочных машинах (М сп) определяют по формуле:

МД хоз

М сп = ------------- (34)

365 (366)

где 365 (366) – количество календарных дней в году.

918 дн

Мсп = ----------- = 2,52 = 3 тр

365 дн

Коэффициент использования парка машин (К ип) или коэффициент использования календарного времени (Кикв) рассчитывается делением машино-дней в работе на машино-дни пребывания в хозяйстве:

МД раб

К ип = --------------- (35)

МД хоз

  1. Годовая выработка на списочную машину (В г) определяется делением годового объема работы (по заданию) на списочное количество машин:

Q г 10000м

В г = --------- Вг = -------------- = 3333 м3 (36)

М СП 3тр

Таблица 3. Расчет времени простоя оборудования в ремонте

Наимено-

вание

оборудования

Объем

работ

(Z)

Виды

Рем-ов

и ТО

Периодичность проводимых ремонтов и ТО

Колич-во ремонтов и ТО

Время простоев в Р и ТО

Норматив

времени

Всего

Часы

Дни

1

2

3

4

5

6

7

8

БП «Урал»

1. Валка

деревьев

Z * 0,85

=

Моточаса

1746*0,85=1484

ТР

По потребности

14,84

3.1/100

моточасов

46,0

8,0

СО

2 раза в год

2,8

0,5 час.

1,4

0,2

ТО

50 моточасов

29,68

1,4 час.

41,6

7,3

Итого

16

2.Обрезка сучьев

4210*0,85=3578 мото-часов

ТР

По потребности

35,78

3,1/100 м.-час

110,9

19,4

СО

2 раза в год

6,6

0,5 час.

3,3

0,6

ТО

50 моточасов

71,56

1,4 час.

100,2

17,5

Итого

38

3.Раскряжевка хлыстов

2432*0,85=2067 мото-час.

ТР

По потребности

20,67

3.1 / 100 моточас

64,1

11,2

СО

2 раза в год

3,8

0,5 час.

1,9

0,3

ТО

50 мото-час

41,34

1,4 час.

57,9

10,1

Итого

-

-

-

-

-

22

Всего по бензопилам

-

-

-

-

-

-

76

Трактор

ТДТ-55

1. Трелевка хлыстов

3603 * 0,65 = 2342

моточас

КР

4500 мото-час

0,52

25дн.

13

ТР

По потребности

23,42

9ч/100моточас.

210,8

36,9

СО

2 раза в год

4,6

7час.

32,2

5,6

ТО-3

900мото-час

2,08

14час.

29,1

5,1

ТО-2

300мото-час

5,21

7час.

36,5

6,4

ТО-1

100мото-час

15,61

4час.

62,4

10,9

2. Механиз-ная посадка леса

Итого

78

363 * 0,65 = 236 мото-час

КР

4500 мото-час

0,05

25 дн.

1,2

ТР

По потребности

2,36

9/100 м.-ч.

21,2

3,7

СО

2 раза в год

0,48

7 час.

3,4

0,6

ТО-3

900мото-час

0,21

14 час.

2,9

0,5

ТО-2

300мото-час

0,53

7 час.

3,7

0,6

ТО-1

100мото-час

1,57

4 час.

11,0

1,9

Итого

8

Итого по тракторам

86

Лесовозный автомобиль «Урал»

…….км

КР

120000

22дн.

ТР

По потребности

3,5час/1000км

СО

2 раза в год

5 час.

ТО – 2

8500 км

14 час.

ТО – 1

1700 км

5 час.

Итого

Лесовозный автомобиль

«Зил – 130»

21622Км

КР

125000

0,17

22дн.

3,7

ТР

По потребности

21,62

3,5час/1000км

75,7

13,2

СО

2 раза в год

2,80

5 ч

14,0

2,4

ТО – 2

8500 км

2,37

14 ч

33,2

5,8

ТО – 1

1800 км

9,47

5 ч

47,4

8,3

Итого

33