
- •Характеристика материала изделия и оценка его свариваемости
- •Выбор сварочных материалов
- •3. Расчёт и выбор режимов сварки
- •Для сварки корневого шва площадь наплавленного металла составляет:
- •Суммарная площадь наплавленного металла всех проходов составляет:
- •4. Выбор сварочного оборудования
- •5. Расчет расхода сварочных материалов
- •6. Расчет расхода электроэнергии
- •7. Технология сборки и сварки
4. Выбор сварочного оборудования
Выбор сварочного оборудования производится в соответствии с принятыми методами сварки, с учётом габаритов изделия и протяжённости сварных швов, режимов сварки.
Сварные швы №1 и №2 выполняются полуавтоматической сваркой в среде защитных газов по ГОСТ14771-76. Для выполнения этих швов применяется полуавтомат типа ПДГ - 421 У3. Он предназначен для сварки в среде защитных газов сплошной проволоки диаметром от 0,8 до 2 мм на постоянном токе. Полуавтомат универсальный, автономный, переносной.
Полуавтомат состоит
из механизма подачи и блока управления
типа БУСП-04 с питанием от сети 220В и может
комплектоваться любым типом выпрямителей
на номинальный ток до 400А (выбираем
выпрямитель сварочного типа ВДГ – 401
У3).
Механизм подачи закрытого типа представляют собой удобный в эксплуатации конструктив, внутри которого установлены привод редукторный венгерского производства и газовый тракт. Органы управления сварочным режимом расположены на лицевой панели механизма подачи и на блоке управления типа БУСП-04. Внутри на отдельном кронштейне расположены кассета и тормозное устройство, соответствующее европейскому стандарту. Присоединение горелки к механизму подачи с помощью евроразъёма.
Блок управления обеспечивает:
- плавную регулировку скорости подачи сварочной проволоки в диапазоне 45-950 м/ч;
- управление газовым клапаном и сварочным источником от кнопки на горелке;
- установку временных интервалов сварочного цикла;
- дистанционное включение источника сварочного тока;
Возможность работы как в режиме «длинные швы», так и в режиме «короткие швы».
Полуавтоматы комплектуются горелками фирмы «Бинцель» (Германия).
Имеет следующие преимущества по сравнению с аналогичными полуавтоматами, выпускаемые в настоящее время ПДГ-421:
- усилие и возможность работы с горелками до 3м;
- применение кассеты с массой электродной проволоки до 5кг;
- полная автономность питания и возможность работы с любым типом сварочных выпрямителей;
- возможность применения стандартных горелок с евроразъёмом;
- улучшенный дизайн и эргономика.
Техническая характеристика полуавтомата приведена в таблице 4.1.
Таблица
4.1-Техническая характеристика полуавтомата
ПДГ-421 У3
№Наименование параметрамиЗначение1Номинальный сварочный ток, А (при ПВ,%)400(60)2Скорость подачи электродной проволоки, м/ч45 - 9503Диаметр электродной проволоки, мм0,8 - 2,04Масса, кг, не более
- механизма подачи (без проволоки)
- блока управления
6
5,5
5Габариты, мм, не более
- механизм подачи
- блока управления
450х200х350
250х230х2206Расстояние между механизмом подачи и блоком управления, м, не более5
Выпрямитель сварочного типа ВДГ – 401 У3
Выпрямитель сварочного типа ВДГ – 401 У3 предназначен для комплектации сварочных полуавтоматов для дуговой сварки в среде углекислого газа углеродистых и легированных сталей толщиной от 3 до 20 мм. Имеет жесткую характеристику. Может использоваться в режиме сварочного источника на постоянном токе штучным электродом при наличии балластного реостата.
Мощный, плавноступенчатое регулирование тока, наличие дистанционного управления.
Простота схемы, надежность конструкции, высокие сварочные свойства.
Техническая характеристика выпрямителя приведена в таблице 4.2.
Таблица 4.2 - Техническая характеристика выпрямителя ВДГ – 401 У3
№Наименование параметрамиЗначение1Напряжение питающей сети, В3х3802Частота питающей сети, Гц503Номинальный сварочный ток, А (ПВ, %)400 (60)4Пределы регулирования сварочного тока, А80 - 5005Количество ступеней регулирования тока36Номинальное рабочее напряжение, В427Напряжение холостого хода, В, не более 45 - 758Потребляемая мощность, кВА, не более289Диаметр электродной проволок, мм1,2 – 1,610Габаритные размеры, мм750х605х95011Масса, кг250
Сварные швы №3 и №4 в конструкции выполнены с использованием ручной дуговой сварки по ГОСТ 5264-80. Сварку данных швов выполняют на постоянном токе обратной полярности, поэтому в качестве источника питания, используется источник постоянного тока - сварочный выпрямитель, который подбирается в зависимости от силы сварочного тока необходимого для сварки швов. Для сварки данных швов используется сварочный дуговой выпрямитель ВД-306.
Выпрямитель обладает повышенной нагрузочной способностью и обеспечивает возможность практически бесперебойной работы во всем диапазоне сварочных токов. Исмользование широко известной схемы выпрямителя, наличие простой механической плавной регулировки сварочного тока, небольшие габаритные размеры и масса делают его независимым спутником при проведении высокоинтенсивной сварки как в серийном производстве, так и в монтажных работах даже в тяжелых условиях эксплуатации.
По сравнению с аналогичными выпрямителями имеет следующие преимущества:
- сварка с использованием выпрямителя ВД-306 С характеризуется пониженным разбрызгиванием и дымогазовыделением;
- более точна установка сварочного режима;
- наличие термозащиты от перегрузки;
- сниженные габаритные размеры и масса;
- улучшенный дизайн и эргономика.
В выпрямителе широко используется классические технические решения. Выпрямитель имеет падающую внешнюю характеристику, что позволяет использовать его взамен широко известных выпрямителей для дуговой сварки. Простота и надежность конструкции, отработка сварочных узлов делают работу с выпрямителем приятной как для начинающих, так и для профессионалов.
Техническая характеристика выпрямителя приведена в таблице 4.3.
Таблица
4.3 - Техническая характеристика выпрямителя
ВД-306
№Наименование параметрамиЗначение1Номинальный сварочный ток, А3152Номинальное рабочее напряжение, В333Пределы регулирования тока, А45-3154К.п.д., %725Первичная мощность, кВА216Габариты, мм785х780х7957Масса, кг164