1.2. Сепаратори для очищення сироватки

Сироватка надходить на сепарування при виробництві сиру і творогу. Вона містить біль 0,05/3 % сирного пилу та 0,1/1 % жиру.

Сепаратори для очищення сироватки мають деякі особливості конструкції. Це пов’язано з тим, що частинки сирного пилу мають здатність прилипати до металевої поверхні тарілок, забезпечує проходи для сироватки, і тим самим порушуючи процес сепарування.

Сепаратор ОТС використовується для видалення з молочної сироватки білкових речовин при виробництві молочного цукру. Працює за принципом молокоочищувача. Сироватка при температурі 95 С надходить в сепаратор по живильні трубі і по каналах в тарілко тримачі, проходить до периферії в шламовий простір сепаратора.

Потім сироватка розділяється тонкими шарами між тарілками і рухається до осі барабана. Під дією відцентрової сили білкові частини, як більш важкі, рухаються до периферії і осідають в шлаковому просторі. Мінімальний розмір білкових частинок, виділених із сироватки від 2 до 5 мм. При середньому вмісті білків в сироватки 0,9% корисний об’єм грязьового простору, який становить 19л, буде заповнюватись за 15 хв.

Вивантаження сепаратора відбувається в ручному режимі за допомогою крану гідровузла.

Для ефективного відділення частинок білку як перша стадія очищення використовуються очищувачі «Вестфалія», спеціальною вставкою для запобігання нарощуванню відкладень в середині барабана.

Сепаратор МSD 200-01-076 («Вестфалія сепаратор») Забезпечують надходження сироватки в ламінарному потоці («слабкий потік») через розподілювач. Канали піднімання сироватки перебувають біля осі барабана, що забезпечує добре відокремлення жирових кульок.

Якщо сепарована сироватка не пройшла попереднє очищення від сирного пилу, то відносно високий відсоток сирного пилу потрапляє в сепаратор В цьому випадку необхідно використовувати сепаратор з модифікованою системою надходження чистого потоку.

Сироватка спочатку надходить в простір 5 під розподілювачем. Ребра 4 передають продукт на канали 8, частина продукту надходить на пакет тарілок через розташовані по центру канали 7.

При такій системі подачі більшість сирного пилу не надходить на пакет тарілок, а рухається ззовні під основу розподілювача і потрапляє в простір для твердих частинок. Це знижує навантаження на пакет тарілок і дає постійну ефективність сепарування протягом більш тривалого періоду.

1.3 Кристалізатор – охолоджувач кмс-67 для молочного цукру.

Основні частини кристалізатора – горизонтально розташована ванна напівциліндричної форми звареної консистенції; вал, змонтований в середині валу на підшипниковому ковзанні, с герметично закріпленими охолоджувачами – полими дисками, з’єднані штуцерами .

Привід кристалізатора – охолоджувача складається з електродвигуна, двох черв’ячних редукторів, коробки передач та цепної передачі.

При роботі мішалки на першій швидкості відбувається кристалізація молочного цукру , який при обертанні мішалки на другій швидкості промивається холодною водою.

Ванна та привід змонтований на звареній рамі зі стального прокату. Кристалізатор встановлюють на фундаменті та закріплюють болтами.

Технічна характеристика кристалізатора – охолоджувача КМС-67

Потужність ,кг/ч………………………………………………….100-110

Ємність ванни кристалізатора,л

Загальна…………………………………………………….1600

Робоча………………………………………………………1000

Розмір ванни,мм

Довжина…………………………………………………….3000

Ширина……………………………………………………..744

Висота………………………………………………………820

Температура,С

Потрапляючого повітря……………………………………70

Води при вході……………………………………………..6

Води на виході……………………………………………..9

Витрати води ,м³/ч……………………………………………….0,5

Перша швидкість обертів мішалки, об/хв……………………...0,5

Друга швидкість обертів мішалки,об/хв………………………..4,85

Електродвигун приводу

Тип ……………………………………………………….АО 2-21-4

Виконання ……………………………………………….Щ2

Потужність, квт………………………………………….1,1

Швидкість обертання ротора,об/хв…………………….1500

Напруга……………………………………………………220/380

Загальне передатне число приводу

На першій швидкості…………………………………….2821,2

На другі швидкості……………………………………….393,5

Розміри ,мм

Довжина…………………………………………………..4030

Ширина……………………………………………………1268

Висота…………………………………………………….1105

Вага (маса) ,кг…………………………………………………..1370