
- •Введение
- •Раздел 1. Свойства материалов
- •Критерии выбора материала
- •1.2. Механические свойства
- •1.3. Испытания долговечности
- •1.4. Изнашивание металлов
- •1.5. Физико-химические свойства материалов
- •Раздел 2. Методы контроля структуры и свойств материалов
- •2.1. Металлографические методы испытаний
- •2.2. Неразрушающие методы контроля
- •Раздел 3. Методические указания к решению задач
- •3.1. Общий алгоритм решения задач
- •3.2. Варианты контрольной работы Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Раздел 1. Свойства материалов…………………………………4
- •Раздел 2. Методы контроля структуры и свойств
- •Раздел 3. Методические указания к решению задач…………..48
Введение
Учебная дисциплина «Материаловедение» - одна из основных технических дисциплин в подготовке инженеров различных отраслей производства. Целью изучения данной дисциплины является познание природы и свойств материалов, а также методов их упрочнения для эффективного использования в технике.
Значительное место в пособии занимает изучение основных механических и физико-химических свойств материалов. Кроме того, приведено практическое применение методов исследования и испытаний для решения основных научных и технических задач, позволяющих характеризовать строение и свойства материалов разного состава после различных видов обработки. Большое внимание уделено изучению безобразцовых методов определения механических свойств. Главное его достоинство заключается в возможности ускоренной оценки механических характеристик металла готовых изделий, не выводя их из строя и не вырезая из них образцов. Этот метод контроля эффективно применяется особенно в нефтехимии при оценке остаточного ресурса оборудования, пробывшего длительное время в эксплуатации и выработавшего расчетный срок службы.
Для методической помощи студентам в пособии имеется раздел, в котором описан алгоритм решения задач, а также приведены примеры решения типовых задач.
Учебно-методическое пособие написано в помощь студентам механических специальностей химико-технологических вузов, изучающих дисциплину «Материаловедение». Данный курс, совместно другими общетехническими дисциплинами, направлен на обеспечение общеинженерной подготовки студентов.
Раздел 1. Свойства материалов
-
Критерии выбора материала
Свойство - это количественная или качественная характеристика материала, определяющая его общность или различие с другими материалами.
Выделяют три основные группы свойств: эксплу-атационные, технологические и стоимостные, которые лежат в основе выбора материала, определяют техническую и экономическую целесообразность его применения. Перво-степенное значение имеют эксплуатационные свойства.
Эксплуатационными называют свойства материала, которые определяют работоспособность деталей машин, приборов или инструментов, их силовые, скоростные, стойкостные и другие технико-эксплуатационные показатели.
Работоспособность подавляющего большинства деталей машин и изделий обеспечивает уровень механических свойств. Механические свойства характеризуют поведение материала под действием внешней нагрузки. Так как условия нагружения деталей машин чрезвычайно разнообразны, то механические свойства включают большую группу показателей.
Работоспособность отдельной группы деталей машин зависит не только от механических свойств, но и от сопротивления воздействию химически активной рабочей среды. Если такое воздействие становится значительным, то определяющим становятся физико-химические свойства материала - жаростойкость и коррозионная стойкость.
Жаростойкость характеризует способность материала противостоять химической коррозии, развивающейся в ат-мосфере сухих газов при повышенной и высокой температуре. У металлов нагрев сопровождается образованием на поверхности оксидного слоя (окалины). Количественными показателями жаростойкости являются:
скорость окисления, оценивающая интенсивность изме-нения массы металла (в г/(м2∙ч)) или скорость роста толщины оксидной пленки на его поверхности (в мкм/ч);
допустимая рабочая температура металла, при которой скорость его окисления не превышает заданного значения.
Коррозионная стойкость - это способность металла противостоять электрохимической коррозии, которая развивается при наличии жидкой среды на поверхности металла и ее электрохимической неоднородности. Количественными показателями коррозионной стойкости являются:
скорость электрохимической коррозии, оценивающая интенсивность изменения массы металла (в г/(м2∙ч)) или линейных размеров образца (в мкм/ч);
степень изменения механических свойств под влиянием повреждения поверхности.
Для некоторых деталей машин и изделий важное значение имеют физические свойства, характеризующие поведение материалов в магнитных, электрических и тепловых полях, а также под воздействием потоков высокой энергии или радиации. Их принято подразделять на магнитные, элект-рические, теплофизические и радиационные.
Среди технологических свойств, главное место занимает технологичность материала - его пригодность для изготовления деталей машин, приборов и инструментов требуемого качества при минимальных трудовых затратах. Она оценивается обрабатываемостью резанием, давлением, свариваемостью, способностью к литью, а также прокаливаемостью, склонностью к деформации и короблению при термической обработке. Технологичность материала имеет важное значение, так как от нее зависят производительность и качество изготовления деталей.
Наконец, к последней группе основных свойств относится стоимость материала, которая оценивает эконо-мичность его использования. Ее количественным показателем является оптовая цена - стоимость единицы массы материала в виде заготовок, проката, слитков, порошка, по которой завод-изготовитель реализует свою продукцию машиностроительным предприятиям.