- •Раздел 4. Анализ и экономическая оценка современных технологий в металлургическом комплексе лекция № 29. Особенности металлов и металлургических процессов
- •Свойства металлов
- •Плотность и температура плавления некоторых металлов.
- •Лекция № 30. Современные технологии выплавки чугуна
- •Бездоменное производство чугуна
- •Методы прямого восстановления железа
- •Лекция № 31. Современные технологии сталеплавильного производства
- •Лекция № 32. Перспективы развития сталеплавильного производства
- •Лекция № 33. Создание высокопроизводительных, энерго- и материалосберегающих технологий при изготовлении отливок
- •Лекция № 34. Особенности цветной металлургии и задачи ее развития
- •Лекция № 35. Современные технологии производства меди
- •Пирометаллургический метод
- •Свойства и область применения
- •Лекция № 35. Совершенствование способов получения алюминия
- •Способы получения глинозема
- •Электролиз расплавов
- •Рафинирование
- •Свойства и область применения
- •Лекция № 36. Современное производство магния и ряда других цветных металлов. Малометалльные технологии
- •Лекция № 37.
Раздел 4. Анализ и экономическая оценка современных технологий в металлургическом комплексе лекция № 29. Особенности металлов и металлургических процессов
По происхождению предметов труда отрасли промышленности делятся на добывающие (топливо, руды, нерудное сырье и т.д.) и обрабатывающие, использующие в качестве сырья продукцию добывающих отраслей. Специфической особенностью черной и цветной металлургии является наличие в их составе предприятий как добывающей, так и обрабатывающей промышленности.
Например, черная металлургия Украины включает:
1) добычу, обогащение и агломерацию железных руд
2) производство чугуна, стали, проката, стальных и чугунных труб, изделий дальнейшего передела – белой жести, осей и др.
3) производство электроферросплавов
4) вторичную переработку черных металлов
5) коксохимическое производство
6) производство огнеупоров
7) добычу нерудного сырья для черной металлургии - известняков, доломитов, огнеупорных глин и др.
8) производство метизов промышленного назначения - стальной холоднокатаной ленты, проволоки, болтозаклепочных соединений и т.д.
Основными отличительными особенностями металлургии являются:
-
высокая степень комбинирования, концентрации и специализации производства - на предприятиях полного цикла производится около 97% чугуна, более 89% стали и 87% готового проката;
-
большая материалоемкость металлургического производства - на 1 т проката, например, расходуется до 7 т сырых материалов и топлива;
-
сложность металлургического комплекса - сырье в процессе передела проходит несколько стадий (например, при выпуске проката из качественных сталей длительность производственного цикла достигает 5-6 суток), что обусловливает необходимость четкой организации производства и труда;
-
высокая энергоемкость металлургического производства. В отрасли расходуется 20-25% добываемого угля и производимой э/энергии.
-
специфика издержек производства - до 85% составляют затраты общественного труда, что обусловливает необходимость разработки мероприятий по совершенствованию технологии с целью экономии сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.
По виду воздействия на предмет труда различают технологию с физическими, химическими, механическими и биохимическими процессами. Учитывая комплексный характер производства на предприятиях металлургической промышленности, следует отметить, что для добывающих подотраслей характерны механические процессы (дробление руд, их сортировка и т. д.), в то время как для собственно металлургического производства (выплавка чугуна, стали, цветных металлов) преобладающими являются процессы физические и химические, которые протекают непрерывно. Физические процессы сопровождаются изменением агрегатного состояния, внешнего вида сырья, его температуры и т. д. Вместе с тем процесс физического изменения сырьевых материалов происходит на основе сложных химических процессов - восстановления железа, кремния, марганца, шлакообразования и др.
Основной особенностью технологических процессов в металлургии является их непрерывность и взаимосвязанность, что требует четкой организации, координации работы, соблюдения технологических режимов. Это достигается на основе использования современных научных методов управления экономикой, электронно-вычислительной техники.