Порядок расчета параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа

№ п/п	Показатель	Порядок расчета
1	2	3
1	Потребность, шт.	Исходные данные плана производства/плана реали­зации)
2	Оптимальный размер заказа, шт.
3	Время поставки, дн.	Исходные данные (обычно указываются в договоре)
4	Возможное время задержки поставки, дн.	Исходные данные (рекомендует­ся брать разумно максимальное время, на которое может быть задержана поставка)
5	Ожидаемое дневное потребление (шт./ дн.)	[1] : количество рабочих дней
6	Срок расходования запасов (дн.)	[2]: [5]
7	Ожидаемое потребление за время поставки	[3]х[5]
8	Максимальное потребление за время поставки (шт.)	([3] + [4])х[5]
9	Страховой запас (шт.)	[8]-[7]
10	Пороговый уровень запасов (шт.)	[9]+[7]
11	Максимально желательный объем запасов (шт.)	[9]+ [2]
12	Срок расходования запасов до порогового уровня (дн.)	([11] - [10]) : [5]

Расчет параметров системы управления запасами с фикси­рованным интервалом времени между заказами производится, используя методику расчета, указанную в табл. 4. При этом эффективный интервал времени между заказами, являющийся исходным параметром данной модели, предлагается исходя из оп­тимального размера заказа.

Интервал времени между заказами можно рассчитать по следу­ющей формуле:

I = NxQ/S, (2)

где I — интервал времени между заказами, дн.;

N — число рабочих дней в периоде, дн.;

Q — оптимальный размер заказа, шт.;

S — потребность, шт.

3. Моделируется движение запасов для двух основных систем управления запасами: системы с фиксированным размером заказа и системы с фиксированным интервалом времени между заказами. Для этого для каждой из систем строятся графики для следующих случаев:

а) отсутствие задержек поставок;

Таблица 4

Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

№ п/п	Показатель	Порядок расчета
1	Потребность, шт.	Исходные данные (вычисляются на основании плана произ­водства/плана "реализации)
2	Интервал поставки, дн.	1 = N x Q/S (см. формулу (2))
3	Время поставки, дн.	Исходные данные (обычно ука­зывается в договоре на поставку)
4	Возможное время задержки поставки, дн.	Исходные данные (рекоменду­ются брать разумно максималь­ное время, на которое может быть задержана поставка)
5	Ожидаемое дневное потребление (шт./дн.)	[1]: количество рабочих дней
6	Ожидаемое потребление за время поставки	[3]х[5]
7	Максимальное потребление за время поставки (шт.)	([3] + [4])х[5]
8	Страховой запас (шт.)	[7]-[6]
9	Максимально желательный объем запасов (шт.)	[8] + [2]х5
10	Размер заказа (шт.)	[9] - текущий запас + [6]

б) наличие единичного сбоя поставки. Для данного случая необ­ходимо оценить срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса). Также требуется определить максимальный срок задержки поставки, который может выдер­жать система без выхода в дефицитное состояние;

в) наличие неоднократных сбоев поставок. Для данного случая необходимо оценить срок возврата системы в нормальное состоя­ние (с наличием гарантийного запаса). Также требуется опреде­лить максимальное количество сбоев поставка, которое может вы­держать система без выхода в дефицитное состояние.

Теория основных систем управления запасами достаточно пол­но изложена в научно-методической литературе. Здесь отметим лишь, что обе системы рассчитаны на использование в условиях, когда отсутствуют значительные отклонения от запланированных показателей и запасы потребляются достаточно равномерно. Так­же необходимо отметить, что при равномерном потреблении ин­тервал времени между заказами в системе с фиксированным раз­мером заказа стремится к постоянной величине, так же как и размер заказа в системе с фиксированным интервалом времени между заказами. Таким образом, системы сближаются. Е реальных же усло­виях потребление зачастую лишь относительно равномерно.

Рассмотрим функционирование системы управления запасами с фиксированным размером заказа. При бесперебойном функцио­нировании системы заказ осуществляется в тот момент, когда те­кущий запас достигает порогового уровня. Предположим, что на­чальный объем запаса соответствует максимальному желательно­му запасу. Нормальное функционирование системы изображено на рис. 1.

Время,

рабочие

дни

Максимальный желательный запас, шт.

Пороговый уровень запаса, шт.

Гарантийный (страховой) запас, шт.

t_п — время поставки, дн.

О — точка заказа

Рис. 1. Вид графической модели работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа без сбоев в поставках

Потребление относительно равномерно, но скорость его разная в разные периоды, именно поэтому размер запаса на момент до­ставки второго заказа опустился несколько ниже порогового уров­ня. В этом случае (а также в других, см. ниже) поддерживает систе­му в бездефицитном состоянии гарантийный запас. В целом, как видно из рис. 1, при отсутствии сбоев в поставках поступление заказа происходит в тот момент, когда размер запаса достигает гарантийного уровня (или находится вблизи него). Если размер заказа является оптимальным (как в данном случае), запас пополняется до максимального желательного уровня.

В случае единичного сбоя поставки, при котором задержка по ставки не более максимально допустимой, также происходит рас ходование гарантийного (страхового) запаса. При этом возможна ситуация, когда первый поступивший заказ пополняет запас доА уровня меньше порогового. Этим объясняется введение в систему дополнительного условия: в том случае, если поступивший заказ пополняет систему до уровня менее порогового, то в день его по-^! ступления производится новый заказ.

Функционирование системы при наличии единичного сбоя в по­ставках изображено на рис. 2.

Время,

рабочие

дни

Максимальный желательный запас, шт.

Пороговый уровень запаса, шт.

Гарантийный (страховой) запас, шт.

t_п — время поставки, дн.

t_зп — время задержки поставки, дн. О — точка заказа

Рис. 2. Вид графической модели работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа с одной задержкой в поставках

При неоднократных задержках поставок, а также при превы­шении максимально допустимого времени задержки поставки сис­тема с фиксированным размером заказа может перейти в дефи­цитное состояние. Функционирование системы при наличии нео­днократных сбоев в поставках изображено на рис. 3.

Время,

рабочие

дни

Максимальный желательный запас, шт.

Пороговый уровень запаса, шт.

Гарантийный (страховой) запас, шт.

t_п — время поставки, дн.

t_зп — время задержки поставки, дн. О — точка заказа

Рис. 3. Вид графической модели работы системы управления запасами

с фиксированным размером заказа при наличии неоднократных

задержек в поставках

Для исправления ситуации необходимо единоразовое увеличе­ние объема поставки, что позволит пополнить запас до максималь­ного желательного уровня. Если же сбои носят систематический характер, необходимо пересмотреть расчетные параметры систе­мы (время поставки, возможную задержку, уровень гарантийного запаса).

Заметим, что при других исходных данных система может рабо­тать более стабильно.

Теперь рассмотрим функционирование системы управления за­пасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Заказ производится через фиксированные промежутки времени. Размер заказа при этом определяется таким образом, чтобы посту­пивший заказ пополнил запас до максимального желательного уровня. Предположим, что начальный объем запаса соответствует максимальному желательному запасу. Нормальное функциониро­вание системы изображено на рис. 4.

Время, рабочие дни

Максимальный желательный запас, шт.

Гарантийный (страховой) запас, шт.

t_п — время поставки, дн.

О — точка заказа

Рис. 4. Вид графической модели работы системы управления

запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

при отсутствии сбоев в поставках

Единовременный сбой в поставках приводит к использованию гарантийного запаса. Следовательно, поступивший после этого за­каз пополнит запас до уровня меньше максимального желательно­го, что необходимо учесть при расчете размера следующего заказа. Функционирование системы при наличии единовременного сбоя поставки изображено на рис. 5.

Время, рабочие дни

Максимальный желательный запас, шт.

Гарантийный (страховой) запас, шт.

t_п — время поставки, дн.

t_зп — время задержки поставки, дн. О — точка заказа

Рис. 5. Вид графической модели работы системы управления

запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

при единовременном сбое поставки

При наличии неоднократных сбоев поставок, если задержка по­ставки не превышает максимально допустимую величину, система с фиксированным интервалом времени между заказами будет все­гда оставаться в бездефицитном состоянии, поскольку в этом слу­чае (при дополнительном условии отсутствия сбоев в потреблении) размер каждого последующего заказа пересчитывается таким об­разом, чтобы пополнить систему до максимального желательного уровня. Функционирование системы при наличии неоднократных сбоев в поставках изображено на рис. 6.

Выводы по аналитической части курсового проекта основыва­ются на результатах анализа и моделирования движения запасов и должны охарактеризовать основные проблемы системы управ­ления запасами комплектующих на предприятии. Необходимо ука­зать преимущества и недостатки используемой системы управ­ления запасами для каждой комплектующей, определить неверно заданные параметры системы, указать направление корректировки (например, увеличить величину страхового запаса) и обосновать его. На основе этого показывается необходимость решения поставленной в курсовом проекте задачи (совершенствование системы управления запасами, проектирование системы управления запасами и т. п.).

Время,

рабочие

дни

Максимальный желательный запас, шт.

Гарантийный (страховой) запас, шт.

t_п — время поставки, дн.

t_зп — время задержки поставки, дн. О — точка заказа

Рис. 6. Вид графической модели работы системы управления

запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

при наличии неоднократных задержек в поставках

Грамотные, логически обоснованные выводы, актуальные пред­ложения и практические рекомендации служат фундаментом, осно­вой для проектной части.

3. Проектная часть

Проектная часть должна содержать проектирование ориги­нальной системы управления запасами с учетом специфики дея­тельности организации.

Объем методических указаний по проектной части сравнитель­но невелик, что обусловливается исключительно творческим ее характером, поскольку предлагаемые решения являются оригиналь­ными для каждой конкретной ситуации.

На основании проведенного в предыдущей части анализа систем управления запасами по выбранным комплектующим разрабатывается комплексная стратегия и проектируется система управле­ния запасами на предприятии. Методика проектирования логисти­ческой системы управления запасами следующие.

1. Сопоставить по всем комплектующим оптимального размера заказа с принятой и желательной партиями поставки; принятого и желательного интервала времени между заказами. Обосновать вы­бор желательной партии поставки и желательного интервала вре­мени между заказами.

2. Используя результаты анализа, определить для каждого комп­лектующего предпочтительную систему управления запасами, обо­сновав свое решение. Возможны либо использование иной системы управления запасами, либо модернизация параметров применяе­мой системы (с обоснованием такой модернизации).

3. Показать на графиках, что реакция системы на задержки по­ставок (как единовременные, так и неоднократные) приемлемая, без появления дефицита запасов. Показать эффективность исполь­зования более эффективных систем управления запасами, чем при­меняемые.

4. Для выбранных систем управления запасами рассмотреть возможность проявления сбоев в потреблении запасов.

5. Дать рекомендации по поддержанию системы в нормальном состоянии (при наличии полного объема гарантийного запаса).

6. Для каждого комплектующего (или, при необходимости, для групп комплектующих) разработать инструкцию по контролю за состоянием логистической системы управления запасами. Ин­струкция предназначена для сотрудников, ведущих учет, конт­роль и управление запасами. Инструкция должна содержать блок-схему алгоритма действия, а также включать в себя конкретные указания по определению моментов заказа, размера заказа и дру­гих параметров системы для каждого возможного варианта функ­ционирования системы управления запасами. Инструкция оформ­ляется как отдельный документ и является основным аналитиче­ским результатом выполнения курсового проекта.

7. На основе предложенных систем управления запасами и раз­работанных инструкций сформулировать стратегию управления запасами на предприятии.

8. Определить перечень мероприятий, необходимых для peaлизации внедрения проектных предложений. Перечень должен включать в себя мероприятия по организационной, материально-технической и профессиональной подготовке, ресурсному обеспечению проекта, контролю за ходом его внедрения. Мероприятия по социально-психологической подготовке коллектива, стимулированию работников и т. п. остаются за рамками данного курсового проекта, однако могут быть включены в список проектных мероприятии при необходимости. Состав мероприятий целесообразно предоставить в виде плана с указанием сроков и ответственных за реализацию.

Строгие ограничения по содержанию и структурному наполнению проектной части отсутствуют. Тем не менее ее подразделы в обязательном порядке определяются заданием на проект, его целями и задачами. Подразделы проектной части обязательно долж­ны согласовываться с руководителем проекта.

4. Заключение

Заключение должно отражать основные результаты работы, со­поставленные с ее целями и задачами. В заключении аргументиро­вано, но кратко излагаются основные выводы, полученные в ходе анализа управления запасами на предприятии, и предложения, на­правленные на совершенствование системы управления запасами. Также дается оценка степени выполнения поставленной задачи.

В курсовом проекте должен быть представлен список использо­ванной литературы, оформленный в соответствии с установлен­ными требованиями.

Приложения могут включать в себя материалы, почему-либо неудобные для представления в основном тексте проекта: допол­нительный графический материал, машинные распечатки про­грамм, вспомогательные расчеты, копии документов, форм и т. п. Материалы приложений должны являться необходимой частью курсового проекта, а не простым набором дополнительной инфор­мации.

Организация курсового проектирования

Началом курсового проектирования является выдача студентам задания на проектирование. Задание выдается в начале семестра, т. е. в начале изучения дисциплины.

В задании на курсовой проект четко формулируются:

• название темы;

• цель и задачи;

• этапы и сроки выполнения;

• перечень исходной информации;

• перечень литературы.

Курсовой проект по дисциплине «Управление запасами в логис­тических системах» является работой, требующей от студента умения мыслить, использовать методы анализа и синтеза, творче­ски работать с материалом. В связи с этим задания на проектиро­вание, как правило, индивидуальны и формулируются студентом совместно с преподавателем в индивидуальном порядке. При этом все задания должны обладать одним уровнем сложности и трудо­емкости.

В процессе проектирования со студентами в соответствии с утвержденными графиками должны проводиться индиви­дуальные консультации.

В расписании занятий для проведения консультаций закреп­ляется специальное время — не менее двух академических часов подряд в один из учебных дней недели.

Для проведения консультаций выделяется аудитория.

Оформление курсового проекта

Курсовой проект оформляется на сброшюрованных листах форматачА4 (210 х 297 мм) с одной стороны. Поля в соответствии со стандартами делопроизводства на листе составляют: верхнее и ниж­нее — 2 см, правое — 1 см, левое — 3 см.

Все листы, кроме титульного, должны быть пронумерованы. Нумерация страниц проставляется сверху посередине листа. Рас­стояние между текстом и номером страницы должно составлять 5 мм, т. е. первая строка должна быть ниже верхнего края листа на 2,5 см.

Шрифт оформления курсового проекта — Times New Roman Cyrillic или аналогичный, 12—14 pt. Абзац — выровненный по обо­им краям (выравнивание «по ширине») с отступом в 5 символов (примерно 1,2 си). Межстрочный интервал — 1,3—1,5. Обязательно включить автоматический режим переноса слов с ограничением числа переносов подряд не более двух.

Таблицы, рисунки, схемы и т. п. должны быть пронумерованы и озаглавлены (ряд нумерации не важен). На них обязательно долж­ны быть ссылка в тексте курсового проекта. Допускается перенос графического материала на другой лист. Каждый последующий за первым лист должен быть подписан. Обязателен перенос шапки таблицы.

Если курсовой проект предусматривает использование формул то каждая формула должна нумероваться и иметь ссылку в тексте,

При использовании в тексте курсового проекта цитат, мнений других авторов, статистических материалов обязательны библиографические ссылки на первоисточники, которые должны быть указаны в списке литературы. Допускается также использование; подстрочных ссылок.

Рекомендуется следующий порядок размещения материала в курсовом проекте:

• титульный лист;

• оглавление;

• задание на проектирование;

• введение;

• аналитическая часть;

• проектная часть;

• заключение;

• список использованной литературы;

• приложения.

Общий объем курсового проекта должен включать 40—50 страниц рукописного или 30—35 страниц машинописного текста (из расчета примерно 2000 символов на лист, что складывается из 32 строк на странице по 64 символа в строке). Отклонения в объеме допускают­ся не более 15% в большую или меньшую сторону. Ориентировочный объем отдельных разделов курсового проекта указан в табл. 5.

Таблица 5