СОДЕРЖАНИЕ

РАСЧЕТЫ ВАЛА НА ПРОЧНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ 6

ПРИ КРУЧЕНИИ 6

Б. РПР. Расчет статически определимого вала на прочность и жесткость. 17

РЕШЕНИЕ 19

ВАРИАНТЫ РАСЧЕТНО-ПРОЕКТИРОВОЧНОЙ РАБОТЫ 27

Рис. 37 34

Рис.38 35

Список литературы. 36

Приложение 1 37

ВВЕДЕНИЕ

Сопротивление материалов является частью механики твердого де­формируемого тела, которая рассматривает расчеты на прочность, жест­кость и устойчивость элементов инженерных конструкций. Изучение курса позволяет овладеть методами расчета деталей машин, элементов конструк­ций на прочность, жесткость и устойчивость.

Расчетно-проектировочные работы (РПР) способствуют усвоению методики инженерных расчетов, развивают навыки самостоятельной ра­боты, закрепляют знание теоретической части курса и готовят студентов к изучению последующих курсов технических дисциплин, выполнению кур­совых и дипломных работ.

Условия заданий к РПР представлены схемами со значениями необ­ходимых исходных величин. Так как каждая схема может характеризовать собой аналогичную работу не одной какой-то конструкции, а нескольких, иногда различных по назначению, то в заданиях не приводятся словесные условия, ограничивающие использование той или иной схемы доя какого-нибудь отдельного случая.

При составлении заданий к РПР использованы методические мате­риалы Московского государственного технического университета им. Н. Э. Баумана, Московского авиационного технологического института им. К. Э. Циолковского, Ижевского государственного технического университета и других ВУЗов.

ПОРЯДОК ВЫДАЧИ И ПРИЕМА РАБОТ

РПР включает задачу-расчет вала на прочность и жесткость. Задача имеет два варианта А и Б.

Вариант А включает обобщенную схему и 100 различных комбинаций линейных размеров и нагрузок. Номер вариантов от 1 до 100.

Вариант Б предполагает для каждого номера варианта свою расчетную схему. Номер варианта состоит из четырех цифр.

В зависимости от количества часов выделенных государственным стандартом на изучение курса «Сопротивление материалов» по данной специальности кафедра вправе решать сколько задач одну или две вклю­чать в данную РПР, а также какой вариант задачи (А или Б) выполнять студентам данной специальности.

Выдача, консультации и прием РПР производятся лектором либо преподавателем, ведущим практические и лабораторные занятия. Перед выдачей РПР преподаватель знакомит студентов с содержа­нием и целью работы, сообщает номера вариантов (шифров) и указывает сроки выполнения, устанавливает дни и часы консультаций, сообщает по­рядок оформления и приема работ.

При зачете РПР студентам могут быть предложены вопросы и задачи из соответствующего раздела курса. Студент должен показать знание ме­тодики расчета, умение применять теоретические положения и формулы к расчету типовых схем по теме работы.

Работы, выполненные неаккуратно и не соответствующие выдан­ному варианту, не подлежат приему и зачету. Вариант очередной РПР вы­дается студенту после того, как им полностью выполнена, представлена к защите и зачтена предыдущая работа.

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОФОРМЛЕНИЮ

И ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ

1. РПР оформляется на писчей бумаге формата А-4(297х210). Листы сшиваются в тетрадь с обложкой из плотной бумаги.

2. Титульный лист оформляется в соответствии с образцом, приве­денным в приложении 2.

3. Текст расчета пишется на листах писчей бумаги чернилами четко и аккуратно с оставлением полей 25 мм. Каждый этап расчета должен иметь подзаголовок, указывающий его содержание.

4. Схемы и графики (эпюры) выполняются карандашом в выбран­ном масштабе с помощью чертежных инструментов (желательно на мил­лиметровой бумаге),

5. На схемах следует проставлять числовые значения нагрузок и опорных реакций с указанием соответствующих размерностей.

6. Все расчеты должны выполняться с соблюдением правил при­ближенных вычислений, округляя каждый результат до 3-4 значащих цифр. Результаты каждого этапа расчета подчеркиваются.

7. При исправлении проверенного расчета не разрешается стирать вопросы и замечания, сделанные преподавателем. Мелкие исправления приводятся в соответствующем месте расчета, а крупные - на новых лис­тах, подшиваемых в РПР.

8. Во всех случаях в заключительной части каждой задачи делается анализ полученного результата с точки зрения работоспособности элемен­тов конструкций в заданных условиях, рациональности их формы, необхо­димости изменения размеров, возможности увеличения или необходимости уменьшения рабочих нагрузок и т. д.

9. РПР, оформленная с нарушением настоящих указаний, не прини­мается.

Расчеты вала на прочность и жесткость при кручении

Кручение вызывается парами сил, действующих перпендикулярно оси бруса. Брус с прямолинейной осью, работающий в условиях кручения называется валом. В поперечных сечениях вала возникает один внутренний силовой фактор - крутящий момент М_к. Для определения крутящего момента используется метод сечений. Крутящий момент М_к в сечении принимается положительным, если при взгляде на сечение со стороны внешней нормали он направлен против часовой стрелки. Величина крутящего момента в произвольном сечении вала определяется по формуле:

, (6)

где М_i - сосредоточенные моменты; m_j - распределенные крутящие моменты.

Касательные напряжения в произвольном поперечном сечении вала круглого или кольцевого сечения распределяются по линейному закону:

, (7 )

где J_pi - полярный момент инерции сечения вала,  - радиус рассмат-риваемого слоя сечения.

Для наиболее удалённых (наружных) слоёв сечения величина касательного напряжения принимает наибольшее значение, равное

, (8 )

где W_pi - полярный момент сопротивления сечения вала, ; для круглого и кольцевого сечений .

Для круглого сплошного сечения J_p= D⁴/32, W_p= D³/16; для кольцевого сечения -J_p= D⁴(1-⁴)/32, W_p= D³(1-⁴)/16, где  = d/D - отношение диаметров внутреннего к наружному.

При расчетах валов на прочность находится опасное сечение, в котором напряжение достигает наибольших значений по абсолютной величине , и для этого сечения записывается условие прочности:

, (9)

где _max_max - максимальное расчётное касательное напряжение, - допускаемое касательное напряжение для материала вала.

Для пластичных материалов , для хрупких материалов где _т,_в- предел текучести и предел прочности материала вала, n_т, n_в- коэффициенты запаса прочности по пределу текучести и пределу прочности. Назначение величины коэффициента запаса прочности зависит от условий эксплуатации и области применения рассчитываемой конструкции, от методов расчёта напряжений, свойств материала. Для пластичных материалов n_т принимается меньшим, чем n_в в случае расчёта детали из хрупкого материала. Это обусловлено тем, что хрупкий материал более чувствителен к наличию различных дефектов структуры материала и возможным перегрузкам в процессе эксплуатации. Угол закручивания рассматриваемого сечения вала в соответствии с законом Р.Гука равен:

, (10)

где G - модуль упругости материала вала при кручении (сдвиге). Произведение GJ_pi называется жёсткостью сечения вала при кручении. Для обеспечения надёжной работы вала, в ряде случаев необходимо выполнение условия жёсткости

, (11)

- допускаемый относительный угол закручивания.

ЗАДАЧА А РПР. РАСЧЁТ СТАТИЧЕСКИ ОПРЕДЕЛИМОГО ВАЛА НА ПРОЧНОСТЬ И ЖЁСТКОСТЬ.

Задаётся: схема нагружения вала (рис.21, а), длины участков вала: l₁= 2l; l₂=2l; l₃= l; l₄= l; l₅= 2l, размеры наружных диаметров: D₁= 2d; D₂= 2d; D₃= 3d; D₄= 3d; D₅= 2d, размеры внутренних диаметров: d₁= 1,5d; d₂=d₃=d₄= 0; d₅= d, величины распределённых моментов: m₁= -4m; m₂= 5m; m₃= 0; m₄= 0; m₅= -2m, величины сосредоточённых моментов: М₁= 2М; M₂= -6M; M₃= 4M; M₄= -10M; M₅= 8M; m=200нм/м; l= 0,5м; M= ml; G = 0,810⁵МПа; [] = 80МПа; [] = 0,25град/м. При расчетах учитывать соотношения: 1МПа=10⁶Па=1Н/мм²=10⁶Н/м².

Требуется: 1) построить эпюры крутящих моментов М_к, касательных напряжений _max и углов закручивания ; 2) из условия прочности и условия жёсткости определить размеры поперечных сечений вала.

2M 6M 4M 10M 8M

4m 5m 2m

а) z

M_R

2l 2l l l 2l

400 эп. М_к

M_K, 400 800

Нм 200

б) z

200

400

800 600

эп. 5,84

4,0 2,92

в) 1,37 z

0,51 1,22

4,0

5,48 2,640

0,4l эп.

г) 0,2044 z

l 1,495 3,066

3,298 3,904

Рис. 21 Расчетная схема вала, эпюры крутящих моментов, касательных напряжений и углов закручивания.

Решение

1. Определение реактивного момента М_R в заделке (рис.21,а). Для определения реактивного момента составляется уравнение равновесия вала

M_z= M_R+4m2l-2m-5m2l+6M-4M+10M+2m2l -8M= 0.

Учитывая, что М= ml, определяется реактивный момент M_R= -8ml+2M+10ml-6M+4M-10M-4ml+8m= -4M=-4200.

2. Разбивка вала на участки.

Для построения эпюры крутящих моментов М_к по длине вала необходимо рассмотреть пять участков с координатами: Z₁, Z₂, Z₃, Z₄, Z₅ (рис.21,а).

3. Определение законов изменения крутящего момента по участкам вала.

3.1 Первый участок (рис.22)

4m M_K1

z

z₁

M_R

Рис. 22. К определению М_к1 на первом участке.

Координата z₁ для первого участка изменяется в пределах 0  Z₁  2l. Уравнение равновесия для отсечённой (левой) части вала имеет вид

; M_к1=M_R+.

Крутящий момент на границах участка принимает значения: при z₁= 0 M_К1= -4М=-400Нм, при z₁= 2l M_К1= -4М+8М= 4М=400Нм.

2. Второй участок (рис.23)

2M

4m 5m M_K2

z

M_R

2l z₂

Рис. 23. К определению М_К2 на втором участке.

На втором участке координата z₂ изменяется в пределах 0  Z₂  2l. Уравнение равновесия для отсечённой части вала записывается в виде

, .

Крутящий момент на границах участка принимает значения:

при z₂=0 М_К2= 2M=200Нм, при z₂= 2l M_К2= -8М=-800Нм.

3. Третий участок (рис. 24)

6M M_K3

2M

4m 5m

z

M_R 2l 2l z₃

Рис. 24. К определению М_К3 на третьем участке.

Координата z₃ для третьего участка изменяется в пределах 0  Z₃  l. Уравнение равновесия отсечённой части вала и значения крутящего момента в граничных сечениях участка соответственно равны:

m_z= -M_R-4m2l+2M+5m2l-6M+M_К3= 0, М_К3= -2М=-200Нм.

На третьем участке крутящий момент постоянен по длине участка и равен М_К3= -2М=-200Нм.

4. Четвёртый участок (рис 25).

На четвёртом участке координата z₄ изменяется в пределах 0  Z₄  l. Уравнение равновесия для отсечённой части вала записывается в виде

m_z= -M_R-4m2l+2m+5m2l-6M+4M+M_К4= 0, М_К4= -6М=-600Нм.

На четвёртом участке крутящий момент постоянен по длине участка и равен М_К4= -6М=-600Нм.

6M 4M M_K4

2M

4m 5m

z

M_R

2l 2l l z₄

Рис.25. К определению М_К4 на четвёртом участке.

5. Пятый участок (рис. 26)

6M 4M 10M

2M M_K5

4m 5m 2m

z

M_R

2l 2l l l z₅

Рис. 26. К определению М_К5 на пятом участке.

Координата z₅ на пятом участке изменяется в пределах 0  Z₅  2l. Уравнение равновесия для отсечённой части вала имеет вид

m_z = -M_R-4m2l-2m-5m2l-6M+4M-10M-M_К5= 0;

M_К5= 4М+2mZ₅.

Крутящий момент на границах пятого участка принимает значения:

при z₅=0 M_К5= 4M=400Нм; при z₅= 2l M_К5= 8М=800Нм.

По результатам вычислений строится эпюра крутящих моментов М_К (рис.21, б)

4. Определение закона изменения касательного напряжения по участкам вала.

Для определения касательного напряжения по участкам вала пред-варительно вычисляются полярные моменты сопротивления сечений:

Затем наименьшее значение полярного момента сопротивления (в данном примере ) принимается за и определяют-ся значения полярных моментов сопротивления поперечных сечений вала пропорционально; ; ; ; .

4.1 На первом участке закон изменения касательного напряжения в соответствии с формулой ( 8 ) имеет вид:

.

Касательное напряжение линейно зависит от координаты Z₁ и на границах участка принимает значения:

при z₁= 0 ; при z₁= 2l .

4.2 На втором участке касательное напряжение на границах участка принимает значения:

;

при z₂ = 0 ; при z₂ = 2l .

4.3 На третьем участке касательное напряжение равно:

.

4.4 Касательное напряжение на четвертом участке равно:

.

4.5 На пятом участке касательное напряжение линейно зависит от координаты z₅ и на границах участка принимает значения:

;

при z₅ = 0 ; при z₅= 2l .

По результатам вычислений строится эпюра касательных напряжений _max (рис. 21, в).

5. Определение размеров поперечных сечений вала из условия проч-ности.

Опасным является сечение, в котором действует наибольшее максимальное касательное напряжение.

Следовательно условие прочности запишется: max. Из условия прочности определяется диаметр вала в опасном сечении:

.

6. Определение размеров поперечных сечений вала из условия

жесткости. Условие жесткости записывается для сечения, где действует наибольший крутящий момент (рис. 21,б), при наименьших соотношениях размеров поперечного сечения вала. Для рассматриваемого примера усло­вие жесткости записывается для крайнего правого сечения вала (на 5 уча­стке).

где ,

Из условия жесткости определяется диаметр вала:

Анализируя значения диаметра вала, полученные из условия прочно­сти и условия жесткости, окончательно принимаем . Соответственно, размеры сечений вала по участ­кам равны: ; ; ;

7. Определение закона изменения углов закручивания на участках вала.

Для определения углов закручивания по участкам вала пред-варительно вычисляются полярные моменты инерции сечений:

I_P1= D₁⁴(1-⁴)/32 = (2d)⁴[1-(1,5d/2d)⁴]/32= 1,074d⁴;

I_P2= D₂⁴/32 = (2d)⁴/32 = 1,571d⁴;

I_P3=D₃⁴/32 = (3d)⁴/32 = 7,951d⁴;

I_P4=D₄⁴/32 = (3d)⁴/32 = 7,951d⁴;

I_P5= D₅⁴(1-⁴)/32 = (2d)⁴[1-(d/2d)⁴]/32 = 1,472d⁴.

7.1 На первом участке угол закручивания в соответствии с законом Р.Гука равен:

Угол закручивания изменяется по кривой второго порядка и на границах участка принимает значения

при z₁= 0 , при z₁= 2l

Определим выпуклость кривой , следовательно кривая выпукла вниз.

Условие экстремума кривой ,

, следовательно функция имеет экстремум при z₁ = l.

Вычислим угол закручивания

при z₁ = l

2. На втором участке угол закручивания изменяется по кривой

второго порядка

Угол закручивания на границах второго участка принимает значения

при z₂=0 при z₂=2l

Определим выпуклость кривой . Следовательно кривая выпукла вверх.

Условия экстремума кривой

.

Следовательно функция имеет экстремум при z₂=0,4l. Вычислим угол закручивания при z₂=0,4l

7.3 На третьем участке угол закручивания равен:

при z₃=0 ,

при z₃= l

7.4 Угол закручивания на четвертом участке равен:

при z₄=0 ,

при z₄=l

5. На пятом участке угол закручивания изменяется по кривой

второго порядка:

Угол закручивания на границах пятого участка принимает значения

при z₅=0 ;

при z₅=2l

Определим выпуклость кривой . Следовательно кривая выпукла вниз. Условие экстремума кривой:

, . Следовательно функция имеет экстремум за пределами (z₅ = -2l) пятого участка. По результатам вычислений строится эпюра углов закручивания  по длине вала (рис. 21, г).

8. В классе ПЭВМ кафедры студент реализует машинный вариант выполнения РПР, сопоставляет результаты традиционного и машинного расчетов.