
- •10 Клас
- •Від авторів
- •Проектування як складова сучасного виробництва та життєдіяльності людини
- •1. Загальні основи проектування у виробничій діяльності людини. Види проектів
- •Мал. 1 Проекти минулого та сучасності
- •2. Етапи та стадії виробничого та навчального проектування
- •Мал. 6. Етапи навчального проектування
- •Мал. 7. Етапи під час виконання творчих проектів
- •Інформаційні джерела та інформаційні технології в проектній діяльності
- •3. Основні інформаційні джерела. Технологія пошуку інформації засобами Інтернету
- •Послідовність виконання роботи
- •4. Технологія створення банку ідей
- •5. Аналіз існуючих виробів та визначення завдань проекту
- •Мал. Розвиток форми автомобіля
- •Питання для самоконтролю
- •6. Аналіз та компонування інформації для проекту
- •Художнє конструювання об’єктів технологічної діяльності
- •8. Загальні відомості про дизайн
- •Гармонізуючи кольори
- •9. Стадії дизайну об’єктів технологічної діяльності
- •Послідовність художнього конструювання об’єктів технологічної діяльності
- •Практична робота
- •10. Технологія створення дизайн-проекту
- •Основні розміри кісті руки людини
- •V. Робоче проектування та авторський нагляд.
- •Vі. Експертиза.
- •10. Навчальний дизайн-проект
- •Розробка технічного завдання
- •2. Розробка технічної пропозиції
- •2.1. Аналіз зразків-аналогів
- •Мал. … Зразки-аналоги тумб під телевізори.
- •3. Ескізне проектування.
- •4. Розробка технічного проекту
- •Економічний аналіз проекту
- •10. Економічне обґрунтування проекту
- •11. Маркетингові дослідження проекту
- •2. Виявлення проблем і формулювання мети дослідження
- •Додатки
- •Банк творчих проектів
- •Формування оптимальних варіантів
- •Іі. Конструкторський етап
- •Ііі. Технологічний етап
- •Конструкторський етап
- •Порівняльна таблиця
- •Спеціалізація виробу
- •Технологічна картка виготовлення різьбленої тарілки
- •Економічні розрахунки.
- •Технологічна картка виготовлення
- •Використані джерела
Технологічна картка виготовлення
молотка
Д |
№ |
Послідовність виконання робіт |
Ескіз обробки |
Інструменти і пристосування |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
1 |
Розмітити головку молотка |
|
Рисувалка, лінійка |
2 |
Відрізати за розмірами |
|
Лещата, ножівка, лінійка |
|
3 |
Запиляти поверхні |
|
Лещата, напилок |
|
4 |
Розмітити та накренити центр отвору |
|
Плита, рисувалка, кернер, молоток, лінійка |
|
5 |
Свердління отвору |
|
Свердлильний верстат, свердло Ø8,2 |
|
6 |
Зняти фаски на отворі |
|
Свердлильний верстат, свердло Ø10 |
|
7 |
Нарізати різьбу |
|
Мітчик, вороток |
|
8 |
Шліфування |
|
Шліфув. папір |
|
9 |
Полірування |
|
Паста |
|
2 |
10 |
Вибрати заготовку по довжині |
|
Ножівка, лінійка, олівець |
11 |
Виточити заготовку |
|
Верстат, різці |
|
12 |
Нарізати різьбу на кінцях |
|
Плашка, вороток |
|
13 |
Шліфування |
|
Шліфув. папір |
|
14 |
Полірування |
|
Паста |
|
3 |
15 |
Виточити заготовку |
|
Токарний верстат по дереву, різці |
16 |
Точити за формою |
|
СТД, різці |
|
17 |
Відрізати ручку |
|
Ножівка, лінійка |
|
18 |
Просвердлити отвір |
|
Токарний верстат, свердло |
|
19 |
Шліфування |
|
Шліфув. Папір |
|
20 |
Обробка випалюванням |
|
Випалювач |
|
21 |
Лакування |
|
Лак, кісточка |
|
4 |
22 |
Точити заготовку |
|
Токарно-гвинторізний верстат, різці |
23 |
Свердлити отвір |
|
Свердло, штангенциркуль |
|
24 |
Зняти фаски |
|
Свердлильний верстат, свердло |
|
25 |
Нарізати різьбу |
|
Мітчик, вороток |
|
26 |
Шліфування |
|
Шліфувальний папір |
Економічні розрахунки. Виріб складається з чотирьох деталей: головка, стержень, ручка і гайка. Для виготовлення головки і стержня використовується заготовка з арматури Ø15 і 8мм і довжиною 100 і 230 мм.
Ціна такої арматури відповідно 50 коп і 1грн 10коп
Матеріал на ручку та гайку я взяв з відходів.
Вся робота виконується вдень, тому ми враховуємо витрати електроенергії тільки на верстати, приблизно вона буде сягати 3грн.
Загальні витрати на виготовлення молотка склали:
Сзаг = 1,10+0,50+3=4,60гр.
Зробивши нескладний арифметичний розрахунок, можна переконатися, що, самостійне виготовлення підставки дає змогу заощадити для сімейного бюджету:
Секон =Смаг –Сзаг = 6 – 4,60 = 1,40 гр.
Оцінка якості сконструйованого та відомих виробів розраховується за формулою:
Кn = Кід – Квідх max, де
Кn – коефіцієнт якості n-ого виробу;
Кід– ідеальний коефіцієнт якості виробу (теоретичний) =1;
Квідх max = 1/b, де b – кількість поставлених позитивних вимог.
К1 = 1-1/5=0,8;
К2 = 1-1/6=0,83;
К3 = 1-1/3=0,7;
Кск =1-1/7=0,86.
Коефіцієнт максимально можливий Кmax розраховується:
Кmax = Кід – 1/с, де с – кількість вимог;
Кmax = 1 – 1/8 = 0,875
Результати фіксуються у таблиці №5 і порівнюються.
Таблиця №5
Виріб |
Коефіцієнт якості |
1 |
2 |
1-й |
0,8 |
2-й |
0,83 |
3-й |
0,7 |
Сконструйований |
0,86 |
Максимально можливої якості на основі поставлених технічних вимог |
0,875 |
Оцінимо порівнянням якості трьох відомих молотків (1,2,3) і сконструйованого.
Відносний аналіз якості молотка показує, що розроблений має перевагу перед трьома раніше розробленими молотками і відповідає сучасним вимогам.
Після того, як виріб був остаточно завершений ми провели випробування. Після випробування я залишився задоволений своєю роботою, так як проектований і виготовлений мій виріб виконував усі мої заплановані функції, отже добре зарекомендував себе на практиці. Я буду його використовувати під час своєї роботи.
Оцінка
+ наявність недорогих матеріалів;
+ можливість використання відходів виробництва;
+ оригінальність, доступність;
+ легкість, зручність і доступність у використанні;
Результати випробувань і висновки. Молоток я виготовив і зібрав. Тепер під час роботи з молотком мені буде набагато легше працювати і зручніше.
На мою думку, мою роботу можна оцінити на 10 балів. Звичайно, можна було б ще подумати над конструкцією. Зате я задоволений своєю роботою і домігся своєї мети.