- •Розрахунок зубчастої передачі
- •Розрахунково-графічна робота №2
- •2.Вибір матеріалу та термічної обробки
- •2.2.1 Вибір матеріалу.
- •2.2.2 Визначення еквівалентного числа циклів напружень.
- •2.2.3. Визначення еквівалентного числа циклів напружень при розрахунку на витривалість на згин
- •2.2.4. Визначення допустимих напружень для шестерні і колеса
- •2.2.5. Допустиме граничне контактне напруження при дії максимального навантаження
- •2.2.6. Допустиме напруження на згин
- •2.2.7. Граничне допустиме значення на згин для попередження залишкових деформацій або крихкого зламу зубців
- •2.3.1. Проектний розрахунок передачі
- •2.3.2. Перевірний розрахунок на контактну витривалість
- •2.3.3. Перевірний розрахунок на попередження пластичних деформацій або крихкого руйнування робочих поверхонь зубців
- •2.3.4. Перевірний розрахунок на витривалість при згині
- •Список літератури
2.3.3. Перевірний розрахунок на попередження пластичних деформацій або крихкого руйнування робочих поверхонь зубців
; (2.35)
де
коефіцієнт
перевантаження.
2.3.4. Перевірний розрахунок на витривалість при згині
; (2.36)
; (2.37)
1.Визначаємо колову силу:
(2.38)
2.За графіком при
і
визначаємо
коефіцієнт, що враховує нерівномірність
розподілу навантаження по довжині
контактних ліній:
.
3.За таблицями для 8-го ступеня точності
при твердості поверхонь зубців
і швидкості V=5,79 м/с
визначаємо коефіцієнт динамічного
навантаження

4.Визначаємо коефіцієнт розподілу навантаження між зубцями передачі
для прямозубої

5.Визначаємо еквівалентні числа зубців шестерні та колеса
;
;
За графіком для некоригованих коліс
в залежності від
і
визначаємо
коефіцієнти форми зуба:

6. Коефіцієнт
,
що враховує нахил зубців:
для прямозубих
.
7.Коефіцієнт
,
що враховує перекриття зубців:
для прямозубих

8.Виконуємо перевірний розрахунок:


Висновок: міцність на витривалість при згині забезпечена. Для даної пари зубчатих коліс основним критерієм працездатності є контактна міцність, а не міцність на згин.
2.3.5.
Перевірний розрахунок на згин для
поперечення залишкових
деформацій або крихкого злому зубців максимальним навантаженням
;
(2.39)
;
(2.40)
2.3.6. Визначення геометричних розмірів шестерні та колеса
Геометричні розміри шестерні:
Ділильний діаметр:

Діаметр поверхні вершин зубців:

Діаметр поверхні западин:
мм;
Ширина вінця:
мм;
Приймаємо

Геометричні розміри колесаі:
Ділильний діаметр:

Діаметр поверхні вершин зубців:
мм;
Діаметр поверхні западин:
мм;
Ширина вінця

Міжосьова відстань передачі:
.
2.4. Визначення конструктивних розмірів зубчастого колеса
Основні конструктивні розміри наводимо в таблиці 2.1.
Таблиця 2.1.
|
Назва і позначення розміру |
Формула розрахунку d≤600 |
|
Діаметр отвору під вал db |
db≥10
[
db≥10 Беремо db=40 мм.
|
|
Товщина
обода
|
Беремо
|
|
Товщина
маточини
|
Беремо
|
|
Довжина маточини LM |
LM=(1…1,5)
db=1,5 Беремо
|
|
Товщина диска С |
С=(0,13…0,3)b=0,3 Беремо С=10 мм |
|
Внутрішній діаметр обода dоб |
dоб=
dа2
- |
|
Діаметр розташування отворів у диску d0 |
dо=0,5(db Приймаємо dо=166 мм. |
|
|
dотв
=0,25[dоб
-(
db+ Приймаємо dотв=50 мм. |
|
Розмір фаски n |
n=0,5mп=0,5 |
|
Кількість отворів у диску Z |
Z=6. |
|
Шорсткість необроблених поверхонь Rz |
Rz40. |



=38,6
мм;

=10
мм.
0,3
40=12мм.
=12
мм
=60
мм.
=60
мм
288
- 2∙10=268 мм.
)=166
мм.
Діаметр
отворів у диску dотв
]=51
мм.