
- •Розрахунок зубчастої передачі
- •Розрахунково-графічна робота №2
- •2.Вибір матеріалу та термічної обробки
- •2.2.1 Вибір матеріалу.
- •2.2.2 Визначення еквівалентного числа циклів напружень.
- •2.2.3. Визначення еквівалентного числа циклів напружень при розрахунку на витривалість на згин
- •2.2.4. Визначення допустимих напружень для шестерні і колеса
- •2.2.5. Допустиме граничне контактне напруження при дії максимального навантаження
- •2.2.6. Допустиме напруження на згин
- •2.2.7. Граничне допустиме значення на згин для попередження залишкових деформацій або крихкого зламу зубців
- •2.3.1. Проектний розрахунок передачі
- •2.3.2. Перевірний розрахунок на контактну витривалість
- •2.3.3. Перевірний розрахунок на попередження пластичних деформацій або крихкого руйнування робочих поверхонь зубців
- •2.3.4. Перевірний розрахунок на витривалість при згині
- •Список літератури
2.2.7. Граничне допустиме значення на згин для попередження залишкових деформацій або крихкого зламу зубців
Попередньо для формули:
[
;
визначаємо граничне напруження при згині максимальним навантаженням.
-
для шестерні -
6,5
=6,5
=1820 МПа ;
-
для колеса -
=6,5
МПа ;
Коефіцієнт запасу міцності
,
де
–
коефіцієнт, що враховує спосіб одержання
заготовки;
– коефіцієнт, що враховує ймовірність
неруйнування.
Визначаємо граничне допустиме напруження на згин
-
для шестерні -
=1040 МПа ;
-
для колеса -
=
МПа ;
2.3.1. Проектний розрахунок передачі
1.Визначимо орієнтовне значення міжосьової відстані в мм
де
- допоміжний коефіцієнт
- нормальний крутний момент на колесі
попереднє значення передатного числа;
- коефіцієнт ширини вінця зубчатого
колеса відносно міжосьової відстані
при твердості поверхні зубців
і несиметричному розташуванні коліс
відносно опор і відповідно коефіцієнт
ширини колеса за початковим діаметром:
=0,3.
За
графіком залежно від
визначаємо коефіцієнт нерівномірності
навантаження по ширині зубчастих вінців,
=1,02.
Таким чином
За таблицею округляємо
=190
мм.
2.Визначаємо нормальний модуль зубчатої передачі.
; (2.21)
Обираємо
3.Визначаємо ширину зубчатого вінця колеса і шестерні:
;
;
значення
і
округляємо до найближчих стандартних
значень. Беремо
,
4. Визначаємо коефіцієнт перекриття
(2.22)
Для прямозубих передач
5.Визначаємо сумарне число зубців
шестерні та колеса:
; (2.23)
Беремо
6. Визначаємо число зубців шестерні:
(2.24)
Округляємо до
.
7. Визначаємо число зубців колеса:
(2.25)
8.Уточнюємо передаточне число:
; (2.26)
Розбіжність з попереднім значенням:
що допускається.
9. Визначаємо для контролю міжосьову відстань:
Одержане значення
дорівнює раніше прийнятому.
11. Визначаємо діаметри ділильних кіл шестерні та колеса:
12. Визначаємо колову швидкість зубчастих коліс:
V==
(2.29)
При коловій швидкості V=
за таблицями призначаємо восьмий
ступінь точності передачі.
2.3.2. Перевірний розрахунок на контактну витривалість
Розрахункове значення напруження:
(2.30)
де:
– коефіцієнт, що враховує механічні
властивості матеріалів. Для сталевих
зубчастих коліс
=190МП
;
- коефіцієнт, що враховує форму спряжених
поверхонь зубців у полюсі зачеплення:
(2.31)
для α=20°
Коефіцієнт, що враховує сумарну довжину контактних ліній
; (2.32)
де
- коефіцієнт торцевого перекриття. Для
некоригованих передач
при
; (2.33)
Тоді
Фактичний коефіцієнт ширини колеса за початковим діаметром
(2.34)
Залежно від ступеня точності передачі,
твердості поверхні зубців
при коловій швидкості V=5,79
м/с методом інтерполяції знаходимо
коефіцієнт, що враховує динамічне
навантаження:
.
Залежно від ступеня точності передачі
та колової швидкості V=5,79
м/с методом інтерполяції знаходимо
коефіцієнт, що враховує розподіл
навантаження між зубцями:
Тому
.
Визначимо розрахункове контактне
напруження і перевіряємо умову:
;