- •2 Методичні вказівки до виконання розрахунково-графічної роботи
- •Завдання 1 аналіз виробничої та організаційної структури підприємства
- •Завдання 2 розрахунок тривалості виробничого циклу обробки партії деталей
- •Завдання 3 розрахунок параметрів потокової лінії
- •Завдання 4 економічне обґрунтування проекту технологічного процесу
- •Методика виконання практичних завдань Завдання 2 Розрахунок тривалості виробничого циклу обробки партії деталей
- •Методика виконання завдання
- •Завдання 3 Розрахунок параметрів потокової лінії
- •Методика виконання завдання
- •Завдання 4 Економічне обґрунтування проекту технологічного процесу
- •Методика виконання завдання
- •Рекомендована література
- •Розрахунково-графічна робота
Методика виконання практичних завдань Завдання 2 Розрахунок тривалості виробничого циклу обробки партії деталей
Вихідні дані:
Величина партії деталей, які необхідно виготовити і доставити замовнику - N, шт.
Величина передаточної партії – 0,25N шт.
Середній міжопераційний час – Tмо, години.
Робота по виконанню замовлення проводиться в одну зміну, тривалістю – 8 годин.
Технологічний процес виготовлення деталі включає п’ять операцій.
Норма часу на виготовлення деталі на кожній операції – Ti.
Кількість верстатів на кожній операції – Сі.
Таблиця - Дані варіанту
Показник |
Значення |
Величина партії деталей, N, шт. |
280 |
Міжопераційний час, Tмо, год. |
2 |
Норма часу (Tшті), хв. Тшт1 Тшт2 Тшт3 Тшт4 Тшт5 |
8 6 2 5 4 |
Кількість верстатів (Сі), шт. С1 С2 С3 С4 С5 |
1 2 1 1 1 |
Методика виконання завдання
Визначаємо величину передаточної партії:
р = 0,25 х N = 0,25 х 280 = 70 шт.
Визначаємо сумарний міжопераційний час:
Точік = 2 х (n -1) = 2 х (5-1) = 8 год. (480 хв.)
Визначаємо тривалість обробки партії на окремих (і) операціях:
Ті =
Визначаємо тривалість операційного та виробничого циклів при послідовному виді руху предметів праці по операціях:
Визначаємо тривалість операційного та виробничого циклів при паралельному виді руху предметів праці по операціях:
Визначаємо тривалість операційного та виробничого циклів при паралельно-послідовному виді руху предметів праці по операціях:
Будуємо графіки тривалості циклу виготовлення продукції при використанні різних видів руху предметів праці по операціях
Висновок: Тривалість операційного циклу виготовлення деталей залежить від виду руху деталей в процесі виробництва. Відповідно до проведених розрахунків найменша тривалість операційного циклу при паралельному русі, найбільша – при послідовному русі деталей в процесі виробництва.
Рисунок – Графік визначення тривалості циклу виготовлення продукції при використанні різних видів руху предметів праці по операціях
Завдання 3 Розрахунок параметрів потокової лінії
Вихідні дані:
Змінний обсяг виробництва на потоковій лінії складає Nзм=204 шт, тривалість зміни Тзм = 480 хв. (регламентовані втрати часу – 6%). Технологічний процес виробів складається з 6 операцій. Норми часу по операціях наведені в таблиці.
Таблиця 1 – Норми часу по операціях технологічного процесу обробки виробів
№ операції |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
tшт і, хв |
2,9 |
2,5 |
2,7 |
1,9 |
2,3 |
4,4 |
5,3 |
2,6 |