2. Корректировка значений зольности фракций

В результате выполнения анализов по ситовому и фракционному составу могут быть расхождения величины зольности. После расчета количественного состава шихты (ситовый и фракционный состав) необходимо сравнить, а при необходимости, и скорректировать значения зольности ма­шинных классов по ситовому и фракционному составу. Значения зольностей могут отличаться [ГОСТ] друг от друга не более, чем на:

±0,3 % при зольности рядового угля до 12 %;

±0,5 % при зольности рядового угля от 12 до 25 %;

±0,7 % при зольности рядового угля более 25 % .

Для класса 13-100 мм

При зольности рядового угля 11,729 % корректировка при таком расхождении не проводится.

Для класса 0,5-13 мм эта разность составляет - 0,117 % корректировку зольностей также не проводим.

При превышении расхождений, необходимо скорректировать зольность класса по фракционному составу. При этом зольность класса по фракцион-ному составу корректируется по зольности класса по ситовому составу. Для этого определяют коэффициент коррекции К по формуле:

К =/

где - зольность машинного класса по ситовому составу; - золь­ность машинного класса по фракционному составу.

Зольность машинного класса находят по балансовой формуле:

_кл A^d _Кл =∑  _{кл.фракции} A^в _ф

Затем зольность каждой фракции (табл. 2) умножают на коэффи­циент коррекции и получают скорректированный состав шихты по ма­шинным классам. Результаты сводятся в аналогичную таблицу. Для дальнейших расчетов используют скорректиро­ванный состав.

3. Количественная характеристика шихты после дробления

класса >100 мм

При необходимости дробления угля класса >100 мм изменяется выход и зольность всех классов крупности. Допускаем, что увеличение выхода каждого класса происходит пропорционально его количеству. Зольность класса определяется по балансовой формуле.

Выход машинных классов после дробления крупного класса

где - увеличение выхода i-го класса после дробления крупного класса >100 мм.

Находим выход класса 0-100 мм

Зольность машинных классов после дробления класса >100 мм находим по формуле:

Например, зольность класса 13-100 мм после дробления

Аналогично определяется выход и зольность классов 0,5-13 и 0-0,5 мм.

Результаты заносим в графы 2 и 3 табл. 5.

4. Расчет фракционного состава шихты

Проводим перерасчет выходов фракций каждого машинного класса к

100 %. Для этого составляем пропорцию: для класса 13-100 мм (табл. 2) .

где - выход класса 13-100 мм; - выход к шихте i -й фракции класса 13-100 мм; - выход i -й фракции класса 13-100 мм, пересчитанный к 100 %.

x_i = _I 100/_c, %

Для фракции -1,3 г/см³

γ_-1,3 = 33,045·100/37,83 = 87,35 %.

Для фракции 1,3-1,4 г/см³

γ_1,3-1,4 = 0,452·100/37,83 = 1,196 %.

и т.д. для других фракций.

Аналогично проводим перерасчет выходов всех машинных классов. Полученные результаты помещаем в табл. 3.

Таблица 3

Значения выходов машинных классов, пересчитанные к 100 %

Класс, мм	Плотность фракций, г/см3
	-1,3	1,3-1,4	1,4-1,5	1,5-1,6	1,6-1,8	+1,8
1	2	3	4	5	6	7
13-100	87,35	1,196	0,987	0,888	0,655	8,925
0,5-13	86,995	5,042	1,377	0,564	0,675	5,347

Проверяем правильность расчета табл. 3. (сумма выходов фракций каждого машинного класса должна быть равна 100 %)

Принимаем, что после дробления крупного класса изменяются только выходы фракций -1,3 и +1,8 г/см³. По уравнению баланса для класса 13-100 мм опре­деляем выход фракции -1,3:

В этом уравнении значения выходов фракций взяты из граф 3,4,5,6 табл. 3, а зольности - из табл. 2 графы 5;7;9;11;13; зольность класса 13-100 мм «13,082» из табл. 5, графа 3.

Проверяем правильность расчета выходов по уравнению баланса

Полученные значения выходов заносим в табл. 4.

Таблица 4

Фракционный состав машинных классов после дробления

Класс, мм	Плотность фракций, г/см3
	-1,3	1,3-1,4	1,4-1,5	1,5-1,6	1,6-1,8	+1,8
1	2	3	4	5	6	7
13-100	82,508	1,196	0,987	0,888	0,655	13,767
0,5-13	81,609	5,042	1,377	0,564	0,675	10,733

Пересчитываем значения выходов фракций к шихте.

Например, для класса 13-100 мм, фракции –1,3 г/см³:

γ¹_13-100 - 100 %;

х - γ²_13-100 %;

х = γ¹_13-100 · γ²_13-100 / 100 %,

где γ¹_13-100 - суммарный выход класса 13 -100 мм ( графа 2, табл.4), %; γ²_13-100 - выход класса 13-100 мм фракций машинных классов после дробления (графы 2, 3, 4, 5, 6, 7 табл. 5), %.

Для класса 13-100 мм, фракция – 1,3 г/см³:

фракция 1,3-1,4 г/см³:

и т. д. для других фракций. Результаты помещаем в табл. 5 (зольности переносим из табл. 2 без изменения).

Аналогично выполняем расчеты для остальных классов.

Таблица 5

Количественный состав шихты по машинным классам после дробления крупного класса +100 мм

Класс, мм	Ситовый состав		Фракционный состав
			<1,3		1,3-1,4		1,4-1,5		1,5-1,6		1,6-1,8		>1,8
	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
13-100	41,746	13,082	34,444	3,302	0,499	9,617	0,412	15,479	0,371	24,632	0,237	34,039	5,747	70,082
0,5-13	54,624	10,582	44,578	2,899	2,754	6,437	0,752	14,545	0,308	23,566	0,369	34,714	5,863	68,278
0-0,5	3,631	13,379	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Итого	100,0	11,729

Таблица 6

Количественный состав шихты по машинным классам с учетом истирания

Класс, мм	Ситовый состав		Фракционный состав
			<1,3		1,3-1,4		1,4-1,5		1,5-1,6		1,6-1,8		>1,8
	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad	ﻻ	Ad
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
13-100	37,414	13,082	30,87	3,302	0,447	9,617	0,369	15,479	0,332	24,632	0,245	34,039	5,151	70,082
0,5-13	48,956	10,586	39,952	2,899	2,468	6,437	0,674	14,545	0,276	23,566	0,33	34,714	5,255	68,278
0-0,5	13,631	12,123	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Итого	100,0	11,729