
- •2. Загальні методичні вказівки по оформленню курсової роботи
- •3. Рекомендована література
- •4. Розрахунок і вибір посадок для рухомих і нерухомих з'єднань
- •4.1. Розрахунок і вибір посадки з натягом
- •4.2. Розрахунок і вибір посадки із зазором для підшипників ковзання.
- •Коефіцієнт навантаженості сr для половинних підшипників [4]*
- •Значення для половинних підшипників [4]
- •Коефіцієнт опору обертанню См для половинних підшипників [4]
- •5. Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення
- •6. Розрахунок розмірних ланцюгів
- •В таблиці додатків (Додаток хіі [8]) наведені значення одиниці допуску для інтервалів діаметрів для діапазону розмірів до 500 мм в есдп сев.
- •7. Допуски і посадки різьбових з’єднань
- •8. Допуски і посадки шліцевих з’єднань
- •Номінальні розміри, поля допусків та відхилення деталей шліцевого з'єднання
- •Розрахунково-пояснююча записка
- •"Взаємозамінність, стандартизація і технічні вимірювання"
- •Межа текучості деяких конструкційних марок сталей і кольорових сплавів
Значення для половинних підшипників [4]
Відносний ексцентри-
ситет,
|
Значення
|
|||||||||||
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
2,0 |
|
0,3 |
0,209 |
0,255 |
0,299 |
0,339 |
0,375 |
0,408 |
0,438 |
0,464 |
0,488 |
0,509 |
0,547 |
0,611 |
0,4 |
0,225 |
0,274 |
0,319 |
0,360 |
0,397 |
0,431 |
0,461 |
0,487 |
0,510 |
0,531 |
0,566 |
0,626 |
0,5 |
0,232 |
0,282 |
0,327 |
0,367 |
0,402 |
0,434 |
0,462 |
0,487 |
0,508 |
0,527 |
0,558 |
0,609 |
0,6 |
0,233 |
0,281 |
0,324 |
0,361 |
0,394 |
0,423 |
0,448 |
0,469 |
0,488 |
0,504 |
0,531 |
0,576 |
0,65 |
0,230 |
0,276 |
0,317 |
0,352 |
0,383 |
0,410 |
0,443 |
0,452 |
0,469 |
0,484 |
0,507 |
0,547 |
0,7 |
0,227 |
0,271 |
0,310 |
0,344 |
0,372 |
0,396 |
0,417 |
0,434 |
0,450 |
0,463 |
0,484 |
0,518 |
0,75 |
0,220 |
0,262 |
0,298 |
0,328 |
0,351 |
0,375 |
0,393 |
0,408 |
0,421 |
0,432 |
0,450 |
0,479 |
0,8 |
0,208 |
0,251 |
0,283 |
0,310 |
0,332 |
0,350 |
0,367 |
0,378 |
0,389 |
0,398 |
0,413 |
0,437 |
0,85 |
0,200 |
0,234 |
0,261 |
0,284 |
0,302 |
0,317 |
0,329 |
0,339 |
0,347 |
0,354 |
0,366 |
0,384 |
0,9 |
0,179 |
0,206 |
0,228 |
0,246 |
0,259 |
0,270 |
0,279 |
0,286 |
0,292 |
0,297 |
0,305 |
0,318 |
0,925 |
0,169 |
0,193 |
0,212 |
0,226 |
0,237 |
0,246 |
0,253 |
0,259 |
0,264 |
0,268 |
0,274 |
0,284 |
0,95 |
0,145 |
0,164 |
0,178 |
0,188 |
0,196 |
0,202 |
0,207 |
0,211 |
0,215 |
0,217 |
0,222 |
0,229 |
0,975 |
0,115 |
0,127 |
0,135 |
0,141 |
0,146 |
0,149 |
0,152 |
0,154 |
0,156 |
0,158 |
0,160 |
0,164 |
0,99 |
0,081 |
0,087 |
0,091 |
0,095 |
0,096 |
0,098 |
0,100 |
0,101 |
0,101 |
0,102 |
0,103 |
0,105 |
4.2.6. З таблиць СТСЭВ 144-75 (Додаток ІІІ [8]) вибирають стандартну посадку, для якої виконуються наступні умови:
;
<
,
(4.2.7)
де
-
найменший і найбільший зазори вибраної
стандартної посадки.
Крім
того, середній зазор вибраної посадки
повинен бути достатньо близьким до
оптимального зазору
,
який визначають за формулою:
,
(4.2.8)
де
- найбільше значення А
при заданому відношенні
,
яке визначають за графіком залежності
(рис.1.27
[4],
табл.4.3);
- значення
,
яке відповідає
(рис. 1.27
[4],
табл.4.3).
Потім
виконують спрощений тепловий розрахунок
підшипника ковзання при
,
тому що при найменшому зазорі має місце
найбільше теплотворення у підшипнику.
4.2.7.
Визначають коефіцієнт тертя у підшипнику
(при найменшому зазорі
)
за формулою:
,
(4.2.9)
де
СМ,
СR
– коефіцієнти опору обертанню (табл.4.4)
та навантаженості (табл.4.2), які визначаються
в залежності від співвідношення
та відносного ексцентриситету
,
що відповідає зазору
.
Коли
,
то
або 0,3.
Коли
,
то величину
визначають наступним шляхом:
а) розраховують коефіцієнт навантаженості СR:
Таблиця 4.4