
- •1 Краткое описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия
- •2 Расчётно-конструкторский раздел
- •2.1 Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчёты привода
- •2.2 Расчёт зубчатой (червячной) передачи редуктора
- •2.3 Расчёт открытой передачи
- •2.4 Предварительный расчёт валов редуктора и разработка их эскизов
- •2.5 Расчет конструктивных размеров зубчатой (червячной) пары редукторов
- •2.6 Расчет конструктивных размеров корпуса редуктора
- •2.7 Первый этап компоновки редуктора
- •2.8 Определение реакций подшипников валов редуктора и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •2.9 Подбор и расчет подшипников для валов редуктора
- •2.10 Подбор муфты
- •2.11 Подбор и проверочный расчёт шпоночных шлицевых соединений
- •2.12 Проверочный расчёт на сопротивление усталости вала редуктора
- •3 Технологический раздел
- •3.1 Выбор смазки для зацепления и подшипников
- •3.2 Описание сборки редуктора
- •Приложение а Первый этап компоновки редуктора
2.4 Предварительный расчёт валов редуктора и разработка их эскизов
Этот
расчёт заключается в определении
диаметров выходных концов
и
валов и диаметров под подшипники
и
и
.
2.4.1 Ведущий вал
Диаметр
выходного конца ведущего вала dB1,
мм при допускаемом значении
мПа, определено по ([2], с.136), определяется
по формуле (2.71):
, (2.71)
где MK1 – вращающий момент на ведущем валу редуктора, МK1 = М1 = 41,74 Н×м;
– допускаемое контактное напряжение,
мПа;
мПа.
Подстановкой указанных выше значений в формулу (2.71) получено:
мм.
П
ринимается
стандартное значение dB1
=32 мм,
выбирается с учетом диаметра муфты;
определено по([2], с. 162). Диаметр выходного
конца вала под муфту
выбирается меньше диаметра
двигателя на 20%.
Диаметр выходного конца двигателя dдв
=38 мм.
Диаметр подшипника на 3–5 мм больше
диаметра выходного конца вала, dП1
=35 мм.
Эскиз ведущего вала представлен на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1 – Эскиз ведущего вала
2.4.2 Ведомый вал
Диаметр
выходного конца ведомого вала dB2,
мм при допускаемом значении
мПа, определено по ([2], с.136), определяется
по формуле (2.72):
, (2.72)
где MК2 – вращающий момент на ведомом валу редуктора, МK2=М2=198,01 Н×м;
– допускаемое контактное напряжение,
мПа;
мПа.
Подстановкой указанных выше значений в формулу (2.72) получено:
мм.
П
ринимается
стандартное значение dB2
=38мм,
определено по([2], с. 162). dП2
=45 мм выбирается на
мм
больше диаметра выходного конца вала
под муфту, dК2
=45мм
выбирается на
мм
больше диаметра подшипника.
Эскиз ведомого вала представлен на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 – Эскиз ведомого вала
2.5 Расчет конструктивных размеров зубчатой (червячной) пары редукторов
Зубчатая пара представляет из себя:
-
шестерню, выполненную за одно целое с валом, с размерами:
-
делительный диаметр, d1,
мм;
-
ширина шестерни b1,
мм;
-
диаметр вершин, da1,
мм.
-
колесо кованое, с размерами:
-
делительный диаметр, d2,
мм;
-
диаметр вершин, da1,
мм;
-
ширина колеса b2,
мм.
Диаметр ступицы колеса dст, мм определяется по формуле (2.73):
, (2.73)
где dk2 – значение диаметра ступени под колесо, dК2 =50мм; определено по ([2], с. 162).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (2.73) получено:
мм.
Длина ступицы колеса lст, мм определяется по формуле (2.74):
, (2.74)
где dk2 – стандартное значение диаметра ступени вала под колесо, dК2 =50мм; определено по ([2], с. 162).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (2.74) получено:
мм.
Длина ступицы колеса lст, принимается равной 70 мм.
Толщина
обода колеса
,
мм определяется по формуле (2.75):
, (2.75)
‑ число рядов;
;
определено по ([2],с. 147).
Подстановкой указанных выше значений в формулу (2.75) получено:
.
Толщина
обода колеса выбирается из полученных
пределов,
мм.
Толщина диска С, мм определяется по формуле (2.76):
, (2.76)
где b2 –
ширина колеса, мм;
мм;
определена из исходных данных
Подстановкой указанных выше значений в формулу (2.76) получено:
мм.