2. Конструкторская подготовка производства.

Конструкторская подготовка производства — совокуп­ность взаимосвязанных процессов по созданию новых или совершенствованию действующих конструкций изделий со­гласно требованиям заказчика-потребителя.

Этот этап ТПП выполняется отделом главного конст­руктора (ОГК) предприятия, в распоряжении которого име­ется техническая база для производства опытного образца и его испытания (экспериментальный цех). Выполняется кон­структорская подготовка с соблюдением требований ЕСКД (единой системы конструкторской документации); объем ее зависит от вида изделия, его сложности, прогнозного объе­ма продаж, сроков выпуска, длительности ЖЦТ (жизнен­ного цикла товара) и других факторов. Согласно ЕСКД проектирование нового изделия состоит из следующих ста­дий:

1. составление технического задания;

2. расчет технического предложения;

3. разработка эскизного проекта;

4. разработка технического проекта;

5. подготовка рабочей конструкторской документации; проведение нормоконтроля, патентной и метрологической эк­спертизы;

6. изготовление и испытание опытного образца;

7. корректировка рабочего проекта и выпуск установоч­ной партии изделий;

8. проверка, согласование, внесение изменений, утвержде­ние и размножение рабочего проекта; передача докумен­тации в отдел главного технолога (ОГТ).

Техническое задание составляется совместно с представи­телями заказчика и предприятия. В нем отражаются такти­ко-технические требования заказчика, которые должны со­держать условия и режимы эксплуатации товара; необходи­мые технические параметры и характеристики; присоеди­нительные размеры; ресурс (или срок службы); предпола­гаемый объем выпуска; технику безопасности и санитарно- гигиенические нормы; патентную чистоту; внешний рынок; сроки и условия хранения; художественно-архитектурное решение (дизайн); транспортабельность (тара, упаковка); дополнительные, специальные и другие требования (секрет­ность и т.п.).

Требования технического задания должны обеспечить вы­пуск новой конкурентоспособной продукции. Подготовленное специалистами техническое задание утверждается руково­дителем предприятия.

Техническое предложение содержит расчеты техничес­ких параметров и экономической эффективности, которые обосновывают возможность и целесообразность разработки нового изделия. Расчеты выполняются по нескольким вари­антам изготовления изделия, анализируется и выбирается оптимальный вариант, у которого наибольший ожидаемый эко­номический эффект. После согласования и утверждения техническое предложение является основанием для вы­полнения последующих стадий конструкторской подготовки.

Эскизный проект выполняется не в масштабе, но с со­блюдением необходимых пропорций в размерах изделия. Он разрабатывается в нескольких вариантах, изготавливается модель (макет) изделия (деревянная, металлическая или пластилиновая), после чего обсуждается специальной ко­миссией с участием дизайнера и утверждается принятый ва­риант; для него выполняются чертежи (рисунки) основ­ных сборочных единиц и общего вида, кинематическая, гид­равлическая, пневматическая и электрическая схемы (по необходимости), а также другие основные конструктивные параметры. Выполненный эскизный проект должен дать об­щее представление об устройстве и принципах работы ново­го изделия. После окончательного согласования и утвержде­ния эскизный проект является основанием для разработки технического проекта.

Технический проект разрабатывается строго в масшта­бе, с соблюдением требований стандартов и нормалей; в нем выполняются всевозможные виды, проекции, сечения, разре­зы с нанесением соответствующих размеров для того, чтобы иметь полное представление об устройстве и работе ново­го изделия. В техническом проекте уточняются чертежи общего вида изделия, выполняются чертежи основных агрегатов и узлов, их спецификации, монтажные и сбо­рочные схемы с расчетами на прочность, жесткость, ус­тойчивость и другие параметры по сопротивлению мате­риалов, а также обосновывается выбор материалов для наиболее ответственных деталей; при этом происходит уточнение конструктивных особенностей нового изделия. На этой стадии составляются инструкции по эксплуата­ции изделия у потребителя (паспорт, формуляр, техничес­кое описание) и пояснительная записка в целом для тех­нического проекта.

Рабочая конструкторская документация разрабатыва­ется после утверждения технического проекта и на его основе. Она представляет собой рабочие чертежи всех дета­лей (кроме нормалей) изделия, где указываются необходи­мые размеры (в масштабе), проекции и виды, разрезы и сечения, материал, чистота поверхностей, допуски и посадки, технические условия, термообработка и др.

Благодаря этим данным для каждой детали представ­ляется возможным разрабатывать технологический процесс их изготовления в любых типах производства. Все рабочие чертежи проходят нормоконтроль (проверку на соблюде­ние стандартов), метрологическую и патентную экспертизы. На патентную чистоту проверяется все изделие.

На основании рабочих чертежей деталей в эксперимен­тальном цехе ОГК изготавливаются все детали изделия; с учетом заказанных комплектующих деталей и узлов произ­водятся сборка опытного образца и его испытания.

Как при сборке, так и при испытаниях опытного об­разца происходит уточнение конструкции отдельных дета­лей и корректировка в целом рабочего проекта. При необ­ходимости изготавливается установочная партия изделий и принимается решение о подготовке к серийному (массово­му) производству товара, его доработке или прекращении дальнейших работ.

Размножение, хранение и учет конструкторской доку­ментации осуществляет специальное бюро технической до­кументации (БТД) ОГК или архив. Оно хранит и учиты­вает оригиналы, кальки, синьки (копии) и т.п. всех чертежей и выдает копии при необходимости цехам и отделам пред­приятия. Все размноженные рабочие чертежи деталей по­ступают в отдел главного технолога (ОГТ) для разработки технологических процессов и других стадий технологичес­кой подготовки производства.