
- •Содержание
- •1. Исходные данные
- •2. Компоновка балочной клетки
- •2.1. Сравнение вариантов
- •2.2. Сбор нагрузок
- •2.3. Расчет балок настила
- •2.3.1. Первый вариант компоновки балочной клетки
- •2.3.2. Второй вариант компоновки балочной клетки
- •2.4. Проверки подобранного сечения балки настила
- •2.4.1. Проверки по I группе предельных состояний
- •3.4. Проверки подобранных сечений главной балки
- •3.4.1. Проверки по I группе предельных состояний
- •3.4.2. Проверки по II группе предельных состояний
- •4. Расчет узлов главной балки
- •4.1. Опорный узел главной балки
- •4.2. Монтажный узел главной балки
- •4.3. Узел сопряжения главной балки и балки настила
- •5. Расчет колонны
- •5.1. Составление расчетной схемы и определение расчетных длин
- •5.2. Сбор нагрузок и определение внутренних усилий
- •5.3. Предварительный подбор сечения колонны
- •5.3.1. Сплошное сечение
- •5.3.2. Сквозное сечение
- •5.4. Компоновка соединительных элементов
- •5.5. Проверки подобранного сечения колонны
- •5.5.1. Проверки сплошного сечения
- •5.5.2. Проверки сквозного сечения
- •6. Расчет базы колонны
- •6.1. Определение размеров опорной плиты в плане
- •6.2. Определение толщины опорной плиты
- •6.4. Проверка прочности траверсы
- •6.5. Назначение размеров анкерных болтов и анкерных плиток
- •Библиографический список
3.4. Проверки подобранных сечений главной балки
3.4.1. Проверки по I группе предельных состояний
1. Проверка прочности по нормальным напряжениям:
,
,
,
.
Недонапряжения:
.
Вывод. Нормальные напряжения не превышают допустимые.
2. Проверка прочности по касательным напряжениям:
,
,
,
.
Вывод. Касательные напряжения не превышают допустимые.
3. Проверка прочности по местным напряжениям:
Опирание балок настила на главную балку принято в одном уровне и потому проверка прочности по местным напряжениям не требуется.
4. Проверка приведенных напряжений:
Рис. 9. Распределение напряжений в сечении балки
,
где |
|
– нормальное напряжение в стенке на уровне поясного шва, принимаемое равным:
– касательное напряжение в стенке на уровне поясного шва, принимаемое равным:
|
,
,
.
Вывод. Приведенные напряжения не превышают допустимые
5. Проверка общей устойчивости:
Опирание балок настила на главную балку принято в одном уровне и балки настила непрерывно раскреплены настилом по верхним сжатым поясам, поэтому общая устойчивость обеспечена.
6. Проверка местной устойчивости полки:
Рис. 10. Элементы сечения балки
,
где |
|
– наибольшее отношение ширины свеса сжатого пояса к толщине, принимаемое по п. 7.24 СНиП II-23-81*, равным:
|
,
,
.
Вывод. Местная устойчивость полки обеспечена
7. Проверка местной устойчивости стенки:
Гибкость стенки:
,
.
Условная гибкость стенки:
,
.
Вывод.
Так как
требуется
постановка поперечных ребер жесткости
и проверка местной устойчивости балки
с ребрами.
8. Размеры ребра:
Шаг ребра:
,
.
Принимаем
.
Ширина ребра:
,
.
Принимаем
.
Толщина ребра:
,
.
Принимаем
.
9. Проверка местной устойчивости ребра:
,
,
где |
|
– коэффициент, принимаемый по табл. 21 СНиП II-23-81*, в зависимости от значения коэффициента
|
,
где |
|
– коэффициент,
принимаемый по табл. 22 СНиП II-23-81*,
равным
|
,
,
.
Принимаем
.
,
,
где |
|
– отношение большей стороны пластинки к меньшей, принимаемое равным:
|
,
,
,
,
,
.
Вывод. Местная устойчивость стенки обеспечена.
3.4.2. Проверки по II группе предельных состояний
1. Проверка жесткости:
Так
как высота балки принята
,
то условие обеспечивается.
4. Расчет узлов главной балки
4.1. Опорный узел главной балки
Рис. 11. Узел опирания главной балки на колонну
1. Расчет толщины опорного листа:
,
где |
|
– опорная
реакция главной балки, принимаемая
равной
– расчетное сопротивление смятию, принимаемое по табл. 52 СНиП II-23-81*, равным
– толщина
опорного листа, принимаем равной
– коэффициент условий работы, принимаемый по табл. 6 СНиП II-23-81*, равным
|
.
Исходя из конструктивных требований:
,
по
ГОСТ 82-70 принимаем
.
2. Расчет сварных швов:
2.1. Шов, приваривающий опорный лист к стенке главной балки (Ш1):
Способ сварки: ручная дуговая сварка.
Материал для сварки: электрод Э42.
2.1.1. Определение наименее прочного сечения шва:
Для определения наименее прочного сечения шва сравниваем два произведения:
и
,
где |
|
– расчетное сопротивление срезу по металлу шва, принимаемое по табл. 56 СНиП
II-23-81*,
равным
– расчетное сопротивление срезу по металлу границы сплавления, принимаемое равным:
|
||||
|
|
где |
|
– нормативное сопротивление стали по пределу текучести, принимаемое по
табл. 51СНиП II-23-81*,
равным
|
||
|
|
– коэффициенты глубины проплавления по металлу шва и металлу границы сплавления соответственно, принимаемые по табл. 34 СНиП II-23-81*, равными
|
.
Меньшее произведение соответствует более слабому сечению, т.е. по металлу шва.
Условие прочности по металлу шва:
,
где |
|
– катет шва; – коэффициент условия работы сварного шва по металлу шва, принимаемый по п.
11.2 СНиП
II-23-81*,
равным
– суммарная
длина шва, принимаемая для больших
швов (
|
||
|
|
где |
|
– количество
сварных угловых швов, принимаемое
равным
|
,
.
Катет
шва принимаем по табл. 38 СНиП
II-23-81*,
равным
.
2.2. Шов, приваривающий опорный столик к колонне (Ш2):
Способ сварки: ручная дуговая сварка.
Материал для сварки: электрод Э42.
Назначаем
катет шва равным
.
Из условия прочности по металлу шва:
,
где |
|
– коэффициент, показывающий возможность увеличения напряжений в сварном шве за счет нецентрального расположения балки на опорном столике. |
.
Столик приварен двумя фланцевыми швами, тогда:
,
.
Принимаем
.
3. Назначаем толщину опорного столика:
,
.