Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovaya_rabota_proverena_na_nalichie_oshibok.....docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
13.11.2018
Размер:
59.97 Кб
Скачать

Характеристика основного оборудования на узле.

Номер позиции по схеме, наименование оборудования

Количество

Техническая характеристика

Материалы и способ защиты оборудования

3V2. Бункер перед весами, служит для приёма гранулята из системы пневмотранспорта и питания автоматических весов; снабжен отделителем гранулята от воздуха и пыли; отводным патрубком для подачи гранулята, минуя весы в случае их неисправности; а также устройством для подачи воздуха.

1

Вертикальный цилиндрический аппарат V=6,3м²;

T=(-40) - (+70)˚С; M2,5т. Полиэтилен; D=2600мм; h=2,9м.

AlMg₃

3Z6. Магнитные сепараторы, служат для отделения частей или гранул с металлическими включениями из потока гранулята.

3

Р- атмосферное; Т=20˚С-50˚С; 0,37*0,38*0,75м.

Al

3W1. Автоматические весы для взвешивания ПЭ поступающего в анализные бункера.

2

Марка - 501.10; максимальная загрузка - 10кг; диапазон взвешивания 50-100кг; Q=20т/ч; точность взвешивания - 0,5%

СтХ18ст NiTi 1810

3V3.Анализные бункеры для хранения полиэтилена на время проведения анализа; оборудованы устройством для подачи воздуха внутрь бункера и сигнализатора максимального и минимального уровня.

4

Q=16т/ч; М=5т полиэтилена;

Т=(-40)˚С- (+70)˚С;

Р - атмосферное; d=2800мм; h=3950мм.

AlMg₃

3В6/1,2. Воздуходувки пневмотранспорта

2

Тип роторный; Q=3600м/ч;

Т=20˚С-40˚С; Р=50кПа; N=75кВт; n=490об/мин.

Сталь.

Возможные отклонения от нормального технологического режима.

Отклонения от нормального технологического режима.

Возможные причины отклонения.

Действия персонала по стабилизации процесса.

1

2

3

Отключается или не включается роторный питатель.

1. Забит трубопровод линии пневмотранспорта.

1. Остановить, прочистить линию пневмотранспорта.

2. Неисправность воздуходувки или воздушных шиберов.

2. Сообщить ОДПУ 6-го разряда и действовать по его указанию.

Пневмошиберы, двух- трёхходовые распределители не устанавливаются в конечное положение.

1. Забивка шиберов двух- трёхходовых распределителей стружкой ПЭ.

1. Разобрать и почистить шибер или двух - трехходовой распределитель.

2.Снизить давление воздуха КИПиА.

2. Сообщить слесарю КИПиА.

3. Неисправность пневмопривода.

3. Сообщить ОДПУ 6-го разряда.

Падение расхода воздуха для продувки одного из бункеров.

Неисправность в схеме регулирования подачи воздуха.

1. Вручную отрегулировать подачу воздуха.

2. Сообщить ОДПУ 6-го разряда о необходимости наладки систем регулирования расхода воздуха.

Неспокойный ход воздуходувки.

1. Валы воздуходувки и электропривода плохо сцентрированы.

1. Остановить воздуходувку, включить линию пневмотранспорта с другой воздуходувки, сообщить ОДПУ 6-го разряда.

2. Воздуходувка работает при закрытых шиберах.

2. Проверить положение шиберов, открыть шиберы.

3. Не работает предохранительный клапан.

3. Проверить работоспособность предохранительного клапана.

Металлические удары в корпусе воздуходувки.

Некачественная заборка вращающихся частей.

Включить резервную воздуходувку, сообщить ОДПУ 6-го разряда о необходимости ремонта воздуходувки.

Повышение температуры подшипников.

1. Износ подшипников, плохая балансировка вращающихся частей.

Включить резервную воздуходувку, сообщить ОДПУ 6-го разряда о необходимости ремонта воздуходувки.

2. Валы воздуходувки и электропривода плохо сцентрированы.

3. Недостаточная или излишняя смазка подшипников.

Слишком низкая производительность.

1. Пропускают предохранительные клапаны.

1. Проверить предохранительные клапана, при обнаружении неисправности - сообщить начальнику смены. Линию пневмотранспорта включить с резервной воздуходувкой.

2. Разрыв трубопровода линии пневмотранспорта.

2. Сообщить начальнику смены.

Не работают приёмные весы 3W1.

1. Неполадки в схеме управления.

1. Если уровень ПЭ в бункере 3V2 достигает максимального, произвести заполнение анализных бункеров по уровню.

2. Механические неисправности в рычажной системе.

2. Устранить неисправности.

Наименование стадий процесса, оборудование, место измерения параметра.

Контролируемый параметр, единица измерения

Нормы технологического режима, регламентированные значения параметров

Функция прибора, предел измерения, класс точности, позиция

Кто контролирует, частота и способ контроля

min

max

1

2

3

4

5

6

В бункере 3V2

Расход, м³/ч

120

150

FICSA 4054 Прибор показывающий регулирующий, кл.т. 1,5. шк. 0-400м³/ч. Датчик расхода кл.т. 1,0. шк. 0-400м³/ч. Диафрагма кл. "В3" Ду100, Ру16 сигнализатор уровня.

Аппаратчик, периодическое наблюдение с записью через час.

Анализные бункера 3V3/1-4

Расход, м³/ч

300

350

FICSA 4055-4058. Прибор показывающий регулирующий, кл.т. 1,5, шк. 0-400м³/ч. Диафрагма кл."В3" Ду100, Ру16 сигнализатор уровня.

Аппаратчик, периодическое наблюдение с записью через час.

Воздух КИПиА в общецеховой сети

Давление, МПа.

0,4

0,6

PIA Прибор показывающий сигнализирующий, кл.т. 1,6. шк. 0-1МПа.

Оператор дистанционного пульта управления, визуально.

Нормы технологического режима.

Параметры технологического процесса

Т - температура Р - давление L - уровень F - расход

Q - качество вещества S - скорость W - масса сила нагрузка Е - электрическая величина X - автоматическое переключение

Функции точек автоматизации

I - показывающий R - самопишущий С - регулирующий Н - ручное управление S - блокировка А - сигнализация

Права и обязанности аппаратчика.

Аппаратчик должен знать:

Общие понятия по химии и химии высокомолекулярных соединений, основы электротехники, электроники, вычислительной техники в объёме специальных технических училищ или техникума; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; технологические схемы обслуживаемых участков; схемы линий пневмотранспорта и правила их эксплуатации с центрального пульта управления с помощью мнемосхемы; основы технологии производства полиэтилена высокого давления и композиций на его основе; влияние основных факторов (температура, давление, инициаторы, модификаторы реакций полимеризации) на физико-механические свойства ПЭВД; понятие о ПТР и молекулярно-весовом распределении ПЭВД.

Аппаратчик имеет право:

- требовать от начальника смены и администрации цеха обеспечения спецодеждой, инструкциями, необходимыми материалами, инструментами и приспособлениями;

- в аварийных случаях, которые угрожают безопасности работающих или сохранности оборудования, самостоятельно применять меры по ликвидации аварийного положения, оказанию помощи пострадавшим с немедленным уведомлением начальника смены;

- требовать от лаборантов своевременного отбора проб и предоставления данных анализов; при необходимости - требовать проведения внеочередных, повторных анализов;

- требовать от ремонтного персонала предъявления наряда-допуска соблюдения правил техники безопасности, пожаро- и газобезопасности, наведения чистоты после окончания ремонтных работ;

- требовать от дежурного слесаря КИПиА проведения контрольных взвешиваний.

Аппаратчик обязан:

- знать основы технологии производства и обработки ПЭ и факторы, влияющие на свойства и качество готовой продукции;

- знать нормативно - техническую документацию на ПЭ и композиции на основе его;

- детально знать технологические схемы отделений обработки;

- знать устройство оборудования и аппаратов; приборов КИПиА;

- знать устройство и правила пользования центральных пультов управления с мнемосхемами;

- строго выдерживать технологический режим, работать только на исправном оборудовании и приборах КИПиА;

- следить за качеством вырабатываемых композиций;

- при возникновении каких-либо неполадок в работе, нарушений в технологическом режиме или отклонений качества продукта, немедленно доложить об этом оператору 6 разряда и принимать оперативные меры по устранению всех отклонении и нарушений;

- следить за работой КИП и автоматики, при выходе из строя автоматического дистанционного управления перейти на ручное управление, о чём доложить оператору 6 разряда;

- следить за своевременным отбором проб полиэтилена для анализов;

- пуск и остановку узлов отделения производить по указанию начальника смены;

- вести рабочие журналы и режимные листы установленной формы, объективно и своевременно делать соответствующие записи, вести точный учет выработки и расхода полиэтилена, наличие его в бункерах;

- в дневную смену требовать через оператора ДПУ 6 разряда или начальника смены устранения всех замечаний предыдущих смен, выполнение которых возможно дневным персоналом цеха;

- допуск посторонних лиц на рабочее место производить только по разрешению начальника смены;

- не допускать производства ремонтных работ без наряда-допуска на право ремонта;

- содержать в надлежащем порядке и чистоте свое рабочее место и требовать этого от персонала, работающего на данном рабочем месте;

- выполнять все распоряжения оператора ДПУ 6 разряда и начальник, смены;

- экономно расходовать сырье, вспомогательные материалы и энергоресурсы;

- владеть слесарным делом в объеме, достаточном для того, чтобы самостоятельно устранять возникающие в процессе работы оборудования неполадки текущего характера и принимать участие в его ремонте;

- готовить оборудование к ремонту согласно инструкции "По сдаче и приему оборудования в ремонт и из ремонта в цехе 106";

- после окончания ремонтных работ требовать от ремонтного персонала чистоты рабочего места и оборудования, докладывать начальнику смены и по его указанию включать оборудование на обкатку или в работу;

- работать только в установленной спецодежде, иметь на рабочем месте индивидуальные средства защиты - противогаз с коробкой марки бкф и уметь им пользоваться;

- при аварийном выходе оборудования из строя, интенсивной загазованности в помещении, на территории цеха и канализации, и ряде других явлений, создающих опасные условия для работы немедленно сообщить оператору ДПУ б разряда и принять меры по распоряжению начальника смены;

- содержать в чистоте закреплённую территорию и оборудование, рабочий инвентарь и инструменты;

- соблюдать требования законодательства, правил, норм и других нормативных правовых актов, общезаводских инструкций, положений, стандартов, инструкции цеха по вопросам охраны труда пожарной и промышленной безопасности, производственной санитарии и охраны окружающей среды, эксплуатации оборудования и технических устройств технологических регламентов, рабочей инструкции;

- выполнять нормы и обязательства по охране труда, предусмотренные коллективным договором, соглашением, трудовым договором и правилами внутреннего трудового распорядка;

- правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты, а в случае их отсутствия незамедлительно уведомлять об этом непосредственного руководителя;

- проходить в установленном порядке предварительные и периодические медицинские осмотры, обучение безопасным методам и приемам работы, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда;

- оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно сообщать непосредственному руководителю о несчастном случае, происшедшем на производстве, а также о ситуациях, которые создают угрозу здоровью и жизни для него или окружающих людей;

- соблюдать меры безопасности при ведении работ в соответствии с заданием, нарядом-допуском;

- перед началом работы проверить на своем рабочем месте исправность и работоспособность оборудования, приборов, средств защиты, блокировочных и сигнализирующих устройств, закрепленных за рабочим грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений и тары, исправность инструмента, ограждений, средств пожаротушения, предохранительных приспособлений и устройств, целостность защитного заземления, отсутствия нарушений в ведении технологического процесса. О вскрытых при проверке недостатках доложить непосредственному руководителю;

- при выполнении работ на непостоянном рабочем месте, подготовить рабочее место и нужные средства защиты с учетом указании инструкции на производство этих работ, рабочие инструкции (инструкции по охране труда);

- содержать в чистоте рабочее место и оборудование, работать в выданной спецодежде с использованием требуемых средств защиты и приспособлений, принимать меры по устранению недостатков в работе оборудования и при ведении технологического процесса, осуществлять работу по культуре производства;

- знать опасность и вредность применяемых на рабочем месте веществ, материалов и выполняемых работ;

- не допускать посторонних лиц на рабочее место или установку без разрешения непосредственного руководителя, осуществлять контроль над действиями ремонтного персонала, указывать им на допускаемые при выполнении работ нарушения требований безопасности, производственной санитарии, разъяснять возможные последствия этих нарушений, если нарушения не устраняются, обязан доложить своему руководителю;

- знать и строго выполнять установленные правила пожарной безопасности, не допускать действий, которые могут привести к взрыву, пожару или загоранию, а так же соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

- выполнять меры предосторожности при проведении работ с легко воспламеняющимися и горючими жидкостями и другими пожароопасными материалами и оборудованием;

- содержать в исправности закрепленные за данным рабочим местом первичные средства пожаротушения.

Знать:

- противопожарные и токсичные свойства веществ, обращающихся на производстве, их предельно-допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны;

- расположение и назначение оборудования и трубопроводов, запорной арматуры, систем и средств противопожарной и противоаварийной защиты, вентиляции и других устройств;

- установленный противопожарный режим, а также требования пожарной безопасности, предусмотренные в инструкциях подразделения;

- устройство, принцип действия технических средств противопожарной защиты, первичных средств пожаротушения, места их расположения;

- порядок действий при возникновении пожара или аварии на рабочем месте, цехе, обществе;

- места расположения телефонных аппаратов, номера телефонов пожарной аварийно-спасательной службы, старшего диспетчера завода, скорой медицинской помощи, отряда военизированной охраны и других аварийных служб.

Докладывать своему непосредственному руководителю:

- о выявленных неисправностях оборудования, приборов, электрических устройств и сетей, арматуры, коммуникаций и ограждений, а так же о возникновении недостатков в ведении технологического процесса или при выполнении производственной операции;

- обо всех случаях обнаружения неработоспособности предохранительных, блокирующих, сигнализирующих, а так же других защитных и противоаварийных устройств, средств пожаротушения и индивидуальной защиты;

- о каждом случае травмирования, отравления, ожога, полученном лично или другими работниками;

- о лицах, допускающих нарушения требований рабочих инструкции (инструкций по охране труда) и ведения работ, правил безопасности, стандартов общества и других нормативных документов.

Знать приемы оказания доврачебной помощи пострадавшим.

Незамедлительно ставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц об аварии или инциденте на опасном производственном объекте, приостанавливать в установленном порядке работу в случае аварии или инцидента, участвовать в проведении работ по локализации и ликвидации инцендентов и аварий, оказания первой доврачебной помощи пострадавшим;

Вести необходимую эксплуатационную документацию (журналы, технологические карты и др.) предусмотренную рабочей инструкцией или другим распорядительным документом.