
- •Курсовая работа
- •1. Гладкие цилиндрические соединения
- •4. Шпоночные соединения
- •5. Прямобочные шлицевые соединения
- •6. Эвольвентные шлицевые соединения
- •110X5x9h/9d гост 6033.
- •110X5x9h гост 6033
- •110X5x9d гост 6033.
- •7. Зубчатые колеса и передачи
- •8. Расчет размерных цепей
- •8.1. Метод полной взаимозаменяемости.
- •8.1.1. Способ равных полей допусков.
- •8.1.2. Способ пропорционального деления допусков
- •8.1.3. Способ одной степени точности
- •8.2. Метод ограниченной взаимозаменяемости.
- •8.2.1. Способ равных полей допусков.
- •8.2.2. Способ пропорционального деления допусков.
- •8.2.3. Способ одной степени точности.
- •Расчет размерных цепей
8. Расчет размерных цепей
8.1. Рассчитать размерную цепь методами полной и неполной (ограниченной) взаимозаменяемости (в каждом из этих методов задача решается тремя способами: равных полей допусков, пропорционального деления допуска, одной степени точности); групповой взаимозаменяемости; компенсации погрешностей; селективной сборки.
После выполнения всех расчетов необходимо выбрать и обосновать наиболее рациональный для вашего задания метод.
Исходные данные для расчета приведены в следующей таблице.
Номинальные размеры звеньев, мм |
Предельные отклонения замыкающего звена, мм |
||||||||
A1=A5 |
A2=A4 |
A3 |
A6=A11 |
A7=A10 |
A8 |
A9 |
A |
ESA |
EIA |
8 |
4.25 |
180 |
21.75 |
10 |
45 |
60 |
4 |
0.35 |
-0.45 |
Примечание: Звенья A6 и A11 – регламентированные звенья (подшипники). Предельные отклонения звеньев приняты по ГОСТ 25347-89 и соответственно равны: ESA6=ESA11=0; EIA6=EIA11=-0.12 мм. |
Решение.
В приведенных ниже ах расчеты осуществлены всеми методами и способами, изложенными в разделе 8 методических указаний. Эти расчеты иллюстрируют выведенные математические зависимости и дают возможность произвести сравнительную оценку величин допусков, полученных при разных методах расчета и принятых допущениях.
Исходя из обеспечения нормальной работы
редуктора, зазор ()
между буртиком крышки и наружным кольцом
конического подшипника может изменятся
в пределах
.
Этот размер получается последним в
результате сборки. Номинальный размер
звена 4 мм, верхнее предельное отклонение
=0.35 мм, нижнее предельное отклонение
=-0.45
мм. Допуск звена
мм.
Координата середины поля допуска
мм.
Построим схему размерной цепи (рис.8.1). Номинальные размеры составляющих звеньев соответственно равны:
мм,
=4.25
мм,
=180
мм,
=21.75 мм,
=10
мм,
=45
мм,
=60
мм.
Рис. 8.1. Схема размерной цепи
Проверим правильность составления
размерной цепи из условия
.
Звенья
- увеличивающие, а звенья
- уменьшающие.
Следовательно,
,
а
.
Подставляя значения номинальных размеров, получим
4=(-1).8+(+1).3+(+1).180+(+1).4+(-1).8+(-1).21.75+(-1).10+(-1).45+(-1).60+(-1).10+(-1).21.75, или 4=4. Условие выполнено. Следовательно, номинальные размеры увязаны. Схема размерной цепи составлена правильно.
Установим составляющие звенья с
регламентированными отклонениями.
Регламентированными звеньями в размерной
цепи являются размеры
и
- монтажная высота подшипников. По
ГОСТ 25347, для номинального диаметра 50
мм, класса точности 6, верхнее отклонение
монтажной высоты подшипника равно нулю,
а нижнее отклонение - (-0.120) мм, т.е.
=0,
=-0.120 мм.
Определим основные характеристики регламентированных звеньев:
поле допуска
0-(-0.120)=0.120 мм,
координата середины поля допуска
мм.
Дальнейшие вычисления зависят от применяемого метода и способа расчета размерной цепи.