
- •Раздел іі тепловые процессы
- •Основы теплопередачи
- •Основные понятия и определения
- •Теплофизические свойства веществ
- •Тепловые балансы
- •Теплопроводность
- •Уравнение Фурье. Коэффициент теплопроводности
- •Дифференциальное уравнение теплопроводности
- •Теплопроводность плоской, цилиндрической и сферической стенок при стационарном режиме
- •Тепловое излучение
- •Основные законы излучения
- •Теплообмен между твердыми телами при излучении
- •Тепловое излучение газов и паров
- •Конвективный теплообмен
- •Дифференциальное уравнение конвективного теплообмена
- •Тепловое подобие
- •Теплоотдача без изменения агрегатного состояния теплоносителя
- •Теплоотдача при изменении агрегатного состояния теплоносителя
- •Теплоотдача в дисперсных системах с твердой фазой
- •Сложная теплоотдача
- •Численные значения коэффициентов теплоотдачи
- •Гидродинамический и тепловой пограничные слои
- •Теплопередача
- •Основное уравнение теплопередачи. Коэффициент теплопередачи
- •Теплопередача через плоские, цилиндрические и сферические стенки при установившемся процессе
- •Средняя движущая сила теплопередачи
- •Тепловая изоляция
- •Нестационарный теплообмен
- •Список литературы к главе 7
- •Нагревание, охлаждение, конденсация
- •Нагревание
- •Нагревание водяным паром и горячей водой
- •Нагревание топочными газами
- •Нагревание высокотемпературными теплоносителями
- •Нагревание электрическим током
- •Охлаждение
- •Конденсация
- •Конструкции и расчет теплообменных аппаратов
- •Поверхностные теплообменники
- •Смесительные теплообменные аппараты
- •Расчет теплообменных аппаратов
- •Проектный расчет рекуперативных теплообменников
- •Поверочный расчет рекуперативных теплообменников
- •Расчет регенеративных теплообменников
- •Расчет теплообменников смешения
- •Сравнительная оценка и выбор конструкций теплообменных аппаратов
- •Список литературы к главе 8
- •Основные принципы интеграции тепловых процессов
- •Состав, структура и иерархия химико-технологической системы
- •Химико-технологическая система как объект проектирования
- •Введение в пинч-анализ
- •Построение составных кривых технологических потоков и определение энергетических целей
- •Построение составных кривых потоков хтс
- •«Точка пинча» потоков хтс
- •Деление тепловых потоков хтс
- •Представление сети теплообменных аппаратов
- •Проектирование тепловой сети с максимальной рекуперацией энергии
- •Список литературы к главе 9
- •Выпаривание
- •Общие сведения
- •Некоторые основные свойства растворов
- •Принцип работы выпарного аппарата
- •Однокорпусные выпарные установки
- •Выпарные аппараты непрерывного действия
- •Материальный баланс
- •Тепловой баланс
- •Поверхность нагрева выпарного аппарата
- •Потери полезной разности температур
- •Выпарные аппараты периодического действия
- •Выпаривание при переменном уровне раствора в аппарате
- •Выпаривание при постоянном уровне раствора в аппарате
- •Выпаривание при постоянном весе раствора в аппарате
- •Многокорпусные выпарные установки
- •Типовые схемы многокорпусных выпарных установок
- •Материальный баланс многокорпусной выпарной установки
- •Общая полезная разность температур выпарной установки
- •Распределение полезной разности температур по корпусам выпарной установки
- •Полезная разность температур при равной поверхности нагрева корпусов
- •Полезная разность температур при минимальной суммарной поверхности нагрева корпусов
- •Полезная разность температур при равной поверхности нагрева корпусов при минимальной общей поверхности нагрева
- •Распределение общего перепада давления между корпусами по заданным давлениям вторичного пара
- •Число корпусов выпарной установки
- •Последовательность расчета многокорпусных выпарных установок
- •Основные направления повышения экономической эффективности выпарных установок
- •Интенсификация тепло- и массообмена
- •Утилизация вторичных энергоресурсов
- •Выпаривание с тепловым насосом
- •Улучшение эксплуатационных характеристик выпарных установок
- •Комбинирование выпаривания с другими технологическими процессами
- •Выпарные установки мгновенного испарения
- •Конструкции выпарных аппаратов
- •Выпарные аппараты с естественной циркуляцией
- •Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией
- •Пленочные выпарные аппараты
- •Основы теплового расчета выпарных аппаратов
- •Роторные тонкопленочные испарители
- •Выпарные аппараты погружного горения
- •Список литературы к главе 10
- •Содержание
- •Раздел I. Гидромеханические процессы
- •Глава 7 Основы теплопередачи 108
- •Глава 8 Нагревание, охлаждение, конденсация 226
- •Глава 9 основные принципы интеграции тепловых процессов 302
- •Глава 10 выпаривание 338
- •Раздел II. Тепловые процессы
- •Глава 7 Основы теплопередачи 108
- •Глава 8 Нагревание, охлаждение, конденсация 226
- •Глава 9 основные принципы интеграции тепловых процессов 302
- •Глава 10 выпаривание 338
-
Охлаждение
Охлаждение происходит в результате теплообмена между охлаждаемой и охлаждающей средами, при этом температура охлаждающей среды (хладагента) должна быть ниже температуры охлаждаемой. В качестве хладагентов обычно используют наиболее распространенные и доступные теплоносители – воду и воздух.
Чаще всего для охлаждения применяют воду, получаемую из природных водоемов или из подземных источников (артезианскую). По сравнению с воздухом вода отличается большой теплоемкостью, более высоким коэффициентом теплоотдачи и позволяет проводить охлаждение до более низких температур. Вода из водоемов дешевле артезианской, но ее температура выше и подвержена сезонным колебаниям. При расчете промышленных установок обычно применяется наивысшая летняя температура воды, которая в зависимости от местных условий доходит до 25 С. Артезианская вода имеет температуру 4–15 С. Этими температурами определяются возможности использования воды как хладагента; с ее помощью можно охлаждать технологические жидкости примерно до 25–30 С.
Для воды как хладагента важнейшую роль играет количество примесей, поскольку они могут выделяться в теплообменной аппаратуре и ухудшать ее работу. Основные примеси – механические загрязнения и соли жесткости, вызывающие отложение так называемого водяного камня. Растворимость этих солей уменьшается с повышением температуры. Состав и содержание таких солей должны учитываться при определении конечной температуры охлаждающей воды, она не должна превышать 40–50 оС на выходе из теплообменника.
С целью экономии воды на промышленных предприятиях имеются системы водооборота. В этих системах вода многократно используется, что дает возможность резко сократить потребление свежей воды и уменьшить стоки. Помимо экономической целесообразности это имеет важное значение для сохранения окружающей среды. Охлаждение оборотной воды производится в градирнях (башнях с насадкой, по которой распределяется стекающая вода) за счет частичного испарения в движущийся противотоком воздух. Количество испаряющейся воды зависит от температуры поступающей в градирню оборотной воды, а также от температуры и относительной влажности воздуха. Обычно испаряется 5–7 % воды, которая в виде пара уходит в атмосферу. Убыль оборотной воды пополняется подачей в систему свежей воды, которая во избежание загрязнения системы водооборота и технологического оборудования предварительно очищается от механических примесей и солей жесткости. Механическая и химическая очистка воды, подаваемой в систему водооборота, является существенным источником материальных затрат.
С возрастанием дефицита воды большое значение приобретает использование воздуха как хладагента. Однако теплофизические свойства воздуха неблагоприятны (малые теплопроводность, теплоемкость и плотность), поэтому коэффициенты теплоотдачи к воздуху ниже, чем к воде. Это приводит к увеличению поверхностей теплообмена и, как следствие, к возрастанию металлоемкости оборудования. Для устранения этого недостатка применяют следующие меры:
– повышают скорость движения воздуха, что вызывает увеличение коэффициента теплоотдачи;
– оребряют трубы со стороны воздуха, что дает увеличение эффективной поверхности теплообмена;
– распыляют в воздух воду, испарение которой понижает температуру воздуха и увеличивает за счет этого движущую силу процесса теплообмена.
Принципиальная схема воздушного холодильника приведена на рис. 8.11.
Рисунок
8.11 – Воздушный холодильник:
1 – пучки
труб; 2 – жалюзи; 3,6 – коллекторы; 4,5 –
штуцеры;
7 – осевой вентилятор;
8 – электродвигатель; 9 – форсунка
Для получения температур более низких, чем можно достигнуть с помощью воды или воздуха, применяют лед, который вводится непосредственно в охлаждаемую жидкость. При этом лед сначала нагревается жидкостью до 0 С, а затем плавится, отнимая теплоту плавления от охлаждаемой жидкости. Такой метод охлаждения применяется для жидкостей, которые не взаимодействуют с водой и для которых допускается разбавление.
Количество льда Gл, необходимое для охлаждения, определяется из теплового баланса:
или
, (8.19)
где tн и tк – начальная и конечная температуры охлаждаемой жидкости; rп – теплота плавления льда.
Теплота плавления льда с учетом его переохлаждения (обычно на 2–3) принимается равной 335,2 кДж/кг.
Вода, образовавшаяся в результате плавления льда, принимает конечную температуру охлаждаемой жидкости, которая может достигать почти 0 С.
Время охлаждения льдом зависит от условий проведения процесса; оно уменьшается с уменьшением размера кусков льда, вносимого в охлаждаемую жидкость, и с увеличением интенсивности перемешивания жидкости. Точный расчет времени охлаждения льдом затруднителен, поэтому время охлаждения принимают на основании опытных данных.
Для охлаждения до температур ниже 0 С применяют хладагенты, представляющие собой пары низкокипящих жидкостей, сжиженные газы или холодильные рассолы. Эти хладагенты получают в специальных холодильных установках, рассматриваемых в разделе «Холодильные процессы».