7.5.Производительность труда: оценка и планирование

Производительность труда характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством про­дукции, произведенной в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции (выполненных работ). Уровень производительности труда характеризуется показателями выработки и трудоемкости продукции.

Выработка (В) — это количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени либо приходящейся на одного среднеспи­сочного работника (рабочего) за определенный период (час, смену, месяц, квартал, год). Она рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (Q) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (T) или к среднесписочной числен­ности работников либо рабочих ():

(7.28)

(7.29)

При определении уровня производительности труда через показатель выработки числитель и знаменатель формул (7.28), (7.29) могут быть выражены в разных единицах измерения. В связи с этим в зависимости от применяемого знаменателя формулы (7.28) различают среднечасовую, среднедневную, среднемесячную, среднеквартальную и среднегодовую выработку продукции.

Показатель среднечасовой выработки определяется отношением объема выпущенной за определенный период продукции к количеству часов, отработанных всеми работниками на протяжении этого периода.

Среднедневная выработка определяется делением объема выпущенной за определенный период продукции на количество человеко-дней, отработанных за этот период.

Среднемесячная (среднеквартальная, среднегодовая) выработка определяется делением объема выпущенной за месяц (квартал, год) продукции на среднесписочную численность промышленно-производственного персонала или основных рабочих.

При расчете среднечасовой, среднедневной выработки в состав отработанных человеко-часов не включаются внутрисменные простои, целодневные простои и невыходы на работу.

Пример 7.9. Определить среднечасовую, среднедневную и годовую выработка в отчетном году, если: списочная численность промышленно-производственного персонала - 1100 работников, изготовлено продукции на 9 млн. грн. За год работниками отработано 235 400 чел.-дней или 1 836 120 чел.-час.

Решение

1. Определим часовую выработку В_час в отчётном году:

2. Определим дневную выработку В_дн в отчётном году:

3. Определим годовую выработку В_год в отчётном году:

^{грн/чел.}

В зависимости от выбора единицы измерения объем произведенной продукции может быть выражен в натуральных, стоимостных и трудовых еди­ницах измерения. Соответственно, различают три метода опреде­ления выработки: натуральный (условно-натуральный), стоимост­ной и трудовой (по нормированному рабочему времени).

Натуральный метод характеризует выработку продукции в натуральной форме в единицу рабочего времени (тонны, штуки, метры и т.д.). Натуральные показатели измерения производительности труда могут использоваться или в условиях однородной продукции, или на отдельных рабочих местах, участках. Если же предприятие выпускает несколько видов продукции, которая является схожей, но отличается отдельными параметрами и характеристиками (объёмом, размерами, калорийностью и т.д), то целесообразно использовать условно-натуральные показатели измерения производительности труда (например, условное топливо, условные банки и т.д.).

При стоимостном методе расчёта производительности труда объём произведённой продукции рассчитывают в стоимостных показателях. Выработку в денежном выражении на предприятии в зависимости области применения данного показателя можно определять по показателям валовой, товарной, реализованной и чистой продукции.

Трудовой метод измерения производительности труда пред­полагает использование показателя трудоемкости в качестве изме­рителя продукции.

Трудоемкость (T_р) – это показатель, обратный к выработке, и отражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции на данном предприятии. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами и определяется по формуле:

(7.30)

где: Q - объем произведенной продукции в натуральном выражении; T - затраты рабочего времени на производство этой продукции, нормо-часов или человеко-часов.

Между изменением нормы времени (тру­доемкости) и выработки существует зависимость:

если одна из величин увеличивается на n %, то другая уменьшается на:

% (7.31)

если одна из величин уменьшается на n %, то другая увеличивается на:

% (7.32)

Пример. 7.10. Норма времени снизилась на 20%. Тогда норма выработки увеличится на:

_________________________________________________________

И наоборот, если норма выработки увеличится на 25%, то норма времени снизится на:

_________________________________________________________

В зависимости от состава затрат труда, включаемых в трудо­емкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания про­изводства, производственную трудоемкость, трудоемкость управ­ления производством и полную трудоемкость (рис. 7.6).

Рис. 7.6 Структура полной трудоемкости изготовления продукции

Т.о., в составе полной трудоемкости (Т_полн) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия:

(7.33)

Планирование производительности труда осуществляется методом прямого счета и пофакторным методом.

Метод прямого счета предусматривает ____________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

Пофакторный метод предусматривает______________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

Расчет планового уровня производительности труда в соответствии с пофакторным методом осуществляется в несколько этапов:

1. Вычисление экономии рабочей силы под влиянием технико-эко-номических факторов (Э_общ), в т.ч. за счёт:

А) Повышения технического уровня производства (Э_техн.у):

(7.34)

где: , - трудоёмкость изготовления единицы продукции до и после внедрения технического мероприятия, нормо-часов; - эффективный фонд рабочего времени одного работника; - плановый объём производства продукции в натуральных единицах; - коэффициент выполнения норм; - коэффициент времени, определяемый путём деления количества месяцев действия технического мероприятия в плановом периоде на 12.

Б) Структурных сдвигов в производстве (Э_{стр.сдв.}) :

, (7.35)

где: , - трудоёмкость изготовления продукции стоимостью 1 грн. в базовом и плановом периоде; - эффективный фонд рабочего времени одного работника; - плановый объём производства продукции в стоимостном измерении, грн.; - коэффициент выполнения норм.

В) Совершенствования управления, организации производства и труда,

- В т.ч благодаря совершенствованию управления производством (Э_{сов.упр.}):

, (7.36)

где: - суммарная численность руководителей, специалистов и служащих в базовом периоде, чел.; - суммарная численность руководителей, специалистов и служащих по прогрессивным нормам, принятым в плановом периоде, чел.

- в результате улучшения использования рабочего времени (Э_раб.вр.):

, (7.37)

где: , - число рабочих дней, отработанных в среднем одним рабочим, соответственно, в базовом и плановом периодах, дней; - исходная численность ППП, скорректированная с учетом влияния структурных сдвигов в производстве, чел.; - доля рабочих в базовой численности ППП, %.

Г) Изменения объема производства (Э_о.п):

, (7.38)

где: - базовая численность условно-постоянного персонала (ППП минус основные рабочие), чел.; - прирост объема производства, %; - прирост численности условно-постоянного персонала, %.

Д) Отраслевых факторов (Э_о.ф) :

, (7.39)

где: , - трудоёмкость выработки или производства единицы продукции в базовых и плановых условиях производства, нормо-часов; - эффективный фонд рабочего времени одного работника; - плановый объём производства продукции в натуральных единицах.

Е) Введения в действие и освоения новых объектов (цехов). Изменение численности работников определяется как разница между численностью, планируемой для новых объектов (она устанавливается на основе технических проектов), и той численностью, которая была бы необходима для выпуска продукции на них при базовой производительности труда по предприятию в целом.

Общая экономия численности работников (Э_общ) определяется как сумма экономии численности в связи с каждым из перечисленных факторов.

2. Определение исходной численности промышленно-производственного персонала в плановом периоде ():

, чел. (7.40)

или:

, (7.41)

где: - базисная численность ППП за период, чел.; - индекс роста объёма производства в плановом периоде; - плановый объём продукции, грн.; - выработка на одного среднесписочного работника в базисном периоде, грн./чел.