
- •4.3.1.4. Затраты на горюче-смазочные материалы - 22
- •1.Цели и задачи курсового проектирования
- •2.Общие требования к курсовой работе
- •2.1.Выбор темы курсовой работы
- •2.2. Требования к содержанию курсовой работы
- •2.3. Требования к оформлению курсовой работы
- •3. Защита курсовой работы
- •4. Методичекие указания к выполнению отдельных разделов курсовой работы и дипломного проекта
- •4.1. Производственные расчеты
- •4.1.1.Расчет трудоемкости ремонтных работ
- •4.1.2. Определение потребного количества оборудования
- •Сводная ведомость оборудования ремонтно-механического цеха
- •Определение состава и численности работающих
- •Распределение основных рабочих-станочников по специальностям
- •Распределение прочих рабочих по специальностям
- •Распределение вспомогательных рабочих по специальностям
- •Распределение руководителей и специалистов по категориям
- •Организационная часть
- •Определение площади цеха
- •Организация транспорта цеха
- •4.2.3. Охрана труда и техника безопасности
- •4.3. Экономическая часть
- •4.3.1. Расчет потребности и затрат для ремонта
- •4.3.1.1. Годовой расход основных материалов на ремонт и обслуживание
- •4.3.1.2. Затраты по изделиям и комплектующим
- •4.3.1.3. Затраты на лакокрасочные материалы при ремонте
- •4.3.1.4. Затраты на горюче-смазочные материалы
- •Соотношение масел и смазок
- •Расчет фонда зарплаты для работающих
- •Основные данные для расчета фзп
- •Расчет отдельных статей расходов, связанных с работой оборудования
- •6. Затраты на текущий ремонт оборудования
- •Затраты на малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь
- •8. Зарплата рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием оборудования
- •Ведомость затрат связанных с работой оборудования
- •4.3.4. Калькуляция себестоимости ремонта станка
- •Затраты на основные и комплектующие материалы.
- •4.4. Технико-экономические показатели работы участка
- •Приложение 1
- •Подвергаемое ежегодно плановым ремонтам в %.
- •Трудоемкость работ на одну единицу ремонтной сложности
- •Типаж оборудования ремонтно-механического цеха
- •Состав основного оборудования ремонтной базы предприятия
- •Нормы расхода комплектующих изделий на один ремонтируемый станок
- •Список литературы
Нормы расхода комплектующих изделий на один ремонтируемый станок
N п/п |
Наименование материала |
Ед. измерения |
Норма расхода |
1 |
Медные и латунные трубки |
кг |
0,15 |
2 |
Медные и латунные листы |
кг |
0,4 |
3 |
Медные и латунные прутки |
кг |
0,8 |
4 |
Проволока бронзовая |
кг |
0,12 |
5 |
Сетка латунная |
кг |
0,05 |
6 |
Припой ПОС-18 |
кг |
0,01 |
7 |
Проволока стальная |
кг |
0,5 |
8 |
Проволока пружинная |
кг |
0,1 |
9 |
Электроды стальные |
кг |
3,0 |
10 |
Маслёнки колпачковые |
шт. |
20 |
11 |
Крепёжные детали чёрные |
кг |
1,5 |
12 |
Крепёжные детали чистые |
кг |
3,0 |
13 |
Подшипники качения |
шт. |
5 |
14 |
Свободные шарики |
шт. |
10 |
15 |
Свободные ролики |
шт. |
10 |
16 |
Ремни клиновые |
шт. |
6 |
17 |
Шланги дюритовые |
шт. |
0,35 |
18 |
Шланги резиновые |
шт. |
2 |
19 |
Кожа листовая |
кг |
0,05 |
20 |
Асбестовый шнур |
кг |
0,05 |
21 |
Феродо |
кг |
0,015 |
22 |
Хлорвинил |
кг |
0,2 |
23 |
Севанит |
кг |
0,2 |
24 |
Фетр |
кг |
0,026 |
25 |
Войлок |
кг |
0,1 |
26 |
Резина листовая |
кг |
0,1 |
27 |
Дерматин |
кг |
0,043 |
28 |
Бура |
кг |
0,03 |
29 |
Нашатырь |
кг |
0,04 |
30 |
Трубы стальные |
кг |
4,0 |
Таблица 12
Нормы расхода смазочных материалов на технологическое
оборудование за 8 ч. работы.
Оборудование |
Нормы расхода в г за 8ч. Работы на одну ремонт- ную единицу. |
Основные рекомендуемые марки масел |
Металлорежущие станки |
||
Токарно-карусельные станки, лоботокар- ные, трубо - и муфтоотрезные |
25-35 |
Индустриальное 45 |
Токарные, револьверные автоматы, гори- зонтально-расточные, фрезерные, шлице- фрезерные, зубообрабатывающие, строгаль ные, долбежные, зубонарезные, болторез- ные, резьбонакатные,отрезные пилы,балан-сировочные,центровальные, электроэрози- ционные |
20-30
|
Индустриальные 20,30 и 45 |
Сверлильные: вертикальные ,радиальные, заточные |
15-25 |
Индустриальные 20 и 30 |
Координатно-расточные, алмазно-расточ- ные, шлифовальные, хонинговальные, доводочные, отделочные |
25-35 |
Индустриальные 12,20 и 30 |
Таблица 13
Процентное соотношение масел различных марок
-
Смазочные материалы.
Процентное
соотношение
Индустриальное масло 12-20. . . .
Индустриальное масло 30-45. . . .
Консистентная смазка. . . . . . . .
Прочие масла. . . . . . . . . . . . .
20-40
70-40
3-6
7-14
В С Е Г О . . . . . . . . . .
100
Таблица 14
Нормы расхода керосина в год на одну ремонтную единицу.
Состояние оборудования
|
Норма в г. |
Оборудование, находящееся в эксплуатации. . . . . . . . . . . >> подлежащее монтажу или ремонту (разовый расход). . Оборудование, находящееся в консервации. . . . . . . . . . . . . . . . >> подлежащее межремонтному обслуживанию. . . . . . |
350-400 300-500 100-120 40
|
Таблица 15
Нормы расхода бензина в год на одну ремонтную единицу.
-
Оборудование
Норма в г
Станки повышенной, высокой, особо высокой точности, а также особо точные и уникальные. . . . . . . . . . . . . .
Электрооборудование. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
200
60