 
        
        - •4.3.1.4. Затраты на горюче-смазочные материалы - 22
- •1.Цели и задачи курсового проектирования
- •2.Общие требования к курсовой работе
- •2.1.Выбор темы курсовой работы
- •2.2. Требования к содержанию курсовой работы
- •2.3. Требования к оформлению курсовой работы
- •3. Защита курсовой работы
- •4. Методичекие указания к выполнению отдельных разделов курсовой работы и дипломного проекта
- •4.1. Производственные расчеты
- •4.1.1.Расчет трудоемкости ремонтных работ
- •4.1.2. Определение потребного количества оборудования
- •Сводная ведомость оборудования ремонтно-механического цеха
- •Определение состава и численности работающих
- •Распределение основных рабочих-станочников по специальностям
- •Распределение прочих рабочих по специальностям
- •Распределение вспомогательных рабочих по специальностям
- •Распределение руководителей и специалистов по категориям
- •Организационная часть
- •Определение площади цеха
- •Организация транспорта цеха
- •4.2.3. Охрана труда и техника безопасности
- •4.3. Экономическая часть
- •4.3.1. Расчет потребности и затрат для ремонта
- •4.3.1.1. Годовой расход основных материалов на ремонт и обслуживание
- •4.3.1.2. Затраты по изделиям и комплектующим
- •4.3.1.3. Затраты на лакокрасочные материалы при ремонте
- •4.3.1.4. Затраты на горюче-смазочные материалы
- •Соотношение масел и смазок
- •Расчет фонда зарплаты для работающих
- •Основные данные для расчета фзп
- •Расчет отдельных статей расходов, связанных с работой оборудования
- •6. Затраты на текущий ремонт оборудования
- •Затраты на малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь
- •8. Зарплата рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием оборудования
- •Ведомость затрат связанных с работой оборудования
- •4.3.4. Калькуляция себестоимости ремонта станка
- •Затраты на основные и комплектующие материалы.
- •4.4. Технико-экономические показатели работы участка
- •Приложение 1
- •Подвергаемое ежегодно плановым ремонтам в %.
- •Трудоемкость работ на одну единицу ремонтной сложности
- •Типаж оборудования ремонтно-механического цеха
- •Состав основного оборудования ремонтной базы предприятия
- •Нормы расхода комплектующих изделий на один ремонтируемый станок
- •Список литературы
Типаж оборудования ремонтно-механического цеха
| 
 Станки | Соотно- шение в % | 
 Станки | Соотно- шение в % | 
| 
 Токарные и револьверные Карусельные, лоботокарные Расточные Вертикально-сверлильные Радиально-сверлильные | 
 45 – 50 2 – 3 3 – 4 7 -8 2 - 3 | 
 Фрезерные Строгальные Долбежные Шлифовальные Зуборезные Прочие (специальные) 
 | 
 7 – 9 7 – 8 2 – 3 10 – 12 6 – 7 4 - 3 | 
Таблица 4
Состав основного оборудования ремонтной базы предприятия
| 
 Станки 
 | 
 Модель | 
 Техническая характеристика | Количество основных станков в ЦРБ | |||||||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||||
| 
 Токарно- винто- резный 
 
 | 
 1 К 62 | Наибольший Диаметр об- рабатываемой детали Х расстояние между цент- рами в мм | 400 х х 710 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
| 400 х х1000 | __ 
 | __ | __ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
| 400 х х1500 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
| 
 1 Д 63А | 615 х х3000 | __ | __ | __ | __ | __ | __ | __ | 1 | 1 | ||
| Универ- сальнофре- зерный | 
 
 6Н82Г | 
 Размеры стола в мм | 320 х х1250 | 
 __ | 
 __ | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
| Вертикально-фрезерный | 
 6Н12 | 320 х х1250 | __ | __ | __ | __ | __ | __ | 
 1 | 
 1 
 | 
 1 | |
| Поперечно-строгальный | 
 7А36 | 
 Ход ползуна 700 мм | 
 __ | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | |
| Долбежный | 7420 | Ход долбяка 160 мм | __ | __ | __ | __ 
 | __ | __ | __ | __ | 1 
 | |
| Вертикально- сверлильный | 
 2А125 | Наибольший диаметр сверления 25 мм | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | |
| Универсальный круглошлифовальный | 3164 | Наибольший диаметр обрабатываемой детали 350 мм | 
 __ | 
 __ | 
 __ 
 | 
 __ | 
 1 | 
 1 
 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | |
| Плоскошлифо-вальный | 
 371М 1 | Стол 600 х 200 | __ | __ | _ | _ | _ | 
 1 | 
 1 
 | 
 1 | 
 1 | |
| Радиально- сверлиль-ный | 
 2 А 55 | Наибольший диаметр сверления 50 мм | 
 __ | 
 __ | 
 __ | 
 __ | 
 __ 
 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | 
 1 | |
Таблица 5
Состав вспомогательного оборудования ремонтно-механических цехов
| 
 
 Оборудование 
 | Количество основных станков Ремонтно-механического цеха | |||||||
| 15 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | |
| Количество единиц вспомогательного оборудования | ||||||||
| 
 Приводная ножовка 
 Дисковая пила 
 Шлифовально- перенос- ной станок с гибким валом 
 Центровочный станок 
 Настольно-сверлильный станок 
 Гидравлический пресс 
 Ручной пресс 
 Обдирочно- шлифо- вальный станок 
 Болторезный станок 
 Сварочный трансформатор | 
 1 
 -- 
 
 
 1 
 -- 
 
 1 
 -- 
 1 
 
 1 
 -- 
 
 1 
 
 | 
 1 
 1 
 
 
 1 
 -- 
 
 2 
 -- 
 2 
 
 1 
 -- 
 
 1 | 
 1 
 1 
 
 
 1 
 -- 
 
 2 
 -- 
 2 
 
 2 
 -- 
 
 1 | 
 2 
 1 
 
 
 1 
 -- 
 
 2 
 -- 
 2 
 
 2 
 -- 
 
 1 | 
 2 
 1 
 
 
 1 
 1 
 
 3 
 -- 
 2 
 
 2 
 -- 
 
 2 
 | 
 2 
 1 
 
 
 1 
 1 
 
 3 
 1 
 3 
 
 3 
 1 
 
 2 | 
 2 
 2 
 
 
 1 
 1 
 
 4 
 1 
 3 
 
 3 
 1 
 
 2 | 
 2 
 2 
 
 
 2 
 1 
 
 4 
 1 
 4 
 
 3 
 1 
 
 3 
 | 
| 
 ИТОГО: | 
 6 | 
 9 | 
 10 | 
 11 | 
 14 | 
 18 | 
 20 | 
 23 | 
Таблица 6
| № пп | Оборудование | Габаритные размеры до | Удельная площадь м2 | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 
| 
 1 
 2 
 3 
 4 | 
 Малые станки 
 Средние станки 
 Крупные станки 
 Особо крупные и уникальные станки | 
 1800х800 
 4000х2000 
 8000х4000 
 более 8000х4000 | 
 10-12 
 15-25 
 35-45 
 50-150 | 
Таблица 7
| № | Названия отделения | % к пл. станков | 
| 1 | Демонтажное | 15-20 | 
| 2 | Слесарно-сборочное (включая окрасочные, испытательные) | 65-70 | 
| 3 | Склад заготовок и металла с заготовительным отделением | 6-7 | 
| 4 | Склад запчастей и заготовительных материалов | 5-7 | 
| 5 | Инструментально-раздаточный склад и заточное отделение | 5-6 | 
| 6 | Место мастера | 1-2 | 
| 
 | Всего | 100 | 
| Таблица 8 (Таблица 10 стр.53 ППР) Числовые значения коэффициентов входящих в формулу расхода материала. 
 
 
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таблица 9
Нормы расхода основных материалов на одну ремонтную единицу
при капитальном ремонте (кг)
| N п/п | Наименование материала | Hорма расхода | 
| 1 | Чугунное литьё | 4,0 | 
| 2 | Стальное литьё | 0,25 | 
| 3 | Сталь углеродистая | 14 | 
| 4 | Сталь легированная | 7 | 
| 5 | Бронзовое литьё | 1,3 | 
Таблица 10
Нормы расхода лакокрасочных материалов на одну ремонтную единицу (кг)
| № п/п 
 | Наименование материала | Норма расхода | 
| 1 | Грунтовка ГФ-020: ГОСТ 4056-93 | 0,05 | 
| 2 | Бензин-растворитель | 0,1 | 
| 3 | Шпаклёвка ПФ 002: ГОСТ 10277-92 | 0,1 | 
| 4 | Шпаклёвка ПНЦ00-8: ГОСТ10277-92 | 0,045 | 
| 5 | Нитроглифтолиновая эмаль НЦ-132, красная МРТУ 6-10-570-93 | 0,06 | 
| 6 | Нитроалюминевая ТУНХП 1709-47 | 0,06 | 
| 7 | Нитроэмаль для станков НЦ 246 и НЦ 246 “K” | 0,9 | 
| 8 | Растворитель N 646 ГОСТ 5630-91 | 0,125 | 
| 9 | Нитроэмаль НЦ ГОСТ 6631-95 | 0,025 | 
Таблица 11
