
- •4.3.1.4. Затраты на горюче-смазочные материалы - 22
- •1.Цели и задачи курсового проектирования
- •2.Общие требования к курсовой работе
- •2.1.Выбор темы курсовой работы
- •2.2. Требования к содержанию курсовой работы
- •2.3. Требования к оформлению курсовой работы
- •3. Защита курсовой работы
- •4. Методичекие указания к выполнению отдельных разделов курсовой работы и дипломного проекта
- •4.1. Производственные расчеты
- •4.1.1.Расчет трудоемкости ремонтных работ
- •4.1.2. Определение потребного количества оборудования
- •Сводная ведомость оборудования ремонтно-механического цеха
- •Определение состава и численности работающих
- •Распределение основных рабочих-станочников по специальностям
- •Распределение прочих рабочих по специальностям
- •Распределение вспомогательных рабочих по специальностям
- •Распределение руководителей и специалистов по категориям
- •Организационная часть
- •Определение площади цеха
- •Организация транспорта цеха
- •4.2.3. Охрана труда и техника безопасности
- •4.3. Экономическая часть
- •4.3.1. Расчет потребности и затрат для ремонта
- •4.3.1.1. Годовой расход основных материалов на ремонт и обслуживание
- •4.3.1.2. Затраты по изделиям и комплектующим
- •4.3.1.3. Затраты на лакокрасочные материалы при ремонте
- •4.3.1.4. Затраты на горюче-смазочные материалы
- •Соотношение масел и смазок
- •Расчет фонда зарплаты для работающих
- •Основные данные для расчета фзп
- •Расчет отдельных статей расходов, связанных с работой оборудования
- •6. Затраты на текущий ремонт оборудования
- •Затраты на малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь
- •8. Зарплата рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием оборудования
- •Ведомость затрат связанных с работой оборудования
- •4.3.4. Калькуляция себестоимости ремонта станка
- •Затраты на основные и комплектующие материалы.
- •4.4. Технико-экономические показатели работы участка
- •Приложение 1
- •Подвергаемое ежегодно плановым ремонтам в %.
- •Трудоемкость работ на одну единицу ремонтной сложности
- •Типаж оборудования ремонтно-механического цеха
- •Состав основного оборудования ремонтной базы предприятия
- •Нормы расхода комплектующих изделий на один ремонтируемый станок
- •Список литературы
-
Расчет отдельных статей расходов, связанных с работой оборудования
1. Затраты на силовую энергию определяется по формуле:
Э =
* Цэ, где
Nуст – установленная мощность электродвигателя
Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования
Кз.ср– средний коэффициент загрузки оборудования
Квр – коэффициент одновременной работы оборудования (Квр= от 0,7 до 0,75)
К1 – коэффициент потерь в сети (0,9К10,95)
К2 – коэффициент потерь электроэнергии в двигателе (0,8К20,9)
Цэ – цена 1 КВт/часа электроэнергии, руб.
-
Амортизационные отчисления определяются по формуле:
А =
(руб.)
Сп – полная первоначальная стоимость оборудования
Nа – годовая норма амортизационных отчислений (10,5-12,4%)
-
Затраты на сжатый воздух
Ссж = gcж * S cж * Fд * Цсж (руб.)
gcж – часовой расход сжатого воздуха на 1 станок с одним пневмоприспособлением (gcж = 0,3 м3)
S cж – число станков, потребляющих сжатый воздух
Цсж – стоимость 1 м3 сжатого воздуха, руб./ м3
-
Затраты на воду для производственных нужд
Свод
=
руб.
gвод – часовой расход воды на станок ( = 0,6 м3/час)
Sох – число станков, работающих с охлаждением;
Цвод – стоимость 1 м3 воды;
-
Затраты на вспомогательные материалы
Затраты на вспомогательные материалы для обслуживания производственного процесса определяется, исходя из установленных на одного рабочего или на один станок норм
Таблица 18
Ведомость затрат на вспомогательные материалы
№ п/п |
Наименование материала |
Расчетная единица |
Ед. изм. |
Норма расхода на одну расч.ед. |
Кол-во расч. ед. |
Общая потребность в материалах |
Цена 1 кг материала |
Стоимость вспомог. матер. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1. |
Обтирочный материал |
станок |
кг. |
40 |
|
|
|
|
2. |
Керосин |
станок |
кг. |
18 |
|
|
|
|
3. |
Бензин |
станок |
кг. |
7 |
|
|
|
|
4. |
Масло машинное |
станок |
л. |
120 |
|
|
|
|
5. |
Солидол |
станок |
кг. |
120 |
|
|
|
|
6. |
Эмульсол |
станок с охлажден |
кг. |
130 |
|
|
|
|
7. |
Масло веретенное |
станок с гидравликой |
кг. |
100 |
|
|
|
|
8. |
Сода кальцинированная |
станок шлифовальный |
кг. |
100 |
|
|
|
|
9. |
Сульфофрезол |
Станки-автоматы, протяжные и т.д. |
кг. |
200 |
|
|
|
|
10. |
Мыло |
рабочий |
шт. |
7 |
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
|
Общая потребность в материалах определяется как произведение нормы расхода на одну расчётную единицу и количества расчётных единиц.
Стоимость вспомогательных материалов определяется произведением общей потребности в материалах и цены 1 кг материалов.