Порядок выполнения работы

1. Карандашом провести линию, пересекающую все зоны протравленного шва.

2. Измерить твердость зон по линии с шагом 2 мм, записывая результаты измерения в таблицу.

Твердость зон сварного шва

№ точки	Расстояние от т.о.	Твердость, Н В	Характеристика зоны

3. По результатам измерения построить график изменения твердости. На графике указать зоны шва, совмещая график с рисунком шва.

4. Проанализировать ход кривой твердости связав характер кривой с химическим составом, термическим состоянием во время сварки и последующего охлаждения.

Контрольные вопросы

1. Какие температурные изменения происходят в стали во время сварки?

2. объяснить названия зон наплавленного металла, термического влияния основного металла.

3. Объяснить взаимосвязь между химическим составом стали и твердостью стали в зоне термического влияния.

4. Объяснить характер изменения твердости по зонам шва.

5. Объяснить теоретически упрочненное, нагартованное и отожженное состояние основного металла.

Лабораторная работа №5

Тема: Изоляционные материалы

Цель работы

Изучение требований, предъявляемых к изоляционным материалам, исследование состава материалов и назначение компонентов, входящих в состав изоляционного материала.

Изучение методики определения технологических свойств изоляционного материала.

Материалы и оборудования

1.Образцы изоляционных материалов;

2.химическая посуда и пипетка.

Теоретические сведения

В настоящее время сооружаемые трубопроводы имеют комплексную антикоррозийную защиту, состоящую из изоляционного покрытия в сочетании с электрозащитой.

Изоляционные материалы, применяемые для защиты трубопроводов, можно условно подразделить на следующие группы в зависимости от вида исходного сырья и способа их производства: черные вяжущие материалы на углеводородной основе – нефтяной битум и каменноугольный пек, синтетические полимерные материалы и неорганические искусственные материалы на основе силикатов – стекла, эмали. Покрытия на основе этих материалов называются соответственно битумными, полимерными и т.д.

Изоляционное покрытие не должно разрушаться в процессе укладки и засыпки трубопроводов и должно надежно защищать его от коррозии в процессе эксплуатации. Поэтому оно должно быть плотным, прочным, обладать хорошей сцепляемостью с материалом трубопровода (адгезией), высокой теплоустойчивостью и морозостойкостью. Высоким электросопротивлением, не содержать воднорастворимых примесей, быть стойким против насыщения влагой (набухания).

1. Изоляционные материалы на основе битума

Свойства нефтяных битумов.

Нефтяные битумы для изоляции трубопроводов имеют марки: БНИ – IV, БНИ – IV-3, БНИ – V. Применяют также и нефтяные строительные битумы марок БН – IV и БН – V в случае отсутствия изоляционных битумов. Плотность нефтяных битумов составляет 1,01-1,07 г/см³. на основе нефтяного битума изготовляют мастики, грунтовки, рулонные обертки для изоляции газонефтепроводов.

Мастики битумо-резиновые представляют собой сплав смеси битума 86-93%, порошка резины 5-10%, пластификатора 3-10%. Применяют главным образом битумо-резиновые мастики заводского изготовления типа МБР: МБР-90 с температурой размягчения не ниже 90⁰С для изоляционных работ в летнее время при температуре 35-10⁰С; мастику МБР-100 с температурой размягчения не менее 100⁰С для изоляционных работ в летнее время в южных районах при температуре 40-5⁰С, а также мастики МБР-75 и МБР-65 с температурой размягчения соответственно 75⁰С и 65⁰С для изоляционных работ в зимнее время при температуре от15⁰С до –15⁰С и от 5⁰С до –35⁰С. Таким образом, мастики типа МБР предназначены для нанесения на защищаемые поверхности труб при определенных температурах воздуха.