
- •Раздел 1: Металлургия чёрных металлов
- •1. Предварительная подготовка железной руды
- •1.1. Характеристика железной руды
- •Тип рудного минерала
- •Физическое состояние железной руды
- •1.1.3. Характеристика металлургической ценности руды
- •1.1.4. Оценка наличия в руде вредных примесей
- •1.1.5. Характеристика пустой породы
- •1.2. Обоснование технологической схемы подготовки руды к доменной плавке
- •1.2.1. Дробление, измельчение, грохочение
- •1.2.2. Обогащение
- •2. Агломерационное производство.
- •2.1. Расчет расхода железорудного концентрата и известняка в агломерационной шихте.
- •2.2. Определение химического состава готового агломерата.
- •3. Доменное производство.
- •3.1. Расчет расхода агломерата на выплавку 1 т чугуна в доменной печи.
- •3.2. Определение состава передельного чугуна.
- •3.3. Расчет массы и состава шлака, образующегося в доменной печи при выплавке чугуна.
- •4. Сталеплавильное производство.
- •4.1. Изменение химического состава металла в процессе окислительного рафинирования в кислородном конвертере.
- •4.2. Материальный баланс конвертерной операции.
- •4.2.1. Определение расхода извести.
- •4.2.2. Определение состава и количества конвертерного шлака.
- •4.2.3. Расчет выхода полупродукта.
- •4.2.4. Определение расхода кислорода.
- •4.2.5. Определение количества и состава отходящих газов.
- •4.2.6. Составление материального баланса.
- •4.3. Расчет расхода раскислителей и легирующих.
- •5. Оценка расхода основных исходных материалов для выплавки 1 т жидкой стали и выхода попутных продуктов.
- •(Производство стали)
- •Первый передел (Производство чугуна)
- •Второй передел (Производство стали)
- •Третий передел (Производство проката)
3.2. Определение состава передельного чугуна.
Расчет содержания марганца в чугуне. Марганец в шихту доменной печи поступает в виде оксидов марганца из агломерата. В задании марганец представлен в виде MnO. Масса оксида марганца в шихте доменной печи равна:
.
Оксид марганца относится к частично
восстанавливающимся оксидам, поэтому
весь марганец распределяется между
металлом (чугуном) и шлаком. Степень
восстановления марганца ()
равна 0,50 – 0,75 (в зависимости от температуры
чугуна, при повышении температуры (см.
Приложение 5) величина
растет). Следовательно, масса марганца,
перешедшего в чугун, составляет
.
Расчет ведется на 100 кг чугуна, поэтому содержание марганца в чугуне численно равно массе марганца, перешедшего в чугун из шихты.
Расчет содержания кремния в чугуне.
Кремний в виде
(кремнезема) содержится во всех компонентах
доменной шихты. Масса
в шихте доменной печи равна:
.
Диоксид кремния также относится к
оксидам, частично восстанавливающимся
в условиях доменной плавки, поэтому в
горне происходит распределение кремния
между чугуном и шлаком. Степень
восстановления кремния ()
равна 0,02 – 0,08 (в зависимости от температуры
чугуна (см. Приложение 5), при повышении
температуры величина
растет). Следовательно, массу кремния,
перешедшего в чугун, можно определить
следующим образом:
.
Содержание кремния в чугуне численно равно массе кремния, перешедшего в чугун из шихты.
Расчет содержания фосфора в чугуне. В условиях доменной плавки оксид фосфора, содержащийся в шихте, восстанавливается полностью. Отсюда, содержание фосфора в чугуне численно равно массе фосфора в шихте доменной печи:
,
где
и
- содержание фосфора соответственно в
агломерате и коксе, %.
Расчет содержания серы в чугуне. (Предварительно необходимо рассчитать состав и количество доменного шлака.)
Масса серы в шихте доменной печи равна массе серы, поступившей из различных источников: из агломерата и кокса,
,
где
и
-
содержание серы соответственно в
агломерате и коксе, %.
Примем, что в доменной печи 5 -10 % серы,
содержащейся в шихте, теряется, то есть
переходит в газовую фазу и уходит из
печи с доменным газом (=0,05
– 0,10), а оставшаяся сера распределяется
между металлом и шлаком. Тогда общая
масса серы, содержащейся в чугуне и
шлаке, будет равна:
.
Запишем уравнение баланса серы:
,
где
и
- соответственно содержание серы в
чугуне и шлаке, %.
Характеристикой десульфурирующей
способности шлака является коэффициент
распределения серы между шлаком и
металлом
.
Зависимость
от различных технологических параметров
доменной плавки изучена достаточно
хорошо. На рис. 1 показана зависимость
коэффициента распределения серы от
основности и температуры шлака (см.
Приложение 5). Для оценки значения
по предложенной диаграмме следует по
данным о составе доменного шлака
рассчитать его основность
,
а затем путем интерполяции в указанных интервалах температуры чугуна определить коэффициент распределения серы, соответствующий требуемым условиям. Содержание серы в чугуне определяем из уравнения баланса серы в доменной печи:
Оценка содержания углерода в чугуне.
Для оценки
используем эмпирическое уравнение
зависимости содержания углерода от
состава чугуна, выведенное на основании
обработки большого числа производственных
данных, полученных на стабильно работающих
доменных печах большого объема:
Полученный в результате расчета состав чугуна следует свести в таблицу (Таблица 3).
Таблица 3. Химический состав чугуна
Содержание компонентов жидкого чугуна, % масс. |
|||||
Fe |
С |
Si |
Mn |
S |
P |