Расчетное задание № 3 Себестоимость продукции по элементам затрат

Постановка задачи:

1. Рассчитайте технологическую себестоимость продукции по экономическим элементам в текущем и будущем году.

2. Изучите изменение себестоимости продукции, выявите причины, повлиявшие на ее изменение.

Исходные данные:

В качестве исходных данных принимаются информационные и расчетные материалы предшествующих работ, дополнительные данные представлены в таблицах № 3.1, 3.2, 3.3.

Таблица № 3.1- Дополнительные данные к расчету технологической себестоимости продукции

Показатель	Значение показателя
Цена отходов металла, руб. за тн	4000
Цена электроэнергии, руб. за кВт-ч	3,5
Норма обслуживания станков основными производственными рабочими, станков на человека	1
Норма обслуживания станков наладчиками, станков на человека	3
Премии рабочим сдельщикам (от основной заработной платы)%	40
Премии рабочим повременщикам (от основной заработной платы)%	30
Режим работы, смен	2
Годовой эффективный фонд времени одного рабочего, час	1800
Годовой действительный фонд времени работы оборудования при двухсменном режиме работы, час	3840
Размер дополнительной заработной платы (от основной заработной платы с премией),%	10
Норматив отчислений на социальные нужды (от фонда оплаты труда), %: страховые взносы в пенсионный, медицинский и социальные фонды; отчисления на страхование от несчастных случаев на производстве	по действующему законодательству 1,5

Таблица № 3.2-Квалификация и часовые тарифные ставки рабочих (цех №1)

Специальность	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб.	Система оплаты труда
Оператор обрабатывающего центра и роботизированного комплекса	6	70	Сдельная
Фрезеровщик	5	65	Сдельная
Токарь	4	60	Сдельная
Наладчик		63	Повременная

Таблица № 3.3 - Квалификация и часовые тарифные ставки рабочих (цех №2)

Специальность	Обслуживаемое оборудование	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб.	Система оплаты труда
Штамповщик	Пресс обрезной двухкривошипный закрытый КА9035	6	70	Сдельная
Штамповщик	Пресс четырех-кривошипный закрытый К4537А	6	70	Сдельная
Штамповщик	Пресс листо-штамповочный П3241	5	65	Сдельная
Штамповщик	Автомат штампо-вочный АА6134	5	65	Сдельная
Штамповщик	Автомат листо-штамповочный АА6228	6	70	Сдельная
Штамповщик	Пресс листогибочный гидравлический ИА1430А	5	65	Сдельная
Штамповщик	Пресс листогибочный гидравлический ИА1434АП	4	60	Сдельная
Резчик металла	Ножницы кривошипные листовые НА3216	4	60	Сдельная
Наладчик	Все виды		63	Повременная

Методические указания по выполнению работы:

1. Расчет технологической себестоимости по экономическим элементам затрат выполняется для текущего и будущего года, результаты расчетов представляются в таблице № 3.4.

Таблица № 3.4 – Технологическая себестоимость продукции цеха по экономическим элементам затрат

Экономические элементы затрат	Сумма затрат, тыс. руб		Изменение показателя
	текущий год	будущий год	абсол. (+,-)	относит. (%)
Материальные затраты – всего, в том числе:
- основные материалы (за вычетом возвратных отходов)
- вспомогательные материалы
- запасные части
- спецодежда
- электроэнергия
Затраты на оплату труда производственных рабочих – всего, в том числе:
- основных рабочих
- вспомогательных рабочих
Отчисления на социальные нужды
Амортизация основных производственных фондов
Затраты на ремонт и модернизацию оборудования
ИТОГО

2. Материальные затраты включают следующие элементы:

- затраты на основные материалы (за вычетом возвратных отходов);

- затраты на вспомогательные материалы;

- затраты на запасные части;

- затраты на спецодежду;

- затраты на электроэнергию

Сумму возвратных отходов можно рассчитать по формуле:

Sотх = ∑ (Рмi – Mi)*Ni*Цотх,

где Рмi – норма расхода металла на деталь i-ого наименования;

Mi – масса готовой детали i-ого наименования;

Ni – годовой объем производства i-ой детали;

Цотх –цена отходов.

При расчете затрат на электроэнергию следует учитывать ввод/вывод станков. Среднее количество часов работы оборудования в месяц можно рассчитать по формуле:

Nч = Ф_действ/12,

где Ф_действ – годовой действительный фонд времени работы оборудования.

При расчете материальных затрат в будущем году следует учитывать, что расход основных и вспомогательных материалов определяется с учетом увеличения объемов производства, затраты на запасные части изменяются пропорционально изменению среднегодовой стоимости оборудования, затраты на спецодежду изменяются пропорционально среднесписочной численности рабочих.

3. Расчет численности рабочих следует выполнить отдельно по основным (станочникам) и вспомогательным (наладчикам) категориям по следующей формуле:

Ч =(К_объект/Н_обсл)*К_см*К_перев,

где - К_объект- общее количество станков в цехе;

Н_обсл –норма обслуживания;

К_см – количество смен;

К_перев – коэффициент перевода явочной численности в списочную (в

работе принять К_перев =1,12).

Рассчитайте численность с учетом ввода/вывода оборудования (помесячно), полученные данные округлите до большего целого.

4. Расчет затрат на оплату труда производится в зависимости от системы оплаты: сдельной или повременной, таким образом, заработная плата рассчитывается по основным и вспомогательным рабочим.

Затраты на оплату труда сдельщиков следует рассчитать по формуле:

ЗП_сдел = ∑ Ф_{действ обор i} * n_i * ЧТС_i *К_пр*К_доп,

где Ф_{действ обор i} – действительный фонд работы оборудования;

n_i – количество станков i-ого типа;

ЧТС_i – часовая тарифная ставка рабочего, обслуживающего

i-ый- станок;

К_пр – коэффициент, учитывающий премии;

К_доп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

Затраты на оплату труда повременщиков следует рассчитать по формуле:

ЗП_поврем = Ф_эффек * Ч * ЧТС *К_пр*К_доп,

где Ф_эффек – эффективный фонд времени одного рабочего;

Ч – число рабочих;

ЧТС – часовая тарифная ставка рабочего;

К_пр – коэффициент, учитывающий премии;

К_доп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

При расчете затрат на оплату труда в текущем году следует принимать во внимание изменение численности рабочих в связи с вводом/выводом оборудования.

5. По результатам расчетов сделайте выводы, проанализируйте причины, которые повлияли на изменение себестоимости продукции.