- •Содержание
- •Задание на курсовую работу
- •Введение
- •1. Выбор способа получения заготовок
- •1.1 Способы получения заготовок
- •1.1.1 Получение заготовок различными способами литейного производства
- •1.1.2 Получение заготовок пластическим деформированием:
- •1.2 Предварительная термическая обработка стальных поковок:
- •2. Расчет режима чернового точения
- •2.1 Краткая техническая характеристика металлорежущего станка, технологическая оснастка, и инструмента:
- •2.1.1 Краткая техническая характеристика металлорежущего станка модели 1610
- •2.1.2 Технологическая оснастка:
- •2.1.3 Выбор инструментального материала режущей части резца:
- •2.1.4 Выбор конструкции резца:
- •2.1.5 Нормативный период стойкости резца
- •2.2 Определение режима точения
- •2.2.1 Выбор глубины резанья:
- •2.2.2 Назначение величины подачи и проверка ее по основным прочностным показателям:
- •2.2.3 Проверяем величину подачи по усилию, допускаемому механизмом подачи станка:
- •3 Экономическое обоснование курсовой работы
- •3.1 Расчет экономически выгоднейшей скорости резания:
- •3.2 Проверка экономически наивыгоднейшего режима точения по мощности главного электродвигателя главного привода станка:
- •3.3 Расчет основного технологического времени:
- •4.Заключение
- •5.Список литературы
1.1 Способы получения заготовок
Заготовки из железоуглеродистых сплавов (стали и чугуны) и сплавы цветных металлов получают в основном двумя способами:
-Литьем
-Холодным или горячим пластическим деформированием
1.1.1 Получение заготовок различными способами литейного производства
Заготовки из чугунов, а также литейных сплавов цветных металлов получают различными способами литейного производства, это обусловлено наличием у данных сплавов высоких литейных свойств, таких как хорошая жидкотекучесть, малая усадка, небольшая склонность к образованию литейных напряжений, низкая способность к поглощению газов в расплавленном состоянии, незначительная ликвация (химическая неоднородность).
Кроме того данные сплавы обладают низкой пластичностью в твердом состоянии, поэтому обрабатывать давлением нельзя.
Литейным производством называется процесс получения заготовок или готовых изделий путем заполнения внутренней полости литейной формы расплавом с последующим затвердеванием в ней.
Отливкой называются заготовки или готовые изделия получаемые после затвердевания расплава в литейной форме.
Литейной формой называется конструкция внутренняя полость которой по своим очертаниям и размерам соответствует конфигурации и размерам будующей отливки.
Технологический процесс получения отливки любым способом литья характеризуется:
А) технолог-литейщик на основании рабочего чертежа детали разрабатывает чертеж отливки, учитывая припуски на механическую обработку и усадку сплава в процессе охлаждения.
Б) По чертежу отливки изготавливают модель отливки- приспособление с помощью которого внутри литейной формы получают отпечаток (полость) соответствующей конфигурации и размерам отливки.
В) К полученной внутренней полости подводится литниковая система- совокупность каналов, резервуаров и других элементов литейной формы через которые осуществляют подвод расплава во внутреннюю полость формы, ее заполнение и питания отливки при затвердевании.
Г) После затвердевания расплава:
-полученную отливку извлекают из литейной формы (выбивка)
-отрезают литниковую систему (обрубка)
-с отливки удаляют дефекты (очистка)
Основные способы литейного производства:
1.Литье в разовые (песчаные) формы.
2. Специальные методы литья также как кокильное литье, литье в оболочковые формы, литье под давлением, центробежное литье и ряд других.
Основные недостатки процесса литья обусловлены следующими факторами:
а) При заполнении полости формы жидким металлом, имеющим высокую температуру, нагревается поверхность слоя формы и начинается процесс кристаллизации металла с образованием корки на границе контакта жидкого металла с поверхностью формы.
б) Скорость затвердевания в отливке неравномерна.
в) В утолщенных местах в отливке образуется крупнозернистая структура, с пониженными механическими свойствами.
г) в утолщенных местах отливки образуются усадочные раковины, для устранения которых применяют прибыли, холодильники, удорожающие стоимость отливки.
д) Ввиду усадки металла в отливке возникают внутренние напряжения , вызывающие образования горячих и холодных трещин.
Применение способов литейного производства:
Литье в песчаные формы являются основным способом получения заготовок в условиях единичного производства или ремонтной практики.
Получение отливки специальными методами , основаны на использовании сложной технологической оснастки с применением дорогостоящих материалов и автоматизированного оборудования, имеют высокие технико-экономические показатели лишь в условиях серийного и массового производства.