- •1.1 Датчик температуры
- •1.1.2 Термоэлектрические преобразователи
- •1.1.3 Термопреобразователи сопротивлений
- •1.1.4 Пирометры
- •1.1.5 Термометры расширения
- •Жидкостные стеклянные термометры
- •Термометры основанные на расширении твердых тел
- •Манометрические термометры
- •Манометрические газовые термометры
- •Манометрические жидкостные термометры
- •Манометрические конденсационные термометры
- •1.2 Расчет основных характеристик измерительного устройства
- •1.2.1 Принцип действия и устройство термометра
- •1.2.2 Расчет статической характеристики
- •1.2.3 Технические данные манометрического термометра тпр-189
Манометрические конденсационные термометры
Манометрические конденсационные термометры изготовляют показывающими без встроенных устройств и со встроенными сигнальными устройствами, с пределами измерения от - 50 до + 300 °С. Их работа основана на зависимости давления насыщенного пара низкокипящей жидкости от температуры. В качестве рабочих жидкостей применяют: фреон, хлористый метил и ацетон, В конденсационных термометрах жидкостью заполняют только часть термобаллона (примерно 2/3); а остальную его часть, капилляры и манометрическую пружину — насыщенными парами этой жидкости. Для обеспечения постоянного заполнения капилляра жидкостью, конец его опускают до дна термобаллона. Характерной особенностью конденсационных термометров является значительная неравномерность шкалы (сжатой в первой трети шкалы),
Показания конденсационных термометров зависят от высоты расположения термобаллона по отношению к корпусу прибора, а также от изменения атмосферного давления. Погрешность изменения температуры окружающей среды теоретически отсутствует, так как давление в системе зависит от давления пара в термобаллоне, т. е. от изменяемой температуры. Атмосферное давление в случае его изменения дополнительно нагружает или разгружает манометрическую пружину, вызывая скручивание или ее выпрямление, что и обусловливает изменение показаний прибора.
Преимущество конденсационных манометрических термометров — небольшая температурная погрешность, сравнительно малые размеры термобаллона./6/
Среди рассмотренных приборов измерения температуры наиболее подходящими для системы являтся манометрически жидкостные термометры. Т.к. они имеют достаточное запаздывание, пневматический выходной сигнал, который используется в клапанах подачи пара. Возможность дистанционного измерения температуры без использования дополнительной энергии.
Этим характеристикам соответствует термометр манометрический ТПР – 189 с пневматической дистанционной передачей сигнала.
1.2 Расчет основных характеристик измерительного устройства
1.2.1 Принцип действия и устройство термометра
Термометр состоит из измерительного, показывающего и пневмопреобразующего устройства, заключенного в корпус диаметром 214 мм.
Принципиальная схема приведена на рисунке 10.

Рисунок 10 - Принципиальная схема датчика температуры с пневмовыходом
В состав измерительного устройства термометра входят:
термосистема, состоящая из термобаллона 13, соединительного капилляра 14, защищенного по всей длине металлической или полиэтиленовой оболочкой, и манометрической пружины 16, впаянной в держатель 15.
трибко-секторный механизм, состоящий из трибки, сектора 1.
Термоманометрического преобразователя:
заслонка 5, сопла 4, Пружины отрицательной обратной связи 3, постоянного дросселя 6, манометров 7 и 12.
Изменение температуры измеряемой среды воспринимается заполнителем термосистемы через термобаллон 13 и вызывает изменение его давления (изменяется объем манометрической пружины) под действием которого манометрическая пружина 16 деформируется и через тягу, трибко-секторный механизм перемещает показывающую стрелку относительно циферблата. Вместе с показывающей стрелкой перемещается заслонка 5, которая связана с трибко-секторным механизмом с помощью узла тяги 2. При изменении зазора между соплом 4 и заслонкой 5 давление воздуха, поступающего к соплу через постоянный дроссель 6, меняется. Так как проходное сечение дросселя 6, в несколько раз меньше проходного сечения сопла 4, то даже незначительное перемещение заслонки вызывает резкое изменение давления в пневмолинии перед соплом, что, в свою очередь, вызывает изменение давления в камере Г усилительного пневмореле. При этом прогибаются мембраны 9 и 11, которые заставляют перемещаться впускной 8 и выпускной 10 шариковые клапаны. Это приводит к изменению давления в камерах Б, Д и во внутренней полости пружины отрицательной обратной связи 2, которая перемещает сопло 4 относительно заслонки 5 до тех пор, пока не наступит новое состояние равновесия. Величина входного и выходного давления контролируется манометрами 7 и 12, встроенными в прибор. Весь механизм собран на плате, которая крепится к корпусу.
