Технологическая последовательность на изготовление пяти моделей условного изделия с выделением элементов минимальной сложности и усложняющих элементов

Наименование изделия __________________________________________

Номер неде-лимой опера-ции	Содержание неделимой операции	Вид работ	Затрата времени на операцию по сборнику, мин.	Повторяе-мость операции , %	Затрата времени с учетом процента повторяемости, мин.		Оборудо-вание, инструмент, приспособ-ления
					изделие минимальной сложности	усложня-ющие элементы
1	2	3	4	5	6	7	8

Таблица 5

Структура трудозатрат времени на изготовление ___________________________

Наименование изделия

Изделие минимальной сложности						Усложняющие элементы
1022-М (97-А) кл.	851кл.	822кл	утюжиль-ные операции	ручные опера-ции без иглы	ручные опера-ции с иглой	1022-М (97-А) кл.	851кл	822кл	утюжиль-ные операции	ручные опера-ции без иглы	ручные опера-ции с иглой
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

ЛабораторнаЯ работа №4. Согласование времени операций для процесса изготовления одежды по индивидуальным заказам. Разработка технологической схемы процесса

Цель работы: Научиться выполнять предварительные расчеты процессов швейного цеха ателье. Приобрести навыки согласования времени неделимых операций на примере заданной бригады по изготовлению легкой женской одежды.

Содержание работы:

1. Рассчитать основное и дополнительное условия согласования времени организационных операций процесса.

2. Рассчитать число рабочих по первой и второй секциям процесса

3. Рассчитать основное и дополнительное условия согласования времени организационных операций по первой и второй секциям процесса.

4. Выполнить расчет количества специализированных операций по первой и по второй секции процесса.

5. Выполнить комплектование операций в первой и во второй секциях процесса. Если это необходимо, то обосновать выделение централизованной первой секции по подготовке изделия к примерке.

6. Составить технологическую схему разделения труда.

Методические указания

1. Рассчитать такт процесса изготовления заданного изделия для бригады портных, численность которых была рассчитана в лабораторной работе №1. Такт процесса, , определяет примерное время выполнения одной организационной операции рабочим, и может быть рассчитан по формуле:

, (8)

где Т_изд. - средневзвешенное время на обработку условного изделия, мин.; берется согласно технологической последовательности на изготовление условного изделия;

N_раб. - число рабочих в бригаде рассчитываемого процесса.

Отклонение времени организационной операции то такта процесса может составлять 10%. Это отклонение определяется основным условием согласования, согласно которому время выполнения организационной операции, t_орг., зависит от такта, , процента отклонения, (0,91,1) и от кратности операции:

t_орг. = (0,91,1) К_раб., (9)

где К_раб. - коэффициент кратности организационной операции, т.е. число рабочих, выполняющих данную организационную операцию.

В процессах изготовления одежды по индзаказам коэффициент кратности как правило равен единице, а в централизованных секциях (например, в секции подготовки изделия к примерке) К_раб. даже может быть меньше единицы. Коэффициент кратности, равный двум и более проектируют в процессах массового изготовления одежды, а в процессах изготовления изделий по индзаказам стремятся уменьшать кратность операций до единицы.

Дополнительное условие согласования рассчитывают для равномерной загрузки организационных операций усложняющими элементами. Для изделий легкого ассортимента дополнительное условие рассчитывают по усложняющим элементам, а для верхней одежды - по изделию минимальной сложности.

Такт по усложняющим элементам, _усл., рассчитывают по формуле:

, (10)

где Т_min. - время на обработку усложняющих элементов изделия минимальной сложности согласно технологической последовательности, мин.

Дополнительное условие согласования рассчитывают по формуле:

t_{орг.мин.} = (0,91,1)_мин. К_раб., (11)

где t_{орг. мин.} - время организационной операции по элементам минимальной сложности, мин.;

_усл. - такт по изделию минимальной сложности, мин.

В предварительном расчете процесса также рассчитывают выпуск изделий по каждой секции процесса по формуле:

, (12)

где R - продолжительность рабочей смены, мин. (480 мин.);

- такт процесса, мин.

2. Численность рабочих по секциям процесса рассчитывают исходя из такта процесса и времени обработки изделия по секциям. В процессах изготовления легкой одежды по индзаказам проектирую две секции: секцию подготовки изделия к примерке и секцию дошива изделия после примерки. Численность рабочих в первой секции рассчитывают по формуле:

, (13)

где Т₁ - время на подготовку изделия к примерке, мин.; берется согласно технологической последовательности на изготовление условного изделия.

- такт процесса, мин.

Аналогично можно рассчитать численность портных во второй секции.

Для ритмичной работы всего процесса и равномерной загрузки обеих секций фактическая численность портных должна быть согласована с численностью, рассчитанной по формуле (13) на 2%. Невыполнение этого условия ведет к тому, что выпуск изделий в первой и во второй секциях будет разным, а это недопустимо для проектирования процессов швейного цеха. В такой ситуации необходимо пересмотреть количество человек в проектируемой бригаде или уточнить степень готовности изделия к примерке, т. е. время на подготовку изделия к примерке и время на дошив изделия.

3. Для расчета условий согласования по секциям процесса необходимо рассчитать такт процесса по каждой секции. Общий такт в первой и во второй секциях процесса должен быть одинаковым. По секциям обычно рассчитывают такт минимальной сложности, который может отличаться в соответствии с тем, как распределены усложняющие и отделочные элементы в процессе.

По секции подготовки изделия к примерке и по второй секции процесса такт изделия минимальной сложности рассчитывают по формуле:

(14)

, (15)

где Т_min1 – время обработки изделия минимальной сложности в первой секции (подготовке изделия к примерке), мин.

N₁ , – количество рабочих в первой секции процесса.

Т_min2 – время обработки изделия минимальной сложности во второй секции (дошив), мин.

N₂ – количество рабочих во второй секции процесса.

В несекционных процессах, а также при равномерном распределении усложняющих и отделочных элементов в процессе такт по изделию минимальной сложности рассчитывают в целом по процессу.

Согласно рассчитанному такту, составляют основные условия согласования по формуле (9) по секциям.

В предварительном расчете процесса по секциям также рассчитывают выпуск изделий по каждой секции процесса по формуле (12), подставляя в нее значение такта соответственно по первой и по второй секциям.

Полученные результаты оформляют в таблицу (табл. 6).

Таблица 6