
- •Введение
- •ЛабораторнаЯ работа №1. Предварительный расЧет швейного цеха
- •Расчет численности портных по бригадам швейного цеха
- •ЛабораторнаЯ работа №2. Выбор организационно-технологической структуры процессов швейных цехов предприятий сб. Выбор объекта длЯ проектированиЯ
- •Перечень усложняющих и отделочных элементов условного изделия
- •Расчет стоимости отделочных элементов условного изделия
- •ЛабораторнаЯ работа №3. Выбор материалов, методов обработки и оборудованиЯ длЯ условного изделиЯ и Составление технологиЧеской последовательности
- •Технологическая последовательность на изготовление пяти моделей условного изделия с выделением элементов минимальной сложности и усложняющих элементов
- •Структура трудозатрат времени на изготовление ___________________________
- •ЛабораторнаЯ работа №4. Согласование времени операций для процесса изготовления одежды по индивидуальным заказам. Разработка технологической схемы процесса
- •Расчет условий согласования по секциям процесса
- •Расчет количества специализированных операций процесса
- •Технологическая схема разделения труда
- •Лабораторная работа №5. Анализ комплектованиЯ времени неделимых операций и технологиЧеской схемы разделениЯ труда
- •Лабораторная работа №6. Расчет исходных данных для проектирования и численности работающих экспериментального производства
- •Количество моделей, получаемых от моделирующих организаций и прорабатываемых специалистами экспериментального цеха
- •Количество моделей, разрабатываемых экспериментальным цехом
- •Определение числа лекал базовых конструкций
- •Распределение работ экспериментального цеха по технологическим операциям
- •Исходные данные по видам работ для расчета работающих экспериментального производства
- •Лабораторная работа №7. Проектирование салона швейного предприятия сервиса
- •Исходные данные для проектирования салона
- •Характеристика и расчет площади оборудования салона
- •Лабораторная работа №8. Проектирование склада готовых и подготовленных к примерке изделий
- •Определение исходных данных для расчета количества автоматизированных конвейерных установок
- •Лабораторная работа №9. Выбор ассортимента изделий, моделей, материалов методов обработки и оборудования для изготовления изделий на одном потоке
- •Характеристика материалов для моделей одного потока
- •Характеристика машин и приспособлений, используемых в потоке по изготовлению _________________
- •Характеристика прессов, используемых в потоке по изготовлению _________________
- •Технологическая последовательность обработки _____________________________
- •Список использованных источников
- •Варианты заданий к лабораторным работам 1-5 Варианты заданий к лабораторной работе 6
- •Варианты заданий к лабораторным работам 7-8
- •Варианты заданий к лабораторной работе 9
- •Пример модели швейного цеха
- •Количество моделей, получаемых от моделирующих организаций и прорабатываемых специалистами экспериментального цеха
- •Количество моделей, разрабатываемых экспериментальным цехом
- •Определение числа лекал базовых конструкций
- •Исходные данные по видам работ для расчета экспериментального цеха Дома моделей
- •Исходные данные по видам работ для расчета экспериментального цеха предприятия сервиса
- •Исходные данные по видам работ для расчета экспериментальной группы
- •Назначение и габариты оборудования по основным зонам салона
- •Содержание
- •Проектирование швейных предприятий службы быта
- •193171, Г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
Лабораторная работа №9. Выбор ассортимента изделий, моделей, материалов методов обработки и оборудования для изготовления изделий на одном потоке
Цель работы: Выбрать модели изделий, рекомендуемых для изготовления на одном потоке, подобрать для них материалы пакета, выбирать прогрессивные методы обработки и оборудование, необходимое для изготовления изделий на потоке малых серий.
Содержание работы:
-
В соответствии с заданием зарисовать три модели одежды, для изготовления на потоке, дать техническое описание этих моделей.
-
Выбрать три пакета материалов, подходящих для изготовления изделий одного потока.
-
Для всех узлов трех изделий выбрать универсальные и прогрессивные методы обработки.
-
Выбрать необходимое оборудование и привести его техническую характеристику в табличной форме.
-
Составить технологическую последовательность на изготовление одного узла трех моделей потока в табличной форме.
Методические указания
1. Согласно варианту задания зарисовать модели , рекомендуемые для изготовления на потоке малых серий. Дать техническое описание этих моделей.
На этапе выбора ассортимента и моделей необходимо оптимальным образом подобрать модели в поток, чтобы обеспечить его стабильность при необходимом разнообразии моделей. Для этого модели группируют по конструктивно-технологической однородности, по близкой технологической последовательности обработки, т.е. модели должны иметь конструктивно-технологическую однородность.
Количественную оценку технологической однородности делают путем последовательного сравнения каждой пары моделей. Количество совпадающих операций из 100 у каждой пары моделей называют коэффициентом однородности. Например, к=0,5 или к=0,8. Обычно за основу берут базовую модель, а к ней подбирают наиболее близкие по однородности.
Например, при пошиве женского пальто конструктивная однородность достигается тем, что выбирают модели, выполненные на одной конструктивной основе (рукав втачной, полочка с рельефами силуэты прямой, трапеция и т.д.). При этом различия в моделях могут быть следующими: различные виды и формы карманов, различная форма и покрои воротника, различные виды низа рукава (технологическая однородность). При всех различиях в моделях затраты времени на изготовление изделий в потоке должны быть примерно одинаковы (к=0,8-1,0), а технологические последовательности обработки - примерно аналогичны.
2. Выбор материалов для моделей одного потока осуществляют так, чтобы пошивочные свойства их были бы близкими. Т.к. это позволяет применить однотипные методы обработки, одинаковое оборудование и режимы его работы, использовать одинаковые иглы, нитки одних номеров и т.д.
Для моделей выбрать материалы, учитывающие направления моды, имеющие одинаковые пошивочные свойства, дать их характеристику по форме табл. 17.
3. При выборе методов обработки и оборудования необходимо учитывать:
-
прогрессивность технологии - т.е. совершенные методы обработки с применением высокопроизводительного оборудования, новых технологий, материалов;
-
универсальность монтажно-сборочных схем узлов изделий;
-
соответствие производительности оборудования мощности потока (дорогостоящее оборудование должно быть загружено полностью и не простаивать;
-
соответствие методов обработки типу потока: в конвейерных потоках используются типовые технологии, основывающиеся на одинаковой последовательности и содержании технологических операций; в агрегатно-групповых потоках используется поузловая и групповая технологии, основывающаяся на общности используемого оборудования и различной технологической оснастки.
Таблица 17