
- •Автоматические тормоза подвижного состава железных дорог оглавление
- •Глава 1. Основы теории торможения 7
- •Глава 2. Схемы пневматического тормозного оборудования подвижного состава 24
- •Глава 3. Приборы питания и хранения сжатого воздуха 123
- •Глава 4. Приборы управления тормозами. 155
- •Глава 5. Приборы торможения и авторежимы 198
- •Глава 6 воздухопровод и его арматура 243
- •Глава 7. Электропневматические тормоза 265
- •Глава 12. Управление тормозами 398
- •Введение
- •Глава 1. Основы теории торможения
- •1.1. Назначение тормозов.
- •1.2. Способы создания замедления движения.
- •1.3. Классификация тормозов.
- •1.4 Образование тормозной силы.
- •1.5. Коэффициент трения тормозных колодок.
- •1.6. Коэффициент сцепления.
- •1.7. Условие безъюзового торможения.
- •1.8. Способы регулирования величины тормозной силы.
- •1.9. Расчет тормозного пути.
- •Расчет тормозного пути Методом птр.
- •Зависимость коэффициентов а и б от типа поезда
- •Глава 2. Схемы пневматического тормозного оборудования подвижного состава
- •2.1. Классификация приборов тормозного оборудования.
- •2.2. Пневматические схемы тормозного оборудования.
- •Глава 3. Приборы питания и хранения сжатого воздуха
- •3.1. Компрессоры. Общие положения и основные показатели работы.
- •3.2. Компрессоры кт-6, кт-7, кт-6 Эл.
- •Техническая характеристика локомотивных компрессорных установок
- •3.3. Компрессоры пк-5,25 и пк-3,5
- •3.4. Компрессоры эк-7б, эк-7в.
- •3.5. Компрессор к-2.
- •3.6. Компрессор мк-135.
- •З.7. Регуляторы давления.
- •3.8. Регулятор давления ак-11б.
- •3.9. Регулятор давления тsр-2в (тsр -11).
- •3.10. Устройство холостого ходя компрессора.
- •3.11. Главные резервуары.
- •Глава 4. Приборы управления тормозами.
- •4.1. Краны машиниста. Назначение и типы кранов.
- •4.2. Поездной кран машиниста усл.№ 395.
- •Действие крана
- •4.3. Электрические контроллеры кранов машиниста усл.№ 395
- •4.4. Поездной кран машиниста усл. № 334э
- •Действие крана машиниста усл.№ 334э (Рис. 4.15 )
- •4.5. Кран вспомогательного локомотивного тормоза усл.№ 254.
- •Действие крана при независимой схеме включения.
- •Работа крана при включении его в качестве повторителя.
- •Регулировка крана.
- •4.6. Кран двойной тяги усл.№ 377
- •4.7. Комбинированный кран усл.№ 114.
- •4.8. Устройство усл.№ 367м блокировки тормозов.
- •4.9. Сигнализатор обрыва тормозной магистрали с датчиком усл.№ 418
- •4.10. Электроблокировочный клапан усл.№ э-104б (кэ-44).
- •4.11. Электроблокировочный клапан кпэ-99.
- •4.12. Сигнализаторы отпуска тормозов.
- •4.13. Автоматические выключатели управления (аву) усл.№ э-119б, усл.№ э-119в.
- •4.14. Автоматические (пневматические) выключатели управления (пву).
- •Глава 5. Приборы торможения и авторежимы
- •5.1. Воздухораспределители.
- •5.2. Воздухораспределитель усл. № 292-00
- •Действие воздухораспределителя
- •5.3. Воздухораспределитель усл.№ 483-000 (483-000 м) Устройство воздухораспределителя.
- •Действие воздухораспределителя
- •Особенности отпуска вр усл.№ 483 м
- •Особенности работы вр усл. Ла 483 на 8-осных вагонах.
- •Включение вр усл.№ 483 на локомотивах
- •5.4. Реле давления (повторитель) усл.№ 304-002
- •5.5. Автоматические регуляторы режимов торможения (авторежимы)
- •Авторежимы усл.№ 605, 606
- •5.6. Тормозные цилиндры
- •5.7. Запасные резервуары
- •Глава 6 воздухопровод и его арматура
- •6.1. Магистрали
- •6.2. Краны
- •6.3. Клапаны
- •6.4. Соединительные рукава
- •6.5. Маслоотделители, пылеловки и фильтры.
- •Глава 7. Электропневматические тормоза
- •7.1. Классификация схем эпт и общий принцип их работы.
- •7.2. Преимущества и недостатки эпт
- •7.3. Структурная схема двухпроводного эпт и назначение тормозных приборов
- •7.4. Электровоздухораспределитель усл.№ 305-000
- •Действие электровоздухораспределителя.
- •7.5. Междувагонные соединения.
- •7.7. Клеммные коробки
- •7.8. Электрическая схема эпт пассажирских поездов с локомотивной тягой.
- •7.9. Эпт электропоездов, оборудованных краном машиниста усл.№ 334э
- •Схемы эпт электропоездов
- •Эпт электропоездов, оборудованных краном машнниста усл.№ 595-000-5
- •Эпт электропоездов с электрическим тормозом.
- •Управление эпт краном машиниста усл.№ 395.
- •Глава 8. Тормозные рычажные передачи
- •8.1. Назначение и требования к рычажным передачам.
- •8.2. Передаточное число и к.П.Д. Рычажной передачи
- •8.3. Типовые схемы и детали рычажных передач.
- •Характеристики рычажных передач основных типов грузовых вагонов
- •Характеристика рычажных передач пассажирских вагонов
- •8.4. Регулирование тормозных рычажных передач.
- •Справочные значения расстояния «а» между упором привода и корпусом авторегулятора на грузовых, рефрижераторных и пассажирских вагонах.
- •Глава 9. Автоматическая локомотивная сигнализация, автостопы и скоростемеры
- •9.1. Структура алсн и общий принцип работы.
- •9.2. Электропневматический клапан автостопа.
- •9.3. Локомотивный скоростемер зсл-2м
- •9.4. Электронный скоростемер кпд-3 (комплекс передачи данных)
- •Глава 10 техническое обслуживание тормозного оборудования
- •10.1. Осмотр и проверка тормозного оборудования при приемке локомотива в депо.
- •10.2 Проверка тормозного оборудования при смене бригад без отцепки локомотива от состава.
- •10.3 Порядок смены кабины управления. Прицепка локомотива к составу и отцепка от состава.
- •Глава 11.Обеспечение поездов тормозами
- •11.1. Тормозные нормативы для грузовых и пассажирских поездов. Порядок следования поездов при недостающем тормозном нажатии.
- •11.2. Порядок размещения и включения автотормозов в поездах.
- •11.3. Виды и порядок опробования тормозов в поездах.
- •Полное опробование тормозов.
- •Время снижения давления на 0.5 кгс/см2 в главных резервуарах при проверке плотности тормозной сети поезда.
- •Минимальное давление в магистрали хвостового вагона грузового поезда.
- •Сокращенное опробование тормозов.
- •Сокращенное опробование тормозов моторвагонных поездов.
- •Проверка автотормозов в грузовых поездах.
- •11.4. Справка (формы ву-45) об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии и порядок ее заполнения.
- •11.5. Полное опробование тормозов у группы вагонов, прицепленных к одиночно следующему локомотиву.
- •11.6. Включение тормозов у недействующих локомотивов.
- •11.7. Контрольная проверка тормозов.
- •Глава 12. Управление тормозами
- •12.1. Проверка действия тормозов в пути следования.
- •12.2. Управление автотормозами грузовых поездов обычного формирования, пневматическими и эпт пассажирских поездов и электропоездов.
- •Величина первой ступени снижения давления в тормозной магистрали, кгс/см2
- •Величина завышения давления в уравнительном резервуаре первым положением ручки крана при отпуске тормозов, кгс/см2 .
- •Минимальное время стоянки поезда для отпуска тормозов
- •Время выдержки ручки крана машиниста № 334э в первом положении
- •12.3. Действия локомотивной бригады при нарушении целостности тормозной магистрали поезда.
- •12.4. Управление автотормозами в грузовых поездах повышенного веса и длины.
- •Способы формирования и условия обращения грузовых поездов повышенного веса и длины.
- •12.5. Управление тормозами при вынужденной остановке поезда на перегоне.
- •12.6. Особенности управления тормозами в зимний период. Предупреждение замерзания тормозного оборудования.
- •Меры по предупреждению и устранению замерзания тормозного оборудования.
- •Список литературы
4.10. Электроблокировочный клапан усл.№ э-104б (кэ-44).
Электроблокировочные клапаны устанавливаются на локомотивах, оборудованных электрическим тормозом, и предназначены для предотвращения одновременного действия электрического и пневматического тормоза.
Электроблокировочный клапан КЭ-44 (Рис. 4.23) состоит из электрической и пневматической частей. Электрическая часть представляет собой электропневматический вентиль, который состоит из катушки 11 с сердечником 10 и якорем 9. На штоке 12, помещенном внутрь сердечника, расположены два клапана - атмосферный (выпускной) 13 и впускной 15 который нагружен пружиной 17. В корте электрической части запрессована втулка 14 с двумя седлами для клапанов. В нижней части электропневматического вентиля имеется канал 16 для сообщения с ТМ. Электрическая и пневматическая части соединены между собой через прокладку 18.
Пневматическая часть состоит из крышки 1 и корпуса 6. Внутри пневматической части расположены два поршня 2 и 8, жестко закрепленные на стержне 3. Площадь поршня 8 примерно в два раза больше площади поршня 2.
Поршень 3 в крайних положениях уплотнен прокладками 7 и 18. Между двумя буртами стержня 3 помещен золотник 19 с выемкой. Запрессованная в корпус 6 золотниковая втулка 4 имеет отверстие 22 диаметром 9 мм для сообщения воздухораспределителя с каналом 21 ТЦ и отверстие 20 диаметром 6 мм для сообщения ТЦ с атмосферой. Электроблокировочный клапан имеет также канал 5 для сообщения с воздухораспределителем или с краном вспомогательного тормоза. Атмосферное отверстие в крышке 1 исключает создание противодавления при перемещении поршневой системы в крайнее левое положение.
При пневматическом торможении катушка 11 электропневматического вентиля обесточена. При этом пружина 17, перемещая шток 12 вверх, прижимает впускной клапан 15 к нижнему седлу втулки 14 (закрывает клапан 15), а атмосферный клапан 13 открывается и сообщает полость «М» с атмосферой.
Сжатый воздух от воздухораспределителя по каналу 5 поступает в полость между поршнями 2 и 8, перемещая их вместе с золотником 19 в крайнее правое положение (в сторону большого диска). При этом золотник разобщает ТЦ от атмосферы и открывает проход воздуха из межпоршневой полости в канал 21 и далее в ТЦ (или в управляющую камеру реле давления). По этим же каналам происходит отпуск тормоза.
При электрическом торможении на катушку 11 подается напряжение, и якорь 9 притягивается к сердечнику 10, перемещая вниз шток 12. При этом атмосферный клапан 13 прижимается к верхнему седлу втулки 14 (закрывается), а впускной клапан 15 открывается, пропуская воздух из ТМ в полость «М». Под действием сжатого воздуха из полости «М» поршневая система вместе с золотником 19 перемещается в крайнее левое положение. В этом положении золотник через отверстия 22 и 20 сообщает канал 21 тормозных цилиндров с атмосферой, одновременно разобщая полость между поршнями 2 и 8 от канала 21.
Если перед подачей напряжения на катушку электроблокировочного клапана было выполнено пневматическое торможение и поршни 2 и 8 находились в раннем правом положении, то при включении электрического тормоза поршни с золотником за счет разности площадей переместятся в крайнее левое положение. Это произойдет даже в случае максимального давления в межпоршневой полости со стороны воздухораспределителя (3,8 – 4,0 кгс/см2) и минимального давления (2,5 – 2,7 кгс/см2) в камере «М». Таким образом, при электрическом торможении и давлении в ТМ более 2,5 – 2,7 кгс/см2 работа пневматического тормоза на локомотиве исключена. При падении давления в ТМ по каким-то причинам ниже 2,5 – 2,7 кгс/см2 (например, при выполнении экстренного торможения при включенном электрическом тормозе) поршни 2 и 8 переместятся в крайнее правое положение и воздух из канала 5 от воздухораспределителя поступит в ТЦ.