
- •Лекція №1 Вступ
- •Охорона праці як система законодавчих актів, соціально-економічних, гігієнічних і лікувально-профілактичних заходів і засобів
- •Правила, норми й інструкції з техніки безпеки і виробничої санітарії
- •Система стандартів безпеки праці
- •Органи нагляду і контролю за станом охорони праці
- •Відповідальність за порушення законодавства по охороні праці
- •Лекція №2 керування охороною праці Система керування охороною праці
- •Права й обов'язки посадових осіб по охороні праці
- •Планування і фінансування заходів щодо охорони праці
- •Служба охорони праці на автотранспортних підприємствах
- •Розслідування та облік нещасних випадків
- •Облік, аналіз і оцінка рівня охорони праці. Стимулювання за роботу з охорони праці
- •Лекція №3 небезпечні і шкідливі виробничі фактори і засоби індивідуального захисту Небезпечні і шкідливі виробничі фактори
- •Контролювання санітарно-гігієнічних умов праці
- •Засоби індивідуального захисту
- •Лекція №4 попередження виробничого травматизму Причини виробничого травматизму
- •Методи аналізу виробничого травматизму
- •Навчання працюючої безпеки праці
- •Режим відпочинку і праці
- •Лікувально-профілактичне і санітарно-побутове обслуговування працюючих
- •Лекція №5 виробнича санітарія і гігієна праці Вимоги до території виробничим і допоміжним приміщенням
- •Виробничі приміщення атп необхідно містити а чистоті. У них повинні регулярно проводитися вологе збирання, очищення статі від слідів олії, бруду і води.
- •Нормалізація санітарно-гігієнічних умов повітря робочої зони приміщень автотранспортних підприємств
- •Метеорологічні умови
- •Вентиляція
- •Опалення
- •Захист від шуму, ультразвуку і вібрації
- •Виробниче освітлення
- •Лекція №6 техніка безпеки Вимоги до технічного стану устаткування рухливого складу
- •Автопоїзда з автомобілями-тягачами з повною масою 3.5 т включно………………………………………………………………22,7
- •Рідинна газа
- •Лекція №7 перевезення небезпечних вантажів Класифікація вантажів по ступені небезпеки і знаки небезпеки
- •Вимоги до рухливого складу , що перевозить небезпечні вантажі
- •Лекція №8 вантажно-розвантажувальні роботи Загальні вимоги
- •До вантажно-розвантажувальних площадок і складів
- •Умови безпеки при експлуатації підйомно-транспортних засобів
- •Вимоги до вантажозахватних пристроїв і пристосувань
- •Правила навантаження, вивантаження і складування вантажів
- •Перевірка технічного стану автомобіля й агрегатів
- •Слюсарні роботи
- •Акумуляторні роботи
- •Зварювальні роботи
- •Ковальсько-ресорні роботи
- •Мідницько-жестянницькі і кузовні роботи
- •Фарбувальні й антікорозійні роботи
- •Обробка металу різанням
- •Лекція № 10 основні умови безпеки при використанні енергії стиснутого газа і повітря Судини, що працюють під тиском
- •Парові і водогрійні казани
- •Компресорні установки і воздуховоди
- •Вимоги до персоналу, що обслуговує об’єкти госпроматомнадзору
- •Електробезпечність Дія електричного току на організм людини
- •Класифікація електроустановок, виробничих приміщень і умов робіт
- •Технічні способи і засоби захисту від поразки електричним током
- •Електроінструмент і переносні світильники
- •Захист від небезпечного впливу статичної електрики
- •Лекція № 11 пожежна безпека автотранспортних підприємств Державні міри забезпечення пожежної безпеки
- •Причини пожеж на атп
- •Будівельні матеріали і конструкції і матеріали
- •Класифікація приміщень атп по пожежній небезпеці
- •Пожежна профілактика
- •Організація пожежної охорони
- •Засоби пожежної сигналізації і зв’язку
- •Способи і засоби гасіння пожеж
- •Правила пожежної безпеки на атп
- •Пожежна безпека при обслуговуванні автомобілів
- •Евакуація людей і автомобілів при пожежі
- •Лекція № 12 заходу щодо захисту навколишнього середовища Зниження викиду шкідливих речовин в атмосферу на атп
- •Способи зменшення забруднення навколишнього середовища токсичними компонентами газів
- •Очищення і контролювання якості стічних вод
Фарбувальні й антікорозійні роботи
При фарбувальних і антикорозійних роботах у повітря виділяються токсичні компоненти лакофарбових і антикорозійних матеріалів у виді аэрозолей (пилу і тумана) і пар розчинників. Потрапляючи в дихальні шляхи, травну систему, на шкірний покрив і слизуваті оболонки людини, вони можуть викликати отруєння, шкірні захворювання, поразка органів зору. Лакофарбові матеріали, розчинники і більшість антикорозійних матеріалів (бітумні мастики, «Мовиль») пожароопасні.
Організацію і проведення робіт у фарбувальних цехах (у відділеннях, на ділянках) і на ділянках антикорозійного покриття, розміщення й експлуатацію устаткування варто проводити відповідно до вимог ДСТ 12.3.002—75*, ДСТ 12.3.005—75*. ДСТ 12.2.003—74* і Правил і норм техніки безпеки, пожежній безпеці і виробничій санітарії для фарбувальних цехів.
Приміщення фарбувальних цехів і ділянок антикорозійного покриття необхідно обладнати механічною приточно-витяжной вентиляцією і засобами пожежегасіння. Офарблювати автомобілі на робочих місцях без пристрою спеціальної вентиляції допускається тільки в особливих випадках з дозволу місцевих органів і установ санітарно-епідеміологічної служби, технічної інспекції праці й органів пожежного нагляду.
Фарбоприготовітельне відділення повинні розташовуватися в ізольованому приміщенні в зовнішньої стіни цеху з віконними прорізами й евакуаційним виходом.
При плануванні фарбувального цеху необхідно враховувати, що роботи з застосуванням відкритого вогню (зварювальні, ковальсько-ресорні, заточувальні) допускається проводити не ближче 15 м від відкритих прорізів фарбувальних і сушильних камер. Мінімальний розрив між робітниками місцями, на яких шліфують лакофарбові покриття сухим способом, і відкритими прорізами фарбувальних камер повинний бути не менш 5 м.
Лакофарбові матеріали застосовують тільки при наявності паспорта, у якому зазначений їхній хімічний склад. Запас їх у фарбувальних цехах, а також запас антикорозійних матеріалів на ділянках антикорозійного покриття не повинний перевищувати змінної потреби. Тара повинна бути справної, щільно закриватися і мати наклейки або бирки з точним найменуванням і позначенням матеріалів, що утримуються. Зберігати лакофарбові й антикорозійні матеріали зручно на стелажах або в металевих шафах.
До фарбувальних і антикорозійних робіт допускають осіб не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд і одержали інструктаж. Вагітних жінок і матерів, що годують, до цих робіт не допускають.
Готувати робочі склади лакофарбових і антикорозійних матеріалів і матеріалів. застосовуваних при підготовці поверхонь для фарбування.
Необхідно в фарбоприготовительному відділенні на робочих місцях, обладнаних місцевою витяжною вентиляцією. Для знежирення поверхонь перед фарбуванням рекомендуються пожежобезпечні технічні миючі засоби КМ-1, КМ-3, КМР-2, КАФ-5. Розлиті на стать фарби і розчинники, бітумні мастики повинні негайно збиратися дрантям, Засипатися піском або обпилюваннями. Дрантя після вживання необхідно складати в металеві шухляди з кришками і по закінченні кожної зміни виносити з виробничих приміщень у спеціально відведені місця. Пісок і обпилювання зіскрібають і також забирають.
При фарбуванні пульверизатором варто користуватися тільки справним устаткуванням. Пневматичні фарбувальні апарати і шланги повинні бути перевірені і випробувані тиском, у 1,5 рази перевищуючому робоче. Великі агрегати, кабіни і кузови автомобілів рекомендується офарблювати у фарбувальних камерах. Ширина проходів між стінками камери і виробом, що офарблюється, повинна бути не менш 1,2 м. Дрібні деталі й агрегати можна офарблювати у витяжних шафах.
При відсутності фарбувальної камери щоб уникнути зайвого туманоутворення і зменшення забруднення робочої зони аэрозолем, парами фарб і лаків при пульверизационному фарбуванні краскораспилітель варто тримати перпендикулярно до поверхні, що офарблюється, на відстані не більш 350 мм від неї. Забороняється застосовувати для пульверизационного фарбування емалі, фарби, ґрунтові й інші матеріали, що містять свинцеві з'єднання через їхню високу токсичність. З такими матеріалами допускається працювати тільки після одержання спеціального дозволу органів санітарного нагляду, коли неможлива заміна їхній менш шкідливими матеріалами по технологічних причинах.
Лакофарбові матеріали, а склад яких входять дихлорэтан і метанол, дозволяється застосовувати тільки при фарбуванні кистю.
Процес фарбування в електростатичному полі повинний бути автоматизований і здійснюватися у фарбувальній камері, обладнаною витяжною вентиляцією. Вручну допускається тільки навішувати і знімати виробу поза камерою. Электроокрасочна камера повинна мати огородження. Відстань від огородження камери до токоведучих частин установлюють не менш 0,8 м при напрузі понад 35 кв. Двері камери зблокировані з пристроєм високовольтного устаткування, що відключає. Подача високої напруги супроводжується автоматичним подвійним сигналом — звуковим і світним написом на табло: «Висока напруга включена. Не входити!». Кожну камеру обладнають стаціонарною установкою углекислотного пожежегасіння.